本實(shí)用新型涉及一種低熱損高效平板太陽能集熱器。

背景技術(shù)：

目前，高層對于平板太陽能集熱器的需求越來越高，平板太陽能集熱器能夠滿足普通家庭冬季的日常熱水所需。但是在冬季，平板太陽能集熱器本身熱損較高，平板太陽能集熱器的熱水溫度下降較快，影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低熱損高效平板太陽能集熱器，具有良好的保溫效果，減少熱水的熱量損失，提高熱效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種低熱損高效平板太陽能集熱器，包括平板太陽能集熱器本體，所述平板太陽能集熱器包括由四個(gè)邊框組成的矩形框架，所述矩形框架內(nèi)設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，由上至下依次為氣室、吸熱室和隔熱室，吸熱室與隔熱室之間設(shè)置有密封隔板，所述氣室內(nèi)填充有惰性氣體，所述隔熱室內(nèi)填充有聚氨酯保溫材料；所述氣室外側(cè)的框架內(nèi)設(shè)有超白玻璃，所述吸熱室靠近氣室一側(cè)設(shè)置有吸熱膜層，所述氣室由吸熱膜層和超薄玻璃以及周側(cè)的框架構(gòu)成，所述吸熱室由吸熱膜層、密封隔板和周側(cè)的框架組成，所述吸熱膜層位于吸熱室內(nèi)一側(cè)上均勻設(shè)置有導(dǎo)熱流道；所述吸熱室分別連接有出水口和回水口。

進(jìn)一步的，所述邊框?yàn)榭涨唤Y(jié)構(gòu)，所述邊框沿長度方向的一側(cè)端設(shè)置有條形開口，所述條形開口的上沿和下沿分別相對設(shè)置有第一安裝卡槽和第二安裝卡槽，所述第一安裝卡槽和第二安裝卡槽之間安裝有連接板，所述連接板的上端和下端設(shè)置有與所述安裝卡槽匹配的凸起結(jié)構(gòu)，所述連接板背離所述邊框一側(cè)設(shè)置有垂直連接的第一橫板和第二橫板，所述第一橫板和第二橫板之間形成安裝槽，所述邊框左上角設(shè)置有沿長度方向形成的“┛”形缺口,該“┛”形缺口的橫板上設(shè)置有倒鉤結(jié)構(gòu)的第一卡位，所述“┛”形缺口上設(shè)置有“┏”形構(gòu)件，所述“┏”形構(gòu)件的豎板設(shè)置有具有倒鉤結(jié)構(gòu)的第二卡位，所述第二卡位與所述第一卡位匹配卡接，所述“┏”形構(gòu)件的橫板延伸至所述邊框的條形開口一端，所述“┏”形構(gòu)件的橫板下端連接有擋板，所述“┛”形缺口的豎板延伸至所述擋板后側(cè)以擋住所述擋板；所述邊框的右側(cè)下端連接有卡槽。

進(jìn)一步的，所述矩形框架由四個(gè)所述邊框構(gòu)成，所述吸熱室卡接于四個(gè)所述邊框的安裝槽之間，所述氣室和隔熱室分別位于四個(gè)所述邊框之間的所述吸熱室的上方和下方的空間內(nèi)，四個(gè)所述邊框的卡槽之間卡接有卡板，所述卡板與所述吸熱室及周側(cè)的邊框之間構(gòu)成隔熱室。

