一種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回顧我國(guó)陶瓷工業(yè)的發(fā)展歷史，不難發(fā)現(xiàn)，陶瓷行業(yè)的燃料就有煤、燃油、燃?xì)獾?，而燃?xì)庥质沁@一行業(yè)較新的發(fā)展。長(zhǎng)期以來(lái)企業(yè)在改進(jìn)工藝的同時(shí)，都非常注重節(jié)約燃料的技術(shù)和工藝，如窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、燒成技術(shù)的創(chuàng)新、改進(jìn)科學(xué)合理的燒嘴、余熱回收利用等。但是，這些節(jié)能方式都沒(méi)有考慮到燃料的燃燒效率，能從源頭考慮節(jié)能，普遍存在節(jié)能效果不明顯、燃料燃燒效率不高的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，包括窯爐、燃燒器、空氣管及燃?xì)夤埽鋈紵饔卸鄠€(gè)且位于窯爐的底部；所述空氣管的空氣歧管與燃?xì)夤艿娜細(xì)馄绻茉谌紵魈庍B接在一起，所述空氣管上設(shè)有空氣閥，燃?xì)夤苌显O(shè)有燃?xì)忾y；所述窯爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；所述窯爐右側(cè)設(shè)置有排煙管，所述排煙管內(nèi)設(shè)置有氧傳感器；所述排煙管與坯體干燥箱左側(cè)連接，所述坯體干燥箱后側(cè)設(shè)置有煙氣出口，所述坯體干燥箱內(nèi)從前到后依次設(shè)置有坯體傳送帶、空氣預(yù)熱管及換熱水管，所述空氣預(yù)熱管通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣管相連；所述窯爐的后側(cè)設(shè)置有排熱管，所述排熱管上設(shè)置有排氣閥，所述排熱管內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；所述窯爐外設(shè)置有控制器，所述控制器輸入端與溫度傳感器及氧傳感器相連，所述控制器輸出端與空氣閥、燃?xì)忾y、排氣閥、引風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)相連。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述引風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述控制器為可編程PLC控制器。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述坯體傳送帶與控制器電連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)窯爐工作時(shí)，溫度傳感器將溫度信號(hào)傳遞給控制器，控制器根據(jù)溫度的高低來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y的閥門(mén)開(kāi)口大小，直到窯爐內(nèi)溫度達(dá)到要求溫度；排煙管的內(nèi)設(shè)有氧傳感器，可以測(cè)出排放煙氣中的氧含量，當(dāng)氧含量較低時(shí)，說(shuō)明燃燒混合氣中空氣含量少，燃?xì)鉀](méi)有燃燒完全，此時(shí)氧傳感器將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制空氣閥的閥門(mén)開(kāi)口增大，從而使燃?xì)饽艹浞秩紵?，燃燒效果好，避免資源浪費(fèi)，節(jié)約能源；通過(guò)排煙管將高熱量煙氣導(dǎo)入坯體干燥箱，用于陶瓷坯體預(yù)熱干燥，同時(shí)加熱換熱水管中的冷水及空氣預(yù)熱管中的空氣，使煙氣中熱量達(dá)到充分利用，減少資源浪費(fèi)，降低成本。
[0010]綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，燃?xì)夤┙o精確，窯爐溫度穩(wěn)定，燃燒效果好，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)對(duì)煙氣中熱量充分利用，減少資源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1-控制器，2-燃燒器，3-燃?xì)夤埽?-燃?xì)忾y，5-排熱管，6_排氣閥，7_引風(fēng)機(jī)，8_煙氣出口，9-換熱水管，10-空氣預(yù)熱管，11-抽風(fēng)機(jī)，12-坯體傳送帶，13-坯體干燥箱，14-空氣閥，15-排煙管，16-氧傳感器，17-溫度傳感器，18-窯爐，19-空氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，一種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，包括窯爐18、燃燒器2、空氣管19及燃?xì)夤?，所述燃燒器2有多個(gè)且位于窯爐18的底部；所述空氣管19的空氣歧管與燃?xì)夤?的燃?xì)馄绻茉谌紵?處連接在一起，所述空氣管19上設(shè)有空氣閥14，燃?xì)夤?