本申請涉及空氣壓縮領(lǐng)域，更具體地說是高壓氣動力源空氣壓縮裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的空氣壓縮裝置采用電機為動力源，在易燃易爆的環(huán)境中，如燃料、火藥、炸藥等制造環(huán)境，因電機工作中可能產(chǎn)生火花，工作中產(chǎn)生熱量大，存在安全隱患，一但發(fā)生事故將帶來嚴(yán)重后果，為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員有必要研發(fā)一種能替代傳統(tǒng)電機作為動力源，安全性能更高的空氣壓縮裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用電機為動力源，無法在易燃易爆的環(huán)境中使用，如燃料、火藥、炸藥等制造環(huán)境，安全隱患大的技術(shù)問題，提供高壓氣動力源空氣壓縮裝置。

本申請是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

高壓氣動力源空氣壓縮裝置，包括支架1，其特征在于：所述的支架1上設(shè)有空氣壓縮殼體2，所述的空氣壓縮殼體2上設(shè)有進(jìn)氣管 201及出氣管202，所述的空氣壓縮殼體2內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)往復(fù)滑動的活塞，所述的支架1上設(shè)有與所述的空氣壓縮殼體2連接并能驅(qū)使所述活塞滑動的空氣壓縮驅(qū)動裝置3，所述的空氣壓縮驅(qū)動裝置3包括采用高壓氣為動力源的氣動泵301。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的支架1上設(shè)有第一連接架101，所述的空氣壓縮殼體2設(shè)于所述的第一連接架101前端，所述的氣動泵301設(shè)于所述的第一連接架101后端。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的空氣壓縮殼體2為圓柱形，所述的氣動泵301的體積大于所述的空氣壓縮殼體2的體積。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的空氣壓縮驅(qū)動裝置3包括設(shè)于所述的第一連接架101上用于控制調(diào)節(jié)所述的氣動泵301工作動力的動力調(diào)節(jié)裝置302及啟停裝置303。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的空氣壓縮驅(qū)動裝置3包括設(shè)于所述的第一連接架101上用于控制調(diào)節(jié)所述的氣動泵301動力輸出方向的換向調(diào)節(jié)裝置304。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的氣動泵301的輸出部與所述活塞通過曲軸連接。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的進(jìn)氣管201及出氣管202分別設(shè)于所述的空氣壓縮殼體2兩側(cè)。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的進(jìn)氣管201的進(jìn)氣口與所述的出氣管202的出氣口的開口朝向相同，均 設(shè)于兩管的前部。

如上所述的高壓氣動力源空氣壓縮裝置，其特征在于：所述的支架1上設(shè)有可使其方便在工作環(huán)境中安裝的安裝結(jié)構(gòu)4。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點：

1、本申請結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓氣為動力源，可在易燃易爆的環(huán)境中使用，如燃料、火藥、炸藥等制造環(huán)境，使用方便，安全系數(shù)更高。

2、本申請整理結(jié)構(gòu)簡潔，能根據(jù)工作需要調(diào)節(jié)輸出參數(shù)，且自身占用空間小，方便安裝在各種特殊場合，同時，不使用電機提供動能，即避免其負(fù)荷過高，發(fā)熱易損的情況，更可靠且成本低。

3、本申請采用高壓氣為動力源，適用于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易燃、劇毒的工作環(huán)境中。應(yīng)用廣泛，有很好的推廣應(yīng)用價值和市場前景。

【附圖說明】

圖1是本申請立體圖一；

圖2是本申請立體圖二；

圖3是本申請主視圖；

圖4是本申請俯視圖；

圖5是本申請立體圖三。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合附圖及具體實施方式對本申請作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，高壓氣動力源空氣壓縮裝置，包括支架1，所述的支架1上設(shè)有空氣壓縮殼體2，所述的空氣壓縮殼體2上設(shè)有進(jìn)氣管201及出氣管202，所述的空氣壓縮殼體2內(nèi)設(shè)有可在其內(nèi)往復(fù)滑動的活塞，所述的支架1上設(shè)有與所述的空氣壓縮殼體2連接并能驅(qū)使所述活塞滑動的空氣壓縮驅(qū)動裝置3，所述的空氣壓縮驅(qū)動裝置3包括采用高壓氣為動力源的氣動泵301。

進(jìn)一步地，所述的支架1上設(shè)有第一連接架101，所述的空氣壓縮殼體2設(shè)于所述的第一連接架101前端，所述的氣動泵301設(shè)于所述的第一連接架101后端。其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便。

進(jìn)一步地，所述的空氣壓縮殼體2為圓柱形，所述的氣動泵301的體積大于所述的空氣壓縮殼體2的體積。

更進(jìn)一步地，所述的空氣壓縮驅(qū)動裝置3包括設(shè)于所述的第一連接架101上用于控制調(diào)節(jié)所述的氣動泵301工作動力的動力調(diào)節(jié)裝置302及啟停裝置303。所述的啟停裝置303為電磁閥。其優(yōu)點在于調(diào)節(jié)方便，制造成本低。

再進(jìn)一步地，所述的空氣壓縮驅(qū)動裝置3包括設(shè)于所述的第一連接架101上用于控制調(diào)節(jié)所述的氣動泵301動力輸出方向的換向調(diào)節(jié)裝置304。其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。

具體地，所述的氣動泵301的輸出部與所述活塞通過曲軸連接。

具體地，所述的進(jìn)氣管201及出氣管202分別設(shè)于所述的空氣壓 縮殼體2兩側(cè)。其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便。

具體地，所述的進(jìn)氣管201的進(jìn)氣口與所述的出氣管202的出氣口的開口朝向相同，均設(shè)于兩管的前部。

具體地，所述的支架1上設(shè)有可使其方便在工作環(huán)境中安裝的安裝結(jié)構(gòu)4。其優(yōu)點在于方便安裝，應(yīng)用范圍廣。