進(jìn)一步的，所述氣室一側(cè)端連接單向止回閥。

進(jìn)一步的，空腔結(jié)構(gòu)的所述邊框內(nèi)填充有聚氨酯保溫材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：隔熱室內(nèi)填充有聚氨酯保溫材料，氣室內(nèi)填充有惰性氣體，有效降低吸熱室內(nèi)熱水的熱損，提高熱效率。獨(dú)特的邊框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)平板太陽能的快速裝配，提高裝裝配效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型低熱損高效平板太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、邊框；101、第一安裝卡槽；102、第二安裝卡槽；103、連接板；104、凸起結(jié)構(gòu)；105、第一橫板；106、第二橫板；107、安裝槽；108、條形缺口；108-1、第一卡位；109、“┏”形構(gòu)件；109-1、第二卡位；109-2、擋板；110、卡槽；111、凹陷結(jié)構(gòu)；2、氣室；3、吸熱室；4、隔熱室；5、導(dǎo)熱流道；6、超白玻璃；7、吸熱膜層；8、卡板；9、密封隔板。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種低熱損高效平板太陽能集熱器，包括平板太陽能集熱器本體，所述平板太陽能集熱器包括由四個(gè)邊框1組成的矩形框架；所述邊框1沿長度方向的一側(cè)端設(shè)置有條形開口，所述條形開口的上沿和下沿分別相對設(shè)置有第一安裝卡槽101和第二安裝卡槽102，所述第一安裝卡槽101和第二安裝卡槽102之間安裝有連接板103，所述連接板103的上端和下端設(shè)置有與所述安裝卡槽匹配的凸起結(jié)構(gòu)104，所述連接板103背離所述邊框1一側(cè)設(shè)置有垂直連接的第一橫板105和第二橫板106，所述第一橫板105和第二橫板106之間形成安裝槽107，所述邊框1左上角設(shè)置有沿長度方向形成的“┛”形缺口108,該“┛”形缺口108的橫板上設(shè)置有倒鉤結(jié)構(gòu)的第一卡位108-1，所述“┛”形缺口108上設(shè)置有“┏”形構(gòu)件109，所述“┏”形構(gòu)件9的豎板設(shè)置有具有倒鉤結(jié)構(gòu)的第二卡位109-1，所述第二卡位109-1與所述第一卡位108-1匹配卡接，所述“┏”形構(gòu)件109的橫板延伸至所述邊框1的條形開口一端，所述“┏”形構(gòu)件109的橫板下端連接有擋板109-2，所述“┛”形缺口8的豎板延伸至所述擋板109-2后側(cè)以擋住所述擋板109-2，所述邊框1的右側(cè)下端連接有卡槽110，框架1的上端面設(shè)置有多個(gè)沿長度方向內(nèi)凹形成的凹陷結(jié)構(gòu)11，該凹陷結(jié)構(gòu)11與所述“┏”形構(gòu)件109的橫板之間形成夾持部112；所述矩形框架內(nèi)設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，由上至下依次為氣室2、吸熱室3和隔熱室4，吸熱室3和隔熱室4之間設(shè)置有密封隔板9；所述氣室2內(nèi)填充有惰性氣體，所述隔熱室4內(nèi)填充有聚氨酯保溫材料；所述氣室2外側(cè)的框架內(nèi)設(shè)有超白玻璃6，所述超白玻璃6通過夾持部112固定，并通過密封膠條密封，所述吸熱室3外側(cè)靠近氣室2一側(cè)密封設(shè)置有吸熱膜層7(可以通過密封膠等密封)，所述吸熱室3分別連接有出水口和回水口；所述吸熱室3卡接于四個(gè)所述邊框的安裝槽107之間，所述氣室2和隔熱室4分別位于四個(gè)所述邊框之間的所述吸熱室3的上方和下方的空間內(nèi)，所述氣室2由吸熱膜層7和超薄玻璃6以及周側(cè)的框架構(gòu)成，所述吸熱室3由吸熱膜層7、密封隔板9和周側(cè)的框架組成，所述吸熱膜層7位于吸熱室3內(nèi)一側(cè)上均勻焊接設(shè)置有導(dǎo)熱流道5；四個(gè)所述邊框1的卡槽110之間卡接有卡板8，所述卡板8與所述吸熱室3及周側(cè)的邊框之間構(gòu)成隔熱室4。

密封隔板9可以連接于四個(gè)邊框1的第二橫板106之間，也可以密封位于邊框1的第二橫板106的內(nèi)側(cè)(靠近吸熱室3一側(cè))。

本實(shí)施例中，氣室2一側(cè)端連接單向止回閥9；所述邊框1的空腔內(nèi)填充有聚氨酯保溫材料；其中上述惰性氣體為氬氣、氪氣或氙氣。

吸熱室3可以做成一個(gè)由吸熱密層和密封結(jié)構(gòu)組成的整體結(jié)構(gòu)，然后直接卡于安裝槽107內(nèi)。

本新型的平板太陽能集熱器的框架邊框內(nèi)填充有聚氨酯保溫材料，并且吸熱室3的上方和下方分別設(shè)置有填充油惰性氣體的氣室2和聚氨酯保溫材料的隔熱室4，有效降低吸熱室內(nèi)熱水的熱損，提升吸熱室3的保溫效果，提高平板太陽能集熱器的熱效率。獨(dú)特的邊框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提升平板太陽能的裝配效率。

以上所述的實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。