本實用新型涉及干燥設備技術領域，特別是涉及一種吹干機。

背景技術：

片式多層陶瓷電容器(MLCC，Multi-layer Ceramic Capacitors)產品經過酒精清洗后需要用到吹干機進行吹干處理。

市面上的吹干機在使用過程中，操作者需要將待吹干的產品裝入不銹鋼篩，并放入吹臺上進行吹干處理，待處理結束后再取出產品，而在每次取放操作之后，操作者還需要手動開啟或關閉電源開關。在整個過程中，由于裝有產品的不銹鋼篩是經過酒精清洗的，操作者需戴橡膠手套進行取放操作，而在操作電源開關時，又需要將手套摘下，以避免手套上沾有酒精而引發(fā)安全隱患。因此，操作者需要不斷的戴上、摘下手套，就導致操作過程較為復雜，進而降低了吹干效率。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種操作過程簡單快捷的吹干機。

一種吹干機，包括：

用于承載待吹干產品的吹臺；

感應器，所述感應器能夠感應所述待吹干產品是否裝載于所述吹臺上；

控制器，與所述感應器通信連接；及

用于產生氣流的鼓風裝置，包括出風口，所述出風口與所述吹臺相對設置，氣流經所述出風口流至所述吹臺，所述鼓風裝置與所述控制器通信連接；

其中，當所述感應器感應到所述待吹干產品時，所述感應器發(fā)出感應信號，所述控制器接收所述感應器發(fā)出的感應信號，并控制所述鼓風裝置產生氣流，以對所述待吹干產品進行吹干。

在其中一個實施例中，所述控制器包括處理器及控制面板，所述控制面板與所述處理器通信連接，所述處理器與所述鼓風裝置通信連接，所述處理器能夠將所述鼓風裝置的工作參數信息發(fā)送至所述控制面板，所述控制面板能夠對所述鼓風裝置的工作參數信息進行顯示。

在其中一個實施例中，所述吹風機還包括發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置設于所述出風口處，且與所述處理器通信連接，所述處理器能夠控制所述發(fā)熱裝置產生熱量，以對流經所述出風口的氣流加熱。

在其中一個實施例中，所述控制器還包括計時器，所述計時器與所述處理器及所述發(fā)熱裝置分別通信連接，所述計時器能夠測量所述發(fā)熱裝置的持續(xù)工作時長，當所述發(fā)熱裝置的持續(xù)工作時長達到所述計時器的預設時長時，所述計時器發(fā)出控制信號至所述處理器，以使所述處理器控制所述發(fā)熱裝置停止產熱。

在其中一個實施例中，所述計時器能夠將所述發(fā)熱裝置的工作參數信息通過所述處理器發(fā)送至所述控制面板，所述控制面板對所述發(fā)熱裝置的工作參數信息進行顯示。

在其中一個實施例中，所述感應器為超聲波傳感器或壓力傳感器。

在其中一個實施例中，所述出風口、所述吹臺及所述感應器均為多個，所述出風口與所述吹臺一一對應，所述感應器與所述吹臺一一對應。

在其中一個實施例中，還包括機架，所述機架包括第一容置層及第二容置層，所述第二容置層位于所述第一容置層上方，所述鼓風裝置設于所述第一容置層上，多個所述吹臺設于所述第二容置層上，所述控制器設于所述機架上，且位于所述第二容置層上方。

在其中一個實施例中，所述第二容置層為多個，所述第二容置層為多個。

在其中一個實施例中，所述鼓風裝置還包括通風管，所述通風管設于所述出風口與所述吹臺之間，以將從所述出風口排出的氣流導引至所述吹臺。

上述吹干機通過設置感應器及控制器，以實現對吹臺上待吹干產品的自動檢測，并控制鼓風裝置實現自動鼓風，進而使得操作者只需要將待吹干產品放置于吹臺上或將吹臺上的已吹干產品移走，而無需對電源開關進行手動操作，解決了操作者反復摘下、戴上手套所導致的操作過程較為復雜的問題，使得操作過程簡單快捷，節(jié)省了較多的時間，提高了工作效率。同時，也有效的保護了操作者的人身安全，提高了吹干機的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的吹干機結構示意圖；

圖2為圖1中所示吹干機的結構框架圖；及

圖3為圖1中所示吹干機的鼓風裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

結合圖1及圖2所示，本實用新型一實施例的吹干機10包括吹臺100、感應器200、控制器300及鼓風裝置400。吹臺100用于承載待吹干產品。感應器200能夠感應吹臺100上是否裝載有待吹干產品。鼓風裝置400用于產生氣流，其包括出風口410。出風口410與吹臺100相對設置，氣流經出風口410流至吹臺100。感應器200與鼓風裝置400分別與控制器300通信連接。

當感應器200感應到吹臺100上放置有待吹干產品時，感應器200向控制器300發(fā)出感應信號，控制器300接收到感應器200發(fā)出的感應信號后控制鼓風裝置400產生氣流。鼓風裝置400通過出風口410輸送氣流至吹臺100，進而將待吹干產品吹干。而當感應器200感應到吹臺100上的產品被移走時，感應器200能夠向控制器300發(fā)出感應信號，以使控制器300控制鼓風裝置400停止產生氣流。

上述吹干機10通過設置感應器200及控制器300，以實現對吹臺100上待吹干產品的自動檢測，并控制鼓風裝置400實現自動鼓風，進而使得操作者只需要將待吹干產品放置于吹臺100上或將吹臺100上的已吹干產品移走，而無需對電源開關進行手動操作，解決了操作者反復摘下、戴上手套所導致的操作過程較為復雜的問題，使得操作過程簡單快捷，節(jié)省了較多的時間，提高了工作效率。同時，也有效的保護了操作者的人身安全，提高了吹干機10的安全性能。

