專利名稱：雙面承插電磁熔接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接配件，尤其是一種先將鋼塑復(fù)合管插入接頭的承接口內(nèi)再對(duì)插接部位的鋼管層實(shí)施電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)熔接的雙面承插電磁熔接頭，用于供氣、給排水、化工、熱カ等系統(tǒng)中的鋼塑復(fù)合管與接頭的連接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的將鋼塑復(fù)合管插接在熱塑性塑料接頭的承接口內(nèi)與接頭的內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁熔合實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管與熱塑性塑料接頭的熔接的結(jié)構(gòu)形式，接頭由熱塑性塑料制成，而在熔接時(shí)用于產(chǎn)生熱量的電磁感應(yīng)加熱器本身會(huì)發(fā)熱，發(fā)熱的電磁感應(yīng)加熱器會(huì)損傷接頭外環(huán)壁的外表面，導(dǎo)致熔接后的表面質(zhì)量降低；而且，熔接過(guò)程中由于內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁的熔化，支撐能力下降，從內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁開(kāi)始熔化至熔接后冷卻的過(guò)程中，受接頭自身重量的作用導(dǎo)致熔接后鋼塑復(fù)合管偏離接頭的中心；再者，鋼塑復(fù)合管與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁在熔接時(shí)接觸的緊密程度直接影響熔接效果，現(xiàn)有技術(shù)卻無(wú)法保證熔接時(shí)接觸良好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有熱塑性塑料制成的接頭熱熔時(shí)易損傷接頭外表面、熔接后鋼塑復(fù)合管偏離接頭的中心、熔接時(shí)無(wú)法保證鋼塑復(fù)合管與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁接觸良好的缺陷，提供一種雙面承插電磁熔接頭。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的雙面承插電磁熔接頭，其具有至少ー個(gè)由熱塑性塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁及形成在所述內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁之間的承接ロ的熔接端，其特征是所述外環(huán)壁的外表面為直徑從端ロ處向內(nèi)端逐漸變大的受壓斜面并在外環(huán)壁內(nèi)端制有外螺紋，所述的外螺紋上連接ー熱固性塑料制成的螺母，所述螺母的內(nèi)壁具有與所述的受壓斜面相吻合的束緊斜面。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑從內(nèi)部向端ロ處逐漸變大且所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)表面在內(nèi)環(huán)壁的端ロ處與內(nèi)環(huán)壁的外表面相交。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述內(nèi)環(huán)壁的外徑從內(nèi)部向端ロ處逐漸變小。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述外環(huán)壁的內(nèi)徑從內(nèi)部向端ロ處逐漸變大。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述螺母的外徑具有兩個(gè)環(huán)狀筋邊，在所述兩個(gè)環(huán)狀筋邊之間形成定位部。本實(shí)用新型的有益效果是1、熱固性塑料制成的螺母可避免被發(fā)熱的電磁感應(yīng)加熱器會(huì)損傷，從而保證熔接后的表面質(zhì)量；2、熱固性塑料制成的螺母在熔接時(shí)不會(huì)熔化，具有較好的支撐能力，避免受接頭自身重量的作用導(dǎo)致熔接后鋼塑復(fù)合管偏離接頭的中心；3、外環(huán)壁的外表面為直徑從端ロ處向內(nèi)端逐漸變大的受壓斜面，螺母的內(nèi)壁具有與受壓斜面相吻合的束緊斜面，熔接前可擰緊螺母，熔接過(guò)程中束緊斜面約束受壓斜面使外環(huán)壁與鋼塑復(fù)合管緊密接觸，保證熔接質(zhì)量；4、熔接后內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑緊貼在鋼塑復(fù)合管的內(nèi)壁并熔合在一起，從而形成平滑過(guò)渡，使介質(zhì)流動(dòng)順暢，不會(huì)因阻礙雜物而導(dǎo)致堵塞；5、在螺母的外徑形成定位部用于對(duì)電磁感應(yīng)加熱器定位，保證加熱部位準(zhǔn)確，使熔接效果一致，保證熔接質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋼塑復(fù)合管插入圖1所示接頭的承接口內(nèi)并擰緊螺母后用電磁感應(yīng)加熱器從插接部位的外側(cè)對(duì)插接部位的鋼管層實(shí)施感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)熔接的示意圖；圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明01-接頭，11-內(nèi)環(huán)壁，12-外環(huán)壁，13-承接ロ，14-熔接端，15-內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑，16-內(nèi)環(huán)壁的外徑，17-外環(huán)壁的內(nèi)徑，18-受壓斜面，19-外螺紋；02-螺母,21-束緊斜面,22-環(huán)狀筋邊,23-定位部；03-鋼塑復(fù)合管，31-內(nèi)塑料層，32-鋼管層，33-外塑料層；04-電磁感應(yīng)加熱器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的雙面承插電磁熔接頭01，其具有至少ー個(gè)由熱塑性塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁11、外環(huán)壁12及形成在所述內(nèi)環(huán)壁11、外環(huán)壁12之間的承接ロ 13的熔接端14 (圖示接頭為直角彎頭，其兩個(gè)連接端均為熔接端，當(dāng)接頭的形式變化時(shí)，如為三通、四通時(shí)，其連接端隨之增加；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，接頭的連接端中并非都為熔接端)，外環(huán)壁12的外表面為直徑從端ロ處向內(nèi)端逐漸變大的受壓斜面18并在外環(huán)壁12內(nèi)端制有外螺紋19，外螺紋19上連接ー熱固性塑料制成的螺母02，螺母02的內(nèi)壁具有與受壓斜面18相吻合的束緊斜面21。