用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，包括排煙主管和排煙支管，排煙主管設置在窯爐的頂部且與窯爐的中軸線平行，排煙支管連接在窯爐的側(cè)壁與排煙主管之間，在排煙主管的內(nèi)壁上設有導滑筋桿，導滑筋桿與排煙主管的排煙方向一致，在排煙主管內(nèi)還設有圓環(huán)塊，圓環(huán)塊活動設置在導滑筋桿上，在排煙主管的側(cè)壁內(nèi)設有控制腔，在控制腔內(nèi)設有正反轉(zhuǎn)電機，在導滑筋桿內(nèi)設有通腔，在通腔內(nèi)設有導滑索，在導滑筋桿的頂部的底部均設有通孔，導滑索的兩端分別穿過通孔連接在圓環(huán)塊的頂面和底面上，在通腔內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與正反轉(zhuǎn)電機相連接。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，一定程度上提高了其使用壽命，使用穩(wěn)定性好，適用性好且實用性好。
【專利說明】
用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于庶爐設備技術(shù)領域，具體涉及一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]在窯爐中為了控制庶爐內(nèi)壓內(nèi)一般都會安裝有排煙結(jié)構(gòu)，并且為了充分利用排煙內(nèi)的余熱風，常將排煙結(jié)構(gòu)輸送至干燥器，使之成為干燥器內(nèi)的主要熱源，然而由于傳統(tǒng)排煙管路的排煙主管在窖爐頂且與窯爐中軸線平行，而且在排煙管的頂部設有一直彎管，故而會增大排煙的阻力，而且會消耗較多的煙氣余熱風，同時長時間使用時排煙管內(nèi)容易積累大量的雜塵，故而也會帶走較多的余熱，傳統(tǒng)技術(shù)的排煙管不方便進行內(nèi)部清理，故而適用性和實用性受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強的用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，包括排煙主管和排煙支管，所述排煙主管設置在窯爐的頂部且與窯爐的中軸線平行，所述排煙支管連接在窯爐的側(cè)壁與排煙主管之間，在所述排煙主管的內(nèi)壁上設有導滑筋桿，所述導滑筋桿與所述排煙主管的排煙方向一致，在所述排煙主管內(nèi)還設有圓環(huán)塊，所述圓環(huán)塊活動設置在所述導滑筋桿上，在所述排煙主管的側(cè)壁內(nèi)設有控制腔，在所述控制腔內(nèi)設有正反轉(zhuǎn)電機， 在所述導滑筋桿內(nèi)設有通腔，在所述通腔內(nèi)設有導滑索，在所述導滑筋桿的頂部的底部均設有通孔，所述導滑索的兩端分別穿過所述通孔連接在圓環(huán)塊的頂面和底面上，在所述通腔內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述正反轉(zhuǎn)電機相連接。
[0005]在所述圓環(huán)塊內(nèi)設有震動腔，在所述圓環(huán)塊的外側(cè)面上設有清掃須，在所述震動腔內(nèi)設有震動器，所述震動器與所述清掃須相連接。
[0006]所述排煙支管與所述排煙主管為傾斜連接且所述排煙主管與排煙支管的傾斜角為75。。[〇〇〇7]在所述排煙主管上的側(cè)壁底部設有排塵通孔，在所述排塵通孔內(nèi)設有密封閘板。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可有效且實時的清除排煙主管內(nèi)的集塵，從而保證排煙主管內(nèi)的余熱風的熱量，一定程度上可降低排煙主管的阻力，從而一定程度上提高了其使用壽命，使用穩(wěn)定性好，適用性好且實用性好。【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1，一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，包括排煙主管1和排煙支管2,所述排煙主管1設置在窯爐的頂部且與窯爐的中軸線平行，所述排煙支管2連接在窯爐的側(cè)壁與排煙主管1之間，在所述排煙主管1的內(nèi)壁上設有導滑筋桿3,所述導滑筋桿3與所述排煙主管1的排煙方向一致，在所述排煙主管1內(nèi)還設有圓環(huán)塊4,所述圓環(huán)塊4活動設置在所述導滑筋桿3 上，在所述排煙主管1的側(cè)壁內(nèi)設有控制腔5,在所述控制腔5內(nèi)設有正反轉(zhuǎn)電機6,在所述導滑筋桿3內(nèi)設有通腔7,在所述通腔7內(nèi)設有導滑索8,在所述導滑筋桿3的頂部的底部均設有通孔9,所述導滑索8的兩端分別穿過所述通孔9連接在圓環(huán)塊4的頂面和底面上，在所述通腔7內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸10，所述旋轉(zhuǎn)軸10與所述正反轉(zhuǎn)電機6相連接。
[0014]在所述圓環(huán)塊4內(nèi)設有震動腔11，在所述圓環(huán)塊11的外側(cè)面上設有清掃須12,在所述震動腔11內(nèi)設有震動器13,所述震動器13與所述清掃須12相連接。[〇〇15]所述排煙支管2與所述排煙主管1為傾斜連接且所述排煙主管與排煙支管的傾斜角為75°。
[0016]在所述排煙主管上的側(cè)壁底部設有排塵通孔14,在所述排塵通孔14內(nèi)設有密封閘板15。
[0017]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可有效且實時的清除排煙主管內(nèi)的集塵，從而保證排煙主管內(nèi)的余熱風的熱量，一定程度上可降低排煙主管的阻力，從而一定程度上提高了其使用壽命，使用穩(wěn)定性好，適用性好且實用性好。
[0018]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，包括排煙主管和排煙支管，所述排煙主管設置在窯 爐的頂部且與窯爐的中軸線平行，所述排煙支管連接在窯爐的側(cè)壁與排煙主管之間，其特 征在于:在所述排煙主管的內(nèi)壁上設有導滑筋桿，所述導滑筋桿與所述排煙主管的排煙方 向一致，在所述排煙主管內(nèi)還設有圓環(huán)塊，所述圓環(huán)塊活動設置在所述導滑筋桿上，在所述 排煙主管的側(cè)壁內(nèi)設有控制腔，在所述控制腔內(nèi)設有正反轉(zhuǎn)電機，在所述導滑筋桿內(nèi)設有 通腔，在所述通腔內(nèi)設有導滑索，在所述導滑筋桿的頂部的底部均設有通孔，所述導滑索的 兩端分別穿過所述通孔連接在圓環(huán)塊的頂面和底面上，在所述通腔內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋 轉(zhuǎn)軸與所述正反轉(zhuǎn)電機相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述圓環(huán)塊內(nèi)設有 震動腔，在所述圓環(huán)塊的外側(cè)面上設有清掃須，在所述震動腔內(nèi)設有震動器，所述震動器與 所述清掃須相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排煙支管與所述 排煙主管為傾斜連接且所述排煙主管與排煙支管的傾斜角為75°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述排煙主管上的 側(cè)壁底部設有排塵通孔，在所述排塵通孔內(nèi)設有密封閘板。
【文檔編號】F27D17/00GK205655688SQ201620276271
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月5日 公開號201620276271.4, CN 201620276271, CN 205655688 U, CN 205655688U, CN-U-205655688, CN201620276271, CN201620276271.4, CN205655688 U, CN205655688U
【發(fā)明人】陳以恒, 駱興明
【申請人】重慶雙渝工業(yè)陶瓷有限公司