專利名稱：電磁熔帶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電磁熔帶具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電磁熔接管道用的電磁熔帶具，其特別適用于，但不限于作為鋼塑復(fù)合管段端對端之間、鋼塑復(fù)合管與鋼塑復(fù)合管件之間的熔接工具，屬于管道電磁熔接工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技木
在管道工程的建造中，特別是用于供水和供氣的管道網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)中，人們越來越多地使用以鋼管為基管的鋼塑復(fù)合管制成的管路，其集耐高壓、防腐和阻氧于一體，該新興管材是傳統(tǒng)鍍鋅管、熱塑性塑料管的升級換代產(chǎn)品。而鋼塑復(fù)合管段端對端之間、鋼塑復(fù)合管與鋼塑復(fù)合管件之間的熔接，多采用由ニ個半圓狀組成的能開合的電磁熔接夾具，然這種夾具存在較大的缺陷，僅適用于小口徑鋼塑復(fù)合材料的熔接，難以對全規(guī)格的鋼塑復(fù)合材料進(jìn)行熔接；當(dāng)管道的橫截面積非常大時，管道壁厚也呈比例地變大，電磁熔接夾具的口徑及自重量也相應(yīng)變大，隨著彼此増大的直徑，電磁熔接夾具的壁厚與管道的壁厚之間差距也拉大。尤其是，鋼塑復(fù)合管和/或鋼塑復(fù)合管件本身在運(yùn)輸和存放過程中由于巨大的自重量變得不圓，或者是早在加工過程中已出現(xiàn)輕微失圓缺陷，這將導(dǎo)致電磁熔接夾具與上述被熔接的管區(qū)域的配合間隙也變得不再均一，電磁熔接夾具的內(nèi)壁在整個圓周上與管區(qū)域的外表面則顯得松緊不一，在作業(yè)中被熔接的管區(qū)域難以保證受熱均勻，從而影響了管道電磁熔接質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實用新型提供ー種電磁熔帶具。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的電磁熔帶具，包括由漆包線繞制成的感應(yīng)線圈，其具有用來引入交變電流的觸頭，其特征在干在靠近感應(yīng)線圈外壁等間距排列有若干磁塊，所述電磁熔帶具能合圍成與鋼塑復(fù)合管材的外表面或者鋼塑復(fù)合管件的外表面在周向呈良好接觸的環(huán)狀，電磁熔帶具中的感應(yīng)線圈包括至少一片。上述磁塊為軟鐵或軟磁鐵氧體，形狀為條形或瓦形。上述感應(yīng)線圈的外壁還涂有膠層，帆布粘貼其上，上述若干磁塊等間距固定于帆布上。上述膠層為硫化硅橡膠。優(yōu)先的是，感應(yīng)線圈的內(nèi)壁粘貼有襯布層。其優(yōu)點(diǎn)是電磁熔帶具在熔接作業(yè)過程中，襯布層可起到防止漆包線的絕緣漆磨損、脫落的作用。上述感應(yīng)線圈由一整條漆包線被繞制成多片。本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果I、由于具有感應(yīng)線圈的電磁熔帶具可以在整個周向上緊貼鋼塑復(fù)合材料需要被熔接的管區(qū)域，管區(qū)域受熱均勻，從而確保了管道電磁熔接質(zhì)量，管路中的流體密封性好。[0014]2、電磁熔帶具中的感應(yīng)線圈可以均勻分布成多片結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對全規(guī)格的鋼塑復(fù)合材料進(jìn)行熔接，尤其適用于大口徑鋼塑復(fù)合管段端對端電磁熔對接；當(dāng)需要對承插后的小口徑的鋼塑復(fù)合管與鋼塑復(fù)合管件電磁熔接吋，則可采用帶單片感應(yīng)線圈的電磁熔帶具進(jìn)行電磁熔接，因此，本實用新型電磁熔帶具完全滿足了全規(guī)格鋼塑復(fù)合材料高質(zhì)量電磁熔接的市場需求。3、感應(yīng)線圈通過一整條漆包線繞制而成(實踐中感應(yīng)線圈的數(shù)量限制少)，電磁熔帶具的感應(yīng)線圈可以僅由ー根漆包線繞成多片式的整體，這樣一臺交變電流發(fā)生器通入感應(yīng)線圈中的所有片線圈的交變電流的一致性好，鋼塑復(fù)合管材熔接區(qū)域各處的溫度一致性高，提高了電磁熔接質(zhì)量。