上設(shè)有燃?xì)忾y4 ;所述窯爐18內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器17 ;所述窯爐18右側(cè)設(shè)置有排煙管15，所述排煙管15內(nèi)設(shè)置有氧傳感器16 ;所述排煙管15與坯體干燥箱13左側(cè)連接，所述坯體干燥箱13后側(cè)設(shè)置有煙氣出口 8，所述坯體干燥箱內(nèi)13從前到后依次設(shè)置有坯體傳送帶12、空氣預(yù)熱管10及換熱水管9，所述空氣預(yù)熱管10通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11與空氣管19相連；所述窯爐18的后側(cè)設(shè)置有排熱管5，所述排熱管5上設(shè)置有排氣閥6，所述排熱管5內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)7 ;所述窯爐18外設(shè)置有控制器1，所述控制器I輸入端與溫度傳感器17及氧傳感器16相連，所述控制器I輸出端與空氣閥14、燃?xì)忾y4、排氣閥6、引風(fēng)機(jī)7及抽風(fēng)機(jī)11相連。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)窯爐18工作時(shí)，溫度傳感器17將溫度信號(hào)傳遞給控制器1，控制器I根據(jù)溫度的高低來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)忾y4的閥門(mén)開(kāi)口大小，直到窯爐18內(nèi)溫度達(dá)到要求溫度；排煙管15的內(nèi)設(shè)有氧傳感器16，可以測(cè)出排放煙氣中的氧含量，當(dāng)氧含量較低時(shí)，說(shuō)明燃燒混合氣中空氣含量少，燃?xì)鉀](méi)有燃燒完全，此時(shí)氧傳感器16將信號(hào)傳遞給控制器1，控制器I控制空氣閥14的閥門(mén)開(kāi)口增大，從而使燃?xì)饽艹浞秩紵?，燃燒效果好，避免資源浪費(fèi)，節(jié)約能源；通過(guò)排煙管15將高熱量煙氣導(dǎo)入坯體干燥箱13，用于陶瓷坯體預(yù)熱干燥，同時(shí)加熱換熱水管9中的冷水及空氣預(yù)熱管10中的空氣，使煙氣中熱量達(dá)到充分利用，減少資源浪費(fèi)，降低成本。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，包括窯爐、燃燒器、空氣管及燃?xì)夤?，其特征在于，所述燃燒器有多個(gè)且位于窯爐的底部；所述空氣管的空氣歧管與燃?xì)夤艿娜細(xì)馄绻茉谌紵魈庍B接在一起，所述空氣管上設(shè)有空氣閥，燃?xì)夤苌显O(shè)有燃?xì)忾y；所述窯爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；所述窯爐右側(cè)設(shè)置有排煙管，所述排煙管內(nèi)設(shè)置有氧傳感器；所述排煙管與坯體干燥箱左側(cè)連接，所述坯體干燥箱后側(cè)設(shè)置有煙氣出口，所述坯體干燥箱內(nèi)從前到后依次設(shè)置有坯體傳送帶、空氣預(yù)熱管及換熱水管，所述空氣預(yù)熱管通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣管相連；所述窯爐的后側(cè)設(shè)置有排熱管，所述排熱管上設(shè)置有排氣閥，所述排熱管內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；所述窯爐外設(shè)置有控制器，所述控制器輸入端與溫度傳感器及氧傳感器相連，所述控制器輸出端與空氣閥、燃?xì)忾y、排氣閥、引風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，其特征在于，所述控制器為可編程PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，其特征在于，所述坯體傳送帶與控制器電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能的骨質(zhì)陶瓷窯爐，包括窯爐、燃燒器、空氣管及燃?xì)夤埽紵饔卸鄠€(gè)且位于窯爐的底部；空氣管的空氣歧管與燃?xì)夤艿娜細(xì)馄绻茉谌紵魈庍B接在一起，空氣管上設(shè)有空氣閥，燃?xì)夤苌显O(shè)有燃?xì)忾y；窯爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；窯爐右側(cè)設(shè)置有排煙管，排煙管內(nèi)設(shè)置有氧傳感器；排煙管與坯體干燥箱左側(cè)連接，坯體干燥箱后側(cè)設(shè)置有煙氣出口，坯體干燥箱內(nèi)從前到后依次設(shè)置有坯體傳送帶、空氣預(yù)熱管及換熱水管，空氣預(yù)熱管通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與空氣管相連；窯爐的后側(cè)設(shè)置有排熱管。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，燃?xì)夤┙o精確，窯爐溫度穩(wěn)定，燃燒效果好，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)對(duì)煙氣中熱量充分利用，減少資源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27B9/40, F27B9/36, F27B9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204830833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532181
【發(fā)明人】張日平, 陳國(guó)彬, 范鵬凱, 江建群
【申請(qǐng)人】江西省康舒陶瓷有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日