專利名稱：一種物料導(dǎo)流分散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于分離干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于物料連續(xù)負(fù)壓離心分離干燥裝置的物料導(dǎo)流分散裝置。
背景技術(shù)：
分離與干燥均是化工技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的常規(guī)工藝，離心分離是基本的分離手段，一般為常壓工作模式，分離效果差，而且不能連續(xù)作業(yè)，更不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)達(dá)到干燥的效果。如果物料需要干燥，需要將物料轉(zhuǎn)移至干燥設(shè)備進(jìn)行。通常的干燥采用加溫方式的較多，雖然也有冷凍干燥工藝，一是設(shè)備價(jià)格高，二是不能連續(xù)作業(yè)，更不能與分離工序一次完成。加溫方式的干燥對(duì)生物制品中有效成分的活性有影響。而且現(xiàn)有技術(shù)的分離、干燥設(shè)備對(duì)粘稠的稠漿物料分離是比較困難的，比如加工果汁飲料需要分離和干燥，果汁漿料粘 稠度比較高，脫水比較困難，離心分離后依然含水率較高，給后續(xù)干燥帶來(lái)了較大的困難。本設(shè)計(jì)人開發(fā)了一種集分離、干燥功能于一體的連續(xù)負(fù)壓離心分離干燥設(shè)備。欲達(dá)到較好的分離效果，離心分離前的物料分散就是一個(gè)必需面對(duì)的問(wèn)題，分散不好，聚集成團(tuán)、塊的物料，尤其是粘稠物料會(huì)堵塞分離篩孔，影響分離。分散不好，也給同步完成的干燥造成了困難。針對(duì)離心分離干燥設(shè)備的工藝要求，需要開發(fā)一種能夠滿足連續(xù)離心分離干燥作業(yè)的物料導(dǎo)流分散裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠、能夠滿足粘稠物料離心分離干燥一體化設(shè)備需要的物料導(dǎo)流分散裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括內(nèi)架和外導(dǎo)流罩，所述的內(nèi)架與外導(dǎo)流罩同軸設(shè)置，二者通過(guò)連接螺栓連接，所述的外導(dǎo)流罩上設(shè)置外罩導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型與離心分離設(shè)備的動(dòng)態(tài)分離盆配合使用?？梢赃x擇采用單層或雙層導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩高速旋轉(zhuǎn)，能夠快速將聚集成團(tuán)的物料打散；雙層導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，二者同步高速旋轉(zhuǎn)，分散效率更高，為下一步的離心分離干燥創(chuàng)造了良好的物態(tài)條件。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，分散效果好，而且不會(huì)對(duì)物料本身造成影響，有利于保存物料營(yíng)養(yǎng)成分的生物活性，提聞生物制品的品質(zhì)。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；圖2為圖I不同剖切位置的半剖示意圖；圖3為圖I之左視圖；圖中1_外導(dǎo)流罩，2-內(nèi)架，3-螺母，4-外罩導(dǎo)流孔，5-內(nèi)架導(dǎo)流孔，6-外罩連接板，7-內(nèi)架連接板，8-連接螺栓。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖f 3所示，本實(shí)用新型包括內(nèi)架2和外導(dǎo)流罩1，所述的內(nèi)架2與外導(dǎo)流罩I同軸設(shè)置，二者通過(guò)連接螺栓8連接，所述的外導(dǎo)流罩I上設(shè)置外罩導(dǎo)流孔4。作為優(yōu)選實(shí)施方式所述的內(nèi)架2具有導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，內(nèi)架2上設(shè)置內(nèi)架導(dǎo)流孔5。所述的內(nèi)架導(dǎo)流孔5向旋轉(zhuǎn)方向傾斜。 所述的內(nèi)架導(dǎo)流孔5和外罩導(dǎo)流孔4傾斜方向一致。所述的內(nèi)架導(dǎo)流孔5設(shè)置于內(nèi)架2的中前部，并向旋轉(zhuǎn)方向傾斜5 30°。所述的外罩導(dǎo)流孔4設(shè)置于外導(dǎo)流罩I中后部，相應(yīng)于內(nèi)架導(dǎo)流孔5的物料噴射方向，并向旋轉(zhuǎn)方向傾斜5 30°。本實(shí)用新型的工作原理與工作過(guò)程本實(shí)用新型與離心分離設(shè)備的動(dòng)態(tài)分離盆配合使用?？