4、均勻分布的磁塊，可以有效的增強(qiáng)熔接管區(qū)域的交變磁場，從而使供被熔接管區(qū)域的鋼管層產(chǎn)生更強(qiáng)的渦流，能夠更快的達(dá)到需要的熔接溫度。

圖I是本實用新型電磁熔帶具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例I電磁熔帶具中的感應(yīng)線圈纏繞布置圖(單片形式)；圖3為本實用新型實施例2電磁熔帶具中的感應(yīng)線圈纏繞布置圖(三片形式)；圖4為實施例I中本實用新型第一種使用狀態(tài)參考圖；圖5為實施例2中本實用新型第二種使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式實施例I如圖I所示，電磁熔帶具R，包括由漆包線繞制成的感應(yīng)線圈，其具有用來引入交變電流的觸頭，以用干與交變電流發(fā)生器(圖中未示出)聯(lián)接，在靠近感應(yīng)線圈3外壁等間距排列有若干磁塊6，電磁熔帶具R有良好的成圈包覆性能，其合圍后的環(huán)狀結(jié)構(gòu)與鋼塑復(fù)合管材料需要電磁熔接區(qū)域的外表面在周向上可實現(xiàn)良好的接觸，電磁熔帶具R中的感應(yīng)線圈3包括至少一片，(由本實施例的圖示可知，感應(yīng)線圈3僅有一片)。磁塊6為軟鐵或軟磁鐵氧體，具體實施時，磁塊6的形狀可以是條形，亦可以呈瓦形。進(jìn)ー步，通過涂覆膠層4的方式將帆布5粘貼于感應(yīng)線圈3的外壁，膠層4為硫化硅橡膠，耐高溫，可市購，若干磁塊6等間距固定于帆布5上，通過粘貼方式固定磁塊6。具體實施時，還可以在帆布5上、等間距縫制若干個可容納磁塊6的容置袋(圖中未示出)，若干磁塊6逐一插置于容置袋中，亦能達(dá)到將磁塊6進(jìn)行固定的目的。作為對上述技術(shù)特征的更ー步補(bǔ)充和完善，在感應(yīng)線圈3的內(nèi)壁粘貼有襯布層1，通過涂刷一層膠水2將襯布層I粘貼其上，膠水2為常規(guī)。圖2為感應(yīng)線圈3的繞制方式(感應(yīng)線圈3的內(nèi)側(cè)面可見)，感應(yīng)線圈3整體呈長方形，自外圍向內(nèi)逐圈繞制，形成若干個逐漸變小的長方形，感應(yīng)線圈3外圍的漆包線30向外延伸出的一自由端具有觸頭a31，位于感應(yīng)線圈3內(nèi)圍的漆包線30穿出感應(yīng)線圈3的背面并外延伸出的自由端具有另ー個觸頭b32，感應(yīng)線圈3通過觸頭a31、觸頭b32與交變電流發(fā)生器的接線端子相連。[0029]鋼塑復(fù)合管8與鋼塑復(fù)合管件7具體熔接的過程可如圖4所示，鋼塑復(fù)合管件7為二通塑料管件，其由外塑料層71、內(nèi)塑料層72、環(huán)狀承接ロ 70、延伸自外塑料層71且處于居中位置的環(huán)形凸緣710和位于兩端的凸耳711組成，其中，凸耳711帶螺絲孔，可通過螺絲鎖合；鋼塑復(fù)合管8由外塑料層81、內(nèi)塑料層83和中間鋼管層82組成。當(dāng)鋼塑復(fù)合管8插入環(huán)狀承接ロ 70，并調(diào)整鋼塑復(fù)合管8和鋼塑復(fù)合管件7的位置，使兩者在同一軸線上，將電磁熔帶具R緊緊貼合于鋼塑復(fù)合管件7的外塑料層71外周面上，電磁熔帶具R的左側(cè)與環(huán)形凸緣710抵觸，而其右側(cè)則借助凸耳711進(jìn)行定位，然后將觸頭a31、觸頭b32與交變電流發(fā)生器連接，啟動交變電流發(fā)生器，感應(yīng)線圈3因通入交變電流后而形成交變磁場，當(dāng)交變磁場的交變磁力線穿過中間鋼管層82時產(chǎn)生無數(shù)小渦流，中間鋼管層82便迅速發(fā)熱而形成高溫，使中間鋼管層82兩側(cè)的外塑料層81、內(nèi)塑料層83熔融，冷卻后鋼塑復(fù)合管8與鋼塑復(fù)合管件7即電 磁熔接在一起。實施例2如圖1、3所示，本實施例與實施例I相比，其區(qū)別在于電磁熔帶具R中的感應(yīng)線圈3是由同一根漆包線30被繞制成三片，當(dāng)然亦可以被繞制成ニ片或者四片等除了三片以外的多片形成，具體視所需對接的鋼塑復(fù)合管的口徑而定。