本實用新型涉及一種電磁感應(yīng)加熱熔爐。

背景技術(shù)：

在電機(jī)生產(chǎn)制作過程中，需要熔融金屬材料通過澆鑄工藝制作電機(jī)殼體。以前，通常是利用焦炭加熱熔爐來熔融金屬以得到澆鑄液，這種方式污染也較重，后來改為采用電爐絲加熱熔爐，但這種電阻絲加熱的方式較為耗能，不符合節(jié)能環(huán)保的宗旨，日常成本較高，所以，目前多采用電磁感應(yīng)加熱的方式來加熱熔爐，現(xiàn)有的電磁感應(yīng)加熱熔爐包括爐體，爐體中設(shè)有作為爐芯的坩堝，在爐體中設(shè)有電磁感應(yīng)線圈，以在坩堝壁產(chǎn)生渦流，從而讓坩堝自身直接發(fā)熱，不需要通過熱導(dǎo)體來加熱，沒有熱量損失，比導(dǎo)體發(fā)熱更節(jié)能環(huán)保，高效。

在授權(quán)公告號為CN204535383U的中國實用新型專利所公開的電磁感應(yīng)加熱熔爐，包括爐體，爐體上設(shè)有用于盛裝金屬液的爐芯，爐體中設(shè)有相應(yīng)的磁感應(yīng)線圈，并且，在爐體頂部與爐芯對應(yīng)的位置處布置有保溫爐蓋。熔融金屬時，將保溫爐蓋蓋好，在金屬熔化后，將保溫爐蓋拿開，以方便取出金屬液。當(dāng)工人利用取液的勺子人工取出金屬液時，需要打開保溫爐蓋，由于人工每次取液量有限，取液較為頻繁，人工經(jīng)常需要反復(fù)的移動保溫爐蓋，額外的勞動強(qiáng)度較大，因此，有必要設(shè)計一種方便人工操作的開蓋裝置來減輕勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電磁感應(yīng)加熱熔爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工頻繁移動保溫爐蓋時勞動強(qiáng)度較大的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的電磁感應(yīng)加熱熔爐的技術(shù)方案是：一種電磁感應(yīng)加熱熔爐，包括爐體，爐體中設(shè)有爐芯，爐體上設(shè)有保溫爐蓋，所述爐體上設(shè)有轉(zhuǎn)動中心軸線沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架上鉸接有用于提升、下放保溫爐蓋并可驅(qū)動轉(zhuǎn)動支架帶著保溫爐蓋移動的杠桿，杠桿一端為扶手端、另一端為與所述保溫爐蓋連接的提升端。

所述扶手端具有供人握持的傾斜向下延伸的扶手段。

所述提升端通過吊臂與保溫爐蓋連接，吊臂下端與保溫爐蓋連接，吊臂上端與所述提升端鉸接。

所述保溫爐蓋為球冠形，所述吊臂下端與保溫爐蓋的冠頂固連。

所述轉(zhuǎn)動支架包括立柱和沿左右方向延伸的橫梁，立柱可轉(zhuǎn)動的裝配在所述爐體上，橫梁右端與立柱固連，所述杠桿鉸接在橫梁左端，橫梁左端具有開口朝下的Ｕ形槽，U形槽的左端為延伸至橫梁左端面的開口結(jié)構(gòu)，Ｕ形槽具有兩側(cè)槽壁和中間槽壁，所述杠桿鉸接在所述U形槽的兩側(cè)槽壁上。

所述Ｕ形槽的中間槽壁的左端面設(shè)有用于避讓所述杠桿的避讓缺口。

所述避讓缺口為Ｖ形缺口。

所述杠桿具有與所述U形槽的兩側(cè)槽壁鉸接的杠桿鉸接部，杠桿具有沿著從扶手端向杠桿鉸接部延伸的方向上傾斜向下延伸的傾斜段，所述杠桿鉸接點位于所述傾斜段的下端處。

所述橫梁為槽鋼。

所述立柱和橫梁之間設(shè)有斜向支撐板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所提供的電磁感應(yīng)加熱熔爐中，在轉(zhuǎn)動支架上鉸接有杠桿，且杠桿的提升端與保溫爐蓋連接，當(dāng)需要從爐芯中取金屬液時，下壓杠桿的扶手端，利用杠桿提升保溫爐蓋，施力驅(qū)動杠桿、保溫爐蓋及轉(zhuǎn)動支架向旁側(cè)移動，讓開爐芯，方便取液。當(dāng)取液完成后，反向操作將保溫爐蓋復(fù)位蓋在爐芯上，以實現(xiàn)保溫。利用杠桿來方便工人提升、下方保溫爐蓋，操作簡單方便，可有效減輕工人勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的電磁感應(yīng)加熱熔爐的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處方大圖；

