專利名稱：一種高效換熱的熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱泵熱水器，特別涉及一種高效換熱的熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，空氣源熱泵熱 水器有強(qiáng)制循環(huán)加熱和靜態(tài)加熱模式，靜態