本實(shí)用新型涉及塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種吹干機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料顆粒生產(chǎn)中，塑料顆粒不可避免的吸附水分，需要將其干燥；以往沒有專用設(shè)備，導(dǎo)致顆粒烘干不是很均勻，影響到成品質(zhì)量。并且塑料顆粒的運(yùn)輸和烘干往往在不同裝置中進(jìn)行，導(dǎo)致設(shè)備成本較高。因此設(shè)想提供一種設(shè)備來解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種吹干機(jī)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種吹干機(jī)，包括桶體，桶體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和抽風(fēng)口，所述的桶體的內(nèi)壁上沿從上到下方的方向設(shè)置有多個(gè)落料布料板，每個(gè)落料布料板均與水平面間均具有夾角，且相鄰兩個(gè)落料布料板的傾斜方向相反，每個(gè)落料布料板上均設(shè)置有透風(fēng)孔，每個(gè)落料布料板的上表面均布設(shè)有一層用于降低落料布料板表面摩擦力的表面涂層。

所述的表面涂層為二硫化鎢表面涂層。

所述的每個(gè)落料布料板的下方均設(shè)置有一個(gè)向落料布料板鼓風(fēng)的噴頭，噴頭通過管路連接鼓風(fēng)裝置。

桶體的底部具有出料口，位于最下方的落料布料板的末端位于出料口的垂直正上方。

所述的抽風(fēng)口內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料落料與物料烘干的同時(shí)進(jìn)行，通過設(shè)置落料布料板，延長了物料落料的行程，使得物料在落料過程中充分干燥，結(jié)構(gòu)簡單，烘干效果好，設(shè)備成本低。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-桶體，2-進(jìn)料口，3-抽風(fēng)口，4-落料布料板，5-噴頭，6-出料口，7-抽風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，一種吹干機(jī)，包括桶體，桶體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和抽風(fēng)口，所述的桶體的內(nèi)壁上沿從上到下方的方向設(shè)置有多個(gè)落料布料板，每個(gè)落料布料板均與水平面間均具有夾角，且相鄰兩個(gè)落料布料板的傾斜方向相反，每個(gè)落料布料板上均設(shè)置有透風(fēng)孔，每個(gè)落料布料板的上表面均布設(shè)有一層用于降低落料布料板表面摩擦力的表面涂層。

所述的表面涂層為二硫化鎢表面涂層。

所述的每個(gè)落料布料板的下方均設(shè)置有一個(gè)向落料布料板鼓風(fēng)的噴頭，噴頭通過管路連接鼓風(fēng)裝置。

桶體的底部具有出料口，位于最下方的落料布料板的末端位于出料口的垂直正上方。

所述的抽風(fēng)口內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料落料與物料烘干的同時(shí)進(jìn)行，通過設(shè)置落料布料板，延長了物料落料的行程，使得物料在落料過程中充分干燥，結(jié)構(gòu)簡單，烘干效果好，設(shè)備成本低。