圖3為圖1所示熔爐的俯視圖；

圖4為圖3中B處放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明。

本實用新型所提供的電磁感應(yīng)加熱熔爐的具體實施例，如圖1至圖4所示，該實施例中的電磁感應(yīng)加熱熔爐包括爐體1，爐體1中設(shè)有爐芯，爐芯為坩堝（圖中未顯示），爐體與爐芯的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的電磁感應(yīng)加熱熔爐的爐體、爐芯的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。

本實施例中，爐體1上設(shè)有保溫爐蓋2，該保溫爐蓋具體為球冠形。在爐體1上設(shè)有轉(zhuǎn)動中心軸線沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動裝配在轉(zhuǎn)動座8上，轉(zhuǎn)動支架具體包括沿上下方向延伸的立柱3和沿左右方向延伸的橫梁4，橫梁4的右端與立柱3固連，且立柱和橫梁之間設(shè)有斜向支撐板。

在橫梁4的左端鉸接有用于提升、下放保溫爐蓋2并可驅(qū)動轉(zhuǎn)動支架帶著保溫爐蓋2移動的杠桿5，杠桿5一端為扶手端51，另一端為與保溫爐蓋2連接的提升端，提升端通過吊臂6與保溫爐蓋2連接，吊臂6的下端與保溫爐蓋2固連，吊臂上端與杠桿5的提升端鉸接以實現(xiàn)保溫爐蓋2與杠桿5的連接。

為方便工人操作，杠桿5的扶手端具有供人握持的傾斜向下延伸的扶手段51。

本實施例中，橫梁4的左端具有開口朝下的Ｕ形槽，U形槽的左端為延伸至橫梁左端面的開口結(jié)構(gòu)，Ｕ形槽具有兩側(cè)槽壁41和中間槽壁42，杠桿5通過鉸接軸7鉸接在U形槽的兩側(cè)槽壁41上。實際上，此處的橫梁4為槽鋼。

實際上，杠桿5具有與U形槽的兩側(cè)槽壁41鉸接的杠桿鉸接部，杠桿5具有沿著從扶手端向杠桿鉸接部延伸的方向上傾斜向下延伸的傾斜段52，杠桿鉸接點位于傾斜段52的下端處。

并且，Ｕ形槽的中間槽壁的左端面設(shè)有用于避讓杠桿5的避讓缺口43，該避讓缺口具體為Ｖ形缺口。

此處在杠桿上設(shè)置傾斜段以及在橫梁上設(shè)置避讓缺口，都是為了在不擴(kuò)大橫梁尺寸的情況下，滿足杠桿的轉(zhuǎn)動角度，可有效降低成本。

本實施例中，當(dāng)需要從爐芯中取金屬液時，下壓扶手段51，利用杠桿5提升保溫爐蓋2，施力驅(qū)動杠桿、保溫爐蓋2及轉(zhuǎn)動支架向旁側(cè)移動，讓開爐芯，方便取液。當(dāng)取液完成后，反向操作將保溫爐蓋2復(fù)位蓋在爐芯上，以實現(xiàn)保溫。利用杠桿來方便工人提升、下方保溫爐蓋，操作簡單方便，可有效減輕工人勞動強(qiáng)度。

本實施例中，杠桿上設(shè)有傾斜的扶手段，方便工人操作。杠桿上設(shè)置傾斜段可在保證杠桿轉(zhuǎn)動角度的情況下，降低扶手段的轉(zhuǎn)動高度。在其他實施例中，也可省去傾斜的扶手段及相應(yīng)的傾斜段。

本實施例中，提升端通過吊臂與保溫爐蓋連接，在其他實施例中，提升端也可直接與保溫爐蓋相連。

本實施例中，轉(zhuǎn)動支架的橫梁為槽鋼，方便鉸接安裝杠桿。在其他實施例中，橫梁也可以為實心結(jié)構(gòu)，可僅在橫梁左端加工Ｕ形槽來安裝杠桿。