具體在本實施例中，控制器300包括處理器310及控制面板320。處理器310與控制面板320通信連接。處理器310與鼓風裝置通信連接，以控制鼓風裝置400啟動或停止。

具體的，處理器310能夠將鼓風裝置400的工作參數信息發(fā)送至控制面板320，通過控制面板320對鼓風裝置400的工作參數信息進行顯示。例如，鼓風裝置400的鼓風量信息，其可以在控制面板320得以顯示。而通過控制面板320，操作者也能夠對鼓風裝置400的工作參數信息進行設定，控制面板320將調整后的信息發(fā)送至處理器310，使得處理器310能夠對鼓風裝置400進行控制調節(jié)。

具體在本實施例中，吹干機10還包括用于產生熱量的發(fā)熱裝置500。發(fā)熱裝置500設于出風口410處。發(fā)熱裝置500與處理器310通信連接。處理器310能夠控制發(fā)熱裝置500啟動或停止，以對流經出風口410的氣流進行加熱，以使氣流具有較高的溫度，進而縮短吹干時間，提高吹干效率。

具體的，控制器300還包括計時器330。其中，計時器330與處理器310及發(fā)熱裝置500分別通信連接。當處理器310發(fā)出控制信號至鼓風裝置400，使鼓風裝置400開始產生氣流的同時，處理器310發(fā)出控制信號至發(fā)熱裝置500，使發(fā)熱裝置500對流經出風口410的氣流開始進行加熱。

計時器330能夠測量發(fā)熱裝置500的持續(xù)工作時長。當發(fā)熱裝置500的持續(xù)工作時長達到計時器330的預設時長時，計時器330發(fā)出控制信號至處理器310，以使處理器310控制發(fā)熱裝置500停止。此時，鼓風裝置400能夠繼續(xù)產生氣流，以使吹臺100上的產品在常溫氣流下冷卻。

通過設置計時器330，可以控制發(fā)熱裝置500的工作時間，使得吹臺100上的待吹干產品能夠在預設的時間段內進行高溫吹干，并在常溫下進行冷卻，以便于操作者在常溫下取出已吹干的產品，縮短了產品的吹干時間周期，進而使吹干機10的工作效率得到提高。

另外，在本實施例中，計時器330還能夠將發(fā)熱裝置500的持續(xù)工作時長、預設工作時長等信息通過處理器310發(fā)送至控制面板320進行顯示。同時，處理器310也能夠將發(fā)熱裝置500的工作溫度等信息發(fā)送至控制面板320進行顯示。而且，通過控制面板320還能夠對發(fā)熱裝置500的相關參數信息進行設定，并通過處理器310進行參數控制調節(jié)。

具體在本實施例中，感應器200為超聲波傳感器。感應器200能夠發(fā)出超聲波，以感應吹臺100上是否承載有待吹干產品。在其他實施例中，感應器200還可以為壓力傳感器。通過感應吹臺100上重力的變化，以判斷吹臺100上是否放置有產品。

結合圖1及圖3所示，在本實施例中，鼓風裝置400還包括機殼420、葉輪(未示出)、電機430及進氣口440。葉輪設于機殼420內，電機430能夠帶動葉輪旋轉，以使從進氣口440進入機殼420內部的空氣加速，從而使氣體以較大的壓力和速度從出風口410排出。

具體的，出風口410及吹臺100均為六個，且出風口410與吹臺100一一對應。感應器200也為六個。六個感應器200與吹臺400一一對應。此時，鼓風裝置400能夠同時為六個吹臺100輸送氣流，以同時對六個吹臺100上的產品進行吹干，不僅提高了工作效率，而且也較大的節(jié)省了能耗，降低了生產成本。

在其他實施例中，出風口410及吹臺100還可以為其他任意數目。

具體在本實施例中，吹干機10還包括機架600。機架600包括第一容置層610及第二容置層620。第二容置層620位于第一容置層610的上方。鼓風裝置400設于第一容置層610上。六個吹臺100設于第二容置層620上?？刂破?00設于機架600上，且位于第二容置層620上方。通過將鼓風裝置400靠近吹臺100設置，進而使得從出風口410排出的氣流經過較短的路徑即可達到吹臺100處實現產品的吹干。同時，通過將機架600設為分層結構，以實現鼓風裝置400、吹臺100、控制器300等器件的合理布局，以使吹干機10的結構較為緊湊，具有較小的體積，減小其占用的空間。

具體的，第二容置層620為兩個。兩個第二容置層620能夠分別容置三個吹臺。在其他實施例中，第二容置層620還可以為其他任意數目。通過設置多個第二容置層620，可以實現對多個吹臺100的承載。

具體的，機架600的底部還設有滾輪630。通過設置滾輪630能夠實現吹干機10的位置移動。

具體在本實施例中，鼓風裝置400還包括通風管450。通風管450設于出風口410與吹臺100之間，以將從出風口410排出的氣流導引至吹臺100，進而對產品進行吹干。

具體在本實施例中，鼓風裝置400為離心風機。在其他實施例中，鼓風裝置400還可以為其他類型的能夠實現供風功能的裝置。

上述吹干機10能夠實現對吹臺100上待吹干產品的自動檢測，并控制鼓風裝置400實現自動鼓風，進而使得操作者只需要將待吹干產品放置于吹臺100上或將吹臺100上的已吹干產品移走，而無需對電源開關進行手動操作，解決了操作者反復摘下、戴上手套所導致的操作過程較為復雜的問題，使得操作過程簡單快捷，節(jié)省了較多的時間，提高了工作效率。同時，也有效的保護了操作者的人身安全，提高了吹干機10的安全性能。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。