圖3為三片感應(yīng)線圈3的繞制方式(感應(yīng)線圈3的內(nèi)側(cè)面可見)，繞制左手第一片感應(yīng)線圈之后，漆包線30從該片感應(yīng)線圈的背面穿出，不間斷繞制第二片感應(yīng)線圈，繞制完左起第二片感應(yīng)線圈之后，漆包線30從該第二片感應(yīng)線圈的背面穿出，直至繞制完最后一片即第三片感應(yīng)線圈為止，此感應(yīng)線圈3的左右兩延伸的自由端具有的觸頭a31、觸頭b32是供與交變電流發(fā)生器的接線端子相連用的。請結(jié)合圖5所示，鋼塑復(fù)合管段8a由外塑料層81a、內(nèi)塑料層83a和中間鋼管層82a組成，鋼塑復(fù)合管段Sb亦由外塑料層81b、內(nèi)塑料層83b和中間鋼管層82b組成。本實用新型應(yīng)用于鋼塑復(fù)合管段8a與鋼塑復(fù)合管段Sb的端對端電磁熔接時，先將鋼塑復(fù)合管段8a與鋼塑復(fù)合管段Sb呈端對端對齊狀，管ロ端面接觸，使兩管段在同一軸線上，接著把鋼塑復(fù)合帶9包覆于鋼塑復(fù)合管段8a與鋼塑復(fù)合管段Sb的鄰接區(qū)域的外圓周面(鋼塑復(fù)合帶9由塑料表層91、孔網(wǎng)鋼層92和塑料里層93復(fù)合構(gòu)成)，進(jìn)而再將電磁熔帶具R緊緊貼合于鋼塑復(fù)合帶9的外周面上，然后將感應(yīng)線圈3的觸頭a31、觸頭b32與交變電流發(fā)生器連接，啟動交變電流發(fā)生器，感應(yīng)線圈3因通入交變電流后而形成交變磁場，當(dāng)交變磁場的交變磁力線穿過鋼塑復(fù)合管段8a的中間鋼管層82a、鋼塑復(fù)合管段Sb的中間鋼管層82b時產(chǎn)生無數(shù)小渦流，兩中間鋼管層便迅速發(fā)熱而形成高溫，冷卻后使兩鋼塑復(fù)合管段鄰接區(qū)域的外塑料層均與鋼塑復(fù)合帶9的塑料里層93實現(xiàn)電磁熔接，以及兩鋼塑復(fù)合管段的端面電磁熔接。
權(quán)利要求1.ー種電磁熔帶具，包括由漆包線繞制成的感應(yīng)線圈，其具有用來引入交變電流的觸頭，其特征在干在靠近感應(yīng)線圈外壁等間距排列有若干磁塊，所述電磁熔帶具能合圍成與鋼塑復(fù)合管材的外表面或者鋼塑復(fù)合管件的外表面在周向上呈良好接觸的環(huán)狀，電磁熔帶具中的感應(yīng)線圈包括至少一片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁熔帶具，其特征在于所述磁塊為軟鐵或軟磁鐵氧體，其形狀為條形或瓦形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁熔帶具，其特征在于在所述感應(yīng)線圈的外壁還涂有膠層，帆布粘貼其上，所述若干磁塊等間距固定于帆布上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁熔帶具，其特征在于所述膠層為硫化硅橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁熔帶具，其特征在于在所述感應(yīng)線圈的內(nèi)壁粘貼有襯布層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的電磁熔帶具，其特征在于所述感應(yīng)線圈由一整條漆包線被繞制成多片。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁熔接管道用的電磁熔帶具，屬于管道電磁熔接工具技術(shù)領(lǐng)域。包括由漆包線繞制成的感應(yīng)線圈，其具有用來引入交變電流的觸頭，在靠近感應(yīng)線圈外壁等間距排列有若干磁塊，磁塊為軟鐵或軟磁鐵氧體，電磁熔帶具能合圍成與鋼塑復(fù)合管材的外表面或者鋼塑復(fù)合管件的外表面在周向上呈良好接觸的環(huán)狀，電磁熔帶具中的感應(yīng)線圈由一整條漆包線被繞制成一片或者多片。采用上述方案后，電磁熔帶具可以在周上緊貼被熔接的管區(qū)域，管區(qū)域受熱均勻，感應(yīng)線圈通過一根漆包線繞制而成，通入感應(yīng)線圈中的所有片線圈的交變電流的一致性好，熔接管區(qū)域各處的溫度一致性高，從而確保了管道電磁熔接質(zhì)量，且可滿足全規(guī)格的鋼塑復(fù)合材料的熔接。
文檔編號B29C65/32GK202439236SQ20122002719
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者徐煥松, 王鵲鳴 申請人:徐煥松, 王鵲鳴