專利名稱：方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)爐窯爐臺(tái)固定技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種爐罩可移動(dòng)的方形罩式爐的導(dǎo)向定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置包括延罩式爐對(duì)角線方向在爐臺(tái)的外側(cè)各設(shè)置一長(zhǎng)一短兩根導(dǎo)向柱，在罩體上安裝配套的套筒。罩體下落時(shí)套筒套進(jìn)導(dǎo)向柱內(nèi)從而進(jìn)行罩體和爐臺(tái)的定位。傳統(tǒng)導(dǎo)向柱一般由無縫鋼管制成。頂端呈圓錐形，底部固定在基礎(chǔ)上。兩個(gè)導(dǎo)向柱高度不同，便于安裝外罩時(shí)先后套入。在罩體上相應(yīng)位置設(shè)有一對(duì)套筒或半個(gè)圓環(huán)，套筒下口呈喇叭形。傳統(tǒng)導(dǎo)向定位裝置常見的缺點(diǎn)如下:1、在行車吊鉤和爐罩重心位置有偏差時(shí)，容易卡住和定位不準(zhǔn)的缺點(diǎn)；2、大型的罩式爐在定位的時(shí)候需要2到3個(gè)人進(jìn)行操作，操作不方便；3、經(jīng)常發(fā)生爐罩碰到導(dǎo)向柱，撞壞爐罩或者導(dǎo)向柱；4、目前罩式爐的爐罩定位主要依賴行車工的操作水平；由于導(dǎo)向柱的高度一般比較高，立在車間內(nèi)，容易造成天車在吊裝工件時(shí)，碰到導(dǎo)向柱的事故。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，四個(gè)導(dǎo)向柱固定連接在爐罩的邊緣，導(dǎo)向柱垂直伸出爐罩下端面，爐臺(tái)上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱位置有相配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的深度大于導(dǎo)向柱伸出爐罩下端面的距離。
采用這種結(jié)構(gòu)，四個(gè)導(dǎo)向柱分布在爐罩的邊緣，平時(shí)移動(dòng)爐罩時(shí)，固定起來更穩(wěn)固，爐罩在落地時(shí)，導(dǎo)向柱支撐爐罩，防止?fàn)t罩的密封裝置損壞，操作起來跟省時(shí)方便，而且相對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)將導(dǎo)向座固定在爐罩上更能防止導(dǎo)向座因?yàn)槭芰ψ冃?，而造成?dǎo)向座與導(dǎo)向柱配合不上，而且此種結(jié)構(gòu)不需要另做導(dǎo)向柱或?qū)虿鄣耐两ɑA(chǔ)。
以下為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，將方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置簡(jiǎn)稱為本裝置。
本裝置的導(dǎo)向槽為倒置錐臺(tái)狀，導(dǎo)向槽的上端面截面積大于導(dǎo)向槽底部的截面積，使得導(dǎo)向柱接觸導(dǎo)向槽側(cè)壁時(shí)，因自身的重力沿導(dǎo)向槽側(cè)壁的傾角滑向?qū)虿鄣撞?，不容易造成卡殼?br> 本裝置的導(dǎo)向柱為方形導(dǎo)向柱；此裝置的導(dǎo)向槽為倒置方形錐臺(tái)狀，使得整個(gè)方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置定位更準(zhǔn)確方便。
本裝置的導(dǎo)向柱為圓形導(dǎo)向柱；此裝置的導(dǎo)向槽為倒置圓形錐臺(tái)狀，使得整個(gè)方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置定位更準(zhǔn)確方便。
本裝置的導(dǎo)向柱側(cè)壁與導(dǎo)向柱的底面有倒角，導(dǎo)向柱下端逐步變小制作成坡口形狀，采用這種結(jié)構(gòu)可以減少導(dǎo)線柱的底面邊緣觸碰到導(dǎo)向槽，使其發(fā)生形變，而且有利于導(dǎo)向作業(yè)。


圖1是本裝置實(shí)施例一圓形導(dǎo)向柱的主視圖。
圖2是本裝置實(shí)施例一圓形導(dǎo)向柱的側(cè)視圖。
圖3是本裝置實(shí)施例一圓形導(dǎo)向柱的放大俯視圖。
圖4是本裝置實(shí)施例一導(dǎo)向座主視圖的剖視圖。
圖5是本裝置實(shí)施例一導(dǎo)向座的側(cè)視圖。
圖6是本裝置實(shí)施例一導(dǎo)向座的俯視圖。
圖7是本裝置實(shí)施例二方形導(dǎo)向柱的主視圖。
圖8是本裝置實(shí)施例二方形導(dǎo)向柱的側(cè)視圖。
圖9是本裝置實(shí)施例二方形導(dǎo)向柱的放大俯視圖。
圖10是本裝置實(shí)施例二導(dǎo)向座主視圖的剖視圖。
圖11是本裝置實(shí)施例二導(dǎo)向座的側(cè)視圖。
圖12是本裝置實(shí)施例二導(dǎo)向座的俯視圖。
圖13是本裝置實(shí)施例使用狀態(tài)的主視圖的部分剖視圖。
圖14是本裝置實(shí)施例使用狀態(tài)的俯視圖的部分剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 如圖1至3所示，本發(fā)明的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，導(dǎo)向柱Ia的橫截面為圓形，且底面與側(cè)壁有倒角，下部為成逐步變小的坡口形狀。
如圖4至6所示，本發(fā)明的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，導(dǎo)向座2a內(nèi)有契合導(dǎo)向柱Ia的導(dǎo)向槽3a，導(dǎo)向槽3a成倒置的圓形錐臺(tái)狀，導(dǎo)向槽3a的上端面為直徑較大的圓，底面為半徑較小的圓，倒置圓形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3a底面直徑大于圓形導(dǎo)向柱Ia的直徑。