具體的，內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑15從內(nèi)部向端ロ處逐漸變大(呈喇叭ロ狀)且內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)表明在內(nèi)環(huán)壁的端ロ處與內(nèi)環(huán)壁的外表面相交，使得內(nèi)環(huán)壁的端面消失。內(nèi)環(huán)壁的外徑16從內(nèi)部向端ロ處逐漸變??；外環(huán)壁的內(nèi)徑17從內(nèi)部向端ロ處逐漸變大；螺母02的外徑具有兩個(gè)環(huán)狀筋邊22，其中一個(gè)環(huán)狀筋邊對(duì)應(yīng)螺紋可加強(qiáng)螺紋的強(qiáng)度、另ー個(gè)環(huán)狀筋邊的表面制成花鍵狀便于握持?jǐn)Q緊螺母，在兩個(gè)環(huán)狀筋邊之間形成定位部23。熔接時(shí)如圖2所示，將鋼塑復(fù)合管03 (鋼塑復(fù)合管是由內(nèi)塑料層31、中間的鋼管層32、外塑料層33構(gòu)成)內(nèi)塑料層31的端ロ鉸成喇叭ロ狀以與內(nèi)環(huán)壁的外表面相配，同時(shí)去除氧化部分可保證熔接質(zhì)量；之后將鋼塑復(fù)合管03插入接頭承接ロ 13內(nèi)，再將螺母02擰緊在外螺紋19上，令束緊斜面21束緊受壓斜面18，將電磁感應(yīng)加熱器04置于螺母02外徑的定位部23對(duì)插接部位的鋼管層32實(shí)施感應(yīng)加熱熔融鋼管層兩側(cè)的熱塑性塑料(包括外環(huán)壁12與外塑料層33、內(nèi)塑料層31與內(nèi)環(huán)壁11)使他們?nèi)酆显谝黄?，冷卻(通常是自然冷卻)后即實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管與接頭的熔接(參見(jiàn)圖2)。熱固性塑料制成的螺母02可避免被發(fā)熱的電磁感應(yīng)加熱器會(huì)損傷，從而保證熔接后的表面質(zhì)量；熱固性塑料制成的螺母在熔接時(shí)不會(huì)熔化，具有較好的支撐能力，避免受接頭自身重量的作用導(dǎo)致熔接后鋼塑復(fù)合管偏離接頭的中心；外環(huán)壁的外表面為直徑從端ロ處向內(nèi)端逐漸變大的受壓斜面，螺母的內(nèi)壁具有與受壓斜面相吻合的束緊斜面，熔接前可擰緊螺母，熔接過(guò)程中束緊斜面約束受壓斜面使外環(huán)壁與鋼塑復(fù)合管緊密接觸，保證熔接質(zhì)量。因此，作為等同替換的技術(shù)手段，螺母02可以為其它受熱不會(huì)熔化變形的材料制成。熔接后內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑緊貼在鋼塑復(fù)合管的內(nèi)壁并熔合在一起，從而形成平滑過(guò)渡，使介質(zhì)流動(dòng)順暢，不會(huì)因阻礙雜物而導(dǎo)致堵塞；在外環(huán)壁的外徑形成定位部用于對(duì)電磁感應(yīng)加熱器定位，保證加熱部位準(zhǔn)確，使熔接效果一致，保證熔接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.雙面承插電磁熔接頭(01)，其具有至少一個(gè)由熱塑性塑料制成的包括內(nèi)環(huán)壁(11)、 外環(huán)壁(12)及形成在所述內(nèi)環(huán)壁(11 )、外環(huán)壁(12)之間的承接口( 13)的熔接端(14)，其特征是所述外環(huán)壁(12)的外表面為直徑從端口處向內(nèi)端逐漸變大的受壓斜面(18)并在外環(huán)壁(12)內(nèi)端制有外螺紋(19)，所述的外螺紋(19)上連接一熱固性塑料制成的螺母(02)， 所述螺母(02)的內(nèi)壁具有與所述的受壓斜面(18)相吻合的束緊斜面(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)徑(15)從內(nèi)部向端口處逐漸變大且所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)表面在內(nèi)環(huán)壁的端口處與內(nèi)環(huán)壁的外表面相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述內(nèi)環(huán)壁的外徑(16)從內(nèi)部向端口處逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述外環(huán)壁的內(nèi)徑(17)從內(nèi)部向端口處逐漸變大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述螺母(02)的外徑具有兩個(gè)環(huán)狀筋邊(22 )，在所述兩個(gè)環(huán)狀筋邊之間形成定位部(23 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面承插電磁熔接頭，屬于管道連接配件，現(xiàn)有熱塑性塑料制成的接頭熱熔時(shí)易損傷接頭外表面、熔接后鋼塑復(fù)合管偏離接頭的中心、熔接時(shí)無(wú)法保證鋼塑復(fù)合管與內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁接觸良好，本實(shí)用新型外環(huán)壁的外表面為直徑從端口處向內(nèi)端逐漸變大的受壓斜面并在外環(huán)壁內(nèi)端制有外螺紋，外螺紋上連接一熱固性塑料制成的螺母，螺母的內(nèi)壁具有與受壓斜面相吻合的束緊斜面。熔接時(shí)螺母不會(huì)熔化，可避免被發(fā)熱的電磁感應(yīng)加熱器會(huì)損傷，從而保證熔接后的表面質(zhì)量；螺母還具有較好的支撐能力，避免受接頭自身重量的作用導(dǎo)致熔接后鋼塑復(fù)合管偏離接頭的中心；熔接過(guò)程中束緊斜面約束受壓斜面使外環(huán)壁與鋼塑復(fù)合管緊密接觸，保證熔接質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16L47/02GK202852302SQ201220594798
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王占奎 申請(qǐng)人:王占奎