本實用新型涉及一種干燥裝置，具體為蜂窩式脫硝催化劑干燥裝置。

背景技術(shù)：

脫硝催化劑包裝前需要充分的干燥，常用的干燥方式為采用加熱裝置，裝置為窯體式，將脫硝催化劑放入容器內(nèi)，容器放到加熱裝置內(nèi)烘干，烘干后打開窯體取出，這種干燥裝置每批次加熱開箱，造成催化劑材料內(nèi)部加熱溫度不均勻，干燥效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種加熱均勻、干燥效果好的催化劑干燥裝置，具體技術(shù)方案為：

蜂窩式脫硝催化劑干燥裝置，包括熱氣總管，熱氣總管上通過分管閥門連接多個環(huán)形筒，所述的環(huán)形筒的筒壁包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁形成的夾層，夾層為空心，夾層與分管閥門連通，環(huán)形筒的內(nèi)壁還通過軟管連接多個散熱棒。

所述的散熱棒表面為波紋形。

還包括溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制器連接，所述的分管閥門也與控制器連接。

本實用新型提供的蜂窩式脫硝催化劑干燥裝置，蜂窩式脫硝催化劑轉(zhuǎn)移到環(huán)形筒內(nèi)，將散熱棒的均勻的分布在蜂窩式脫硝催化劑內(nèi)，通過環(huán)形筒的內(nèi)壁和散熱棒多處加熱烘干的方式進行干燥，使得材料內(nèi)部溫度均勻，提高效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施例，如圖1所示，蜂窩式脫硝催化劑干燥裝置，包括熱氣總管1，熱氣總管1上通過分管閥門5連接多個環(huán)形筒2，所述的環(huán)形筒2的筒壁包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁形成的夾層，夾層為空心，夾層與分管閥門5連通，環(huán)形筒2的內(nèi)壁還通過軟管3連接多個散熱棒4。

所述的散熱棒4表面為波紋形。

還包括溫度傳感器6，所述的溫度傳感器6與控制器7連接，所述的分管閥門5也與控制器7連接。

蜂窩式脫硝催化劑轉(zhuǎn)移到環(huán)形筒2內(nèi)，將散熱棒4的均勻的分布在蜂窩式脫硝催化劑內(nèi)，同時將溫度傳感器6插入到蜂窩式脫硝催化劑中間，控制器7根據(jù)溫度控制分管閥門5的開啟狀況。通過環(huán)形筒2的內(nèi)壁和散熱棒4多處加熱烘干的方式進行干燥，使得材料內(nèi)部溫度均勻，提高效率。