梢赃x擇采用單層或雙層導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩高速旋轉(zhuǎn)，能夠快速將聚集成團(tuán)的物料打散；雙層導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，二者同步高速旋轉(zhuǎn)，分散效率更高，為下一步的離心分離干燥創(chuàng)造了良好的物態(tài)條件。本實(shí)用新型的安裝步驟是當(dāng)離心設(shè)備的動(dòng)態(tài)分離盆與輸料裝置的輸料芯軸連接完成后，將內(nèi)架2扣接于輸料芯軸出料口上，內(nèi)架連接板7與動(dòng)態(tài)分離盆底座連接可靠。將連接螺栓8設(shè)置于內(nèi)架2頂端，然后將外導(dǎo)流罩I扣接于連接螺栓8上，外罩連接板6與動(dòng)態(tài)分離盆底座貼合緊密，并固定可靠；然后在連接螺栓8上用螺母3鎖緊。這樣就完成了本實(shí)用新型的安裝。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。內(nèi)架連接板7對(duì)應(yīng)的位置剛好是動(dòng)態(tài)分離盆與輸料芯軸的連接處，即螺栓鎖定位置；內(nèi)架連接板7壓在其上，可以防止螺栓松脫。如果動(dòng)態(tài)分離盆內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，外罩連接板6壓在濾網(wǎng)上，對(duì)濾網(wǎng)起到更好的固定作用。
權(quán)利要求1.一種物料導(dǎo)流分散裝置，其特征是包括內(nèi)架(2)和外導(dǎo)流罩(1)，所述的內(nèi)架(2)與外導(dǎo)流罩(I)同軸設(shè)置，二者通過(guò)連接螺栓(8)連接，所述的外導(dǎo)流罩(I)上設(shè)置外罩導(dǎo)流孔⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料導(dǎo)流分散裝置，其特征是所述的內(nèi)架(2)具有導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，內(nèi)架(2)上設(shè)置內(nèi)架導(dǎo)流孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料導(dǎo)流分散裝置，其特征是所述的內(nèi)架導(dǎo)流孔(5)向旋轉(zhuǎn)方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料導(dǎo)流分散裝置，其特征是所述的內(nèi)架導(dǎo)流孔(5)和外罩導(dǎo)流孔(4)傾斜方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料導(dǎo)流分散裝置，其特征是所述的內(nèi)架導(dǎo)流孔(5)設(shè)置于內(nèi)架(2)的中前部，并向旋轉(zhuǎn)方向傾斜5 30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料導(dǎo)流分散裝置，其特征是所述的外罩導(dǎo)流孔(4)設(shè)置于外導(dǎo)流罩(I)中后部，相應(yīng)于內(nèi)架導(dǎo)流孔(5)的物料噴射方向，并向旋轉(zhuǎn)方向傾斜5 30°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種物料導(dǎo)流分散裝置，包括內(nèi)架和外導(dǎo)流罩，所述的內(nèi)架與外導(dǎo)流罩同軸設(shè)置，二者通過(guò)連接螺栓連接，所述的外導(dǎo)流罩上設(shè)置外罩導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型與離心分離設(shè)備的動(dòng)態(tài)分離盆配合使用。可以選擇采用單層或雙層導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩高速旋轉(zhuǎn)，能夠快速將聚集成團(tuán)的物料打散；雙層導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)，二者同步高速旋轉(zhuǎn)，分散效率更高，為下一步的離心分離干燥創(chuàng)造了良好的物態(tài)條件。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，分散效果好，而且不會(huì)對(duì)物料本身造成影響，有利于保存物料營(yíng)養(yǎng)成分的生物活性，提高生物制品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202562244SQ20122019742
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者邢開國(guó), 張躍進(jìn), 楊文 申請(qǐng)人:云南廣泰生物科技開發(fā)有限公司