本實用新型涉及吹瓶系統(tǒng)，更具體的講是一種高壓吹瓶壓縮機吹氣系統(tǒng)。

背景技術：

目前公司吹瓶系統(tǒng)采用高壓壓縮機，其壓力大于吹瓶所用壓力，因此高壓壓縮機長期處于卸載狀態(tài)，造成氣量以及電力的損耗，而公司生產(chǎn)線采用氣動控制，其采用那個低壓壓縮機，而低壓壓縮機需要長期處于啟動狀態(tài)，造成機器的磨損和電量的損耗，同時低壓壓縮機的氣體需要進行干燥，否則會影響生產(chǎn)線中電磁閥、氣缸等的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種高壓壓縮機充分利用，氣體干燥效果好的一種高壓吹瓶壓縮機吹氣系統(tǒng)。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種高壓吹瓶壓縮機吹氣系統(tǒng)，包括高壓壓縮機，所述高壓壓縮機通過高壓管道依次連接有高壓干燥器和高壓緩存罐，所述高壓干燥器與高壓緩存罐之間的高壓管道上設有高壓管道閥門，所述高壓干燥器和高壓緩存罐之間的高壓管道還連接有減壓管道，所述減壓管道與低壓緩存罐連接，所述減壓管道上設有減壓閥，所述低壓緩存罐連接低壓干燥器，所述低壓緩存罐上設有壓力表，所述低壓緩存罐通過低壓管道連接有低壓壓縮機，所述低壓管道上設有低壓管道閥門。

上述低壓緩存罐上設有報警裝置，所述報警裝置包括依次連接的壓力傳感器、微處理器和報警器，所述微處理器還連接有電源。

上述高壓緩存罐上設有報警裝置，所述報警裝置包括依次連接的壓力傳感器、微處理器和報警器，所述微處理器還連接有電源。

上述減壓管道兩端設有閘閥。

上述減壓管道設置在高壓干燥器與高壓管道閥門之間的高壓管道上。

本實用新型的有益效果是：利用高壓壓縮機對生產(chǎn)線進行供氣，通過減壓閥對高壓氣進行減壓，使其符合生產(chǎn)線的要求，充分利用高壓壓縮機，使其工作效率提升，另外節(jié)約了低壓壓縮機，只有在緩存罐壓力不足時緊急啟用低壓壓縮機供給，大大節(jié)約了電能，本申請將進入生產(chǎn)線的空氣經(jīng)過高壓干燥器和低壓干燥器兩次干燥，在沒有額外增加干燥器的情況下，利用現(xiàn)有設備將空氣中的水分、雜質(zhì)降到最低，延長了全部生產(chǎn)線電磁閥、氣缸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型報警裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-高壓壓縮機，2-高壓管道，3-高壓干燥器，4-高壓緩存罐，5-高壓管道閥門，6-減壓管道，7-低壓緩存罐，8-減壓閥，9-低壓干燥器，10-壓力表，11-低壓壓縮機，12-低壓管道閥門，13-報警裝置，14-壓力傳感器，15-微處理器，16-報警器，17-電源，18-閘閥，19-低壓管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明，以便本領域技術人員可以更好的了解本實用新型，但并不因此限制本實用新型。

一種高壓吹瓶壓縮機吹氣系統(tǒng)，包括高壓壓縮機1，所述高壓壓縮機1通過高壓管道2依次連接有高壓干燥器3和高壓緩存罐4，所述高壓干燥器3與高壓緩存罐4之間的高壓管道2上設有高壓管道閥門5，所述高壓干燥器3和高壓管道閥門5之間的高壓管道2還連接有減壓管道6，減壓管道6兩端設有閘閥18，所述減壓管道6與低壓緩存罐7連接，所述減壓管道6上設有減壓閥8，所述低壓緩存罐7連接低壓干燥器9，所述低壓緩存罐7上設有壓力表10，所述低壓緩存罐7通過低壓管道19連接有低壓壓縮機11，所述低壓管道19上設有低壓管道閥門12，低壓緩存罐7和高壓緩存罐4上均設有報警裝置13，所述報警裝置13包括依次連接的壓力傳感器14、微處理器15和報警器16，所述微處理器15還連接有電源17。