實(shí)施例二 如圖7至9所示，本裝置的導(dǎo)向柱Ib的橫截面為方形，且底面與側(cè)壁有倒角，下部制作成逐步變小的坡口形狀； 如圖10至12所示，本裝置的導(dǎo)向座2b內(nèi)有契合導(dǎo)向柱Ib的導(dǎo)向槽3b，導(dǎo)向槽3b成倒置的方形錐臺(tái)狀，導(dǎo)向槽3b的上端面為直徑較大的方形，底面為半徑較小的方形，倒置方形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3b底面面積大于方形導(dǎo)向柱Ib的面積。
以下用實(shí)施例二的安裝結(jié)構(gòu)和使用方法來概述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，實(shí)施例二的安裝結(jié)構(gòu)和使用方法與實(shí)施例一的安裝結(jié)構(gòu)和使用方法相同，在此不再贅述。
如圖13至14所示，本裝置的四個(gè)或方形導(dǎo)向柱Ib側(cè)壁水平焊接在爐罩4上而且靠近爐罩4的四角，并呈矩形布置，方形導(dǎo)向柱Ib垂直于爐罩4向下伸出，爐臺(tái)5上部對(duì)應(yīng)爐罩4導(dǎo)向套的位置焊接有四個(gè)導(dǎo)向座2b，導(dǎo)向座2b上端面與爐臺(tái)5上端面在一個(gè)平面上，倒置方形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3b的深度大于方形導(dǎo)向柱Ib伸出爐罩下端的距離。
使用時(shí)，先將爐罩4吊起，并且高過爐臺(tái)5，移動(dòng)吊起的爐罩4至爐臺(tái)5上方，用方形導(dǎo)向柱Ib對(duì)準(zhǔn)倒置方形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3b，緩慢下降，利用方形導(dǎo)向柱Ib側(cè)壁與底面的倒角，使得方形導(dǎo)向柱Ib延倒角斜面向倒置方形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3b內(nèi)滑動(dòng)，方形導(dǎo)向柱Ib進(jìn)入倒置方形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3b后，利用方形導(dǎo)向柱Ib延倒置方形錐臺(tái)導(dǎo)向槽3b內(nèi)壁的斜面滑向底部，當(dāng)圓形導(dǎo)向柱Ia或方形導(dǎo)向柱Ib完全進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí)，爐罩4下端面和爐臺(tái)5的上端面完全接觸，達(dá)到將爐臺(tái)5和爐臺(tái)5限位的作用。
以上所述的僅是本發(fā)明的兩種具體的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出顯而易見的若干變換或替代以及改型，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，例如:導(dǎo)向柱的截面形狀為梯形對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽為倒置的梯形錐臺(tái)，導(dǎo)向柱的截面形狀為三角形對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽為倒置的三角形錐臺(tái)，導(dǎo)向柱的截面形狀為橢圓形對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽為倒置的橢圓形錐臺(tái)等簡(jiǎn)單的形狀變形，是本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向槽，其特征為:四個(gè)導(dǎo)向柱固定連接在爐罩的邊緣，導(dǎo)向柱垂直伸出爐罩下端面；爐臺(tái)上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱位置有相配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的深度大于導(dǎo)向柱伸出爐罩下端面的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，其特征為:所述的導(dǎo)向槽為倒置的錐臺(tái)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，其特征為:所述的導(dǎo)向柱為方形導(dǎo)向柱；所述的導(dǎo)向槽為倒置的方形錐臺(tái)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，其特征為:所述的導(dǎo)向柱為圓形導(dǎo)向柱；所述的導(dǎo)向槽為倒置的圓形錐臺(tái)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，其特征為:所述的導(dǎo)向柱側(cè)壁與導(dǎo)向柱的底面有倒角。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種方形罩式爐導(dǎo)向定位裝置，包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向槽，四個(gè)導(dǎo)向柱固定連接在爐罩的邊緣，導(dǎo)向柱垂直伸出爐罩下端面；爐臺(tái)上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱位置有相配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的深度大于導(dǎo)向柱伸出爐罩下端面的距離。利用四個(gè)導(dǎo)向柱分布在爐罩的邊緣，平時(shí)移動(dòng)爐罩時(shí)，固定起來更穩(wěn)固，爐罩在落地時(shí)，導(dǎo)向柱支撐爐罩，防止?fàn)t罩的密封裝置損壞，操作起來跟省時(shí)方便，而且相對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)將導(dǎo)向座固定在爐罩上更能防止導(dǎo)向座因?yàn)槭芰ψ冃?，而造成?dǎo)向座與導(dǎo)向柱配合不上，而且此種結(jié)構(gòu)不需要另做導(dǎo)向柱或?qū)虿鄣耐两ɑA(chǔ)。
文檔編號(hào)F27B11/00GK103148701SQ20131012479
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者倪群, 程志庭, 楊惠民, 李保謙, 李超, 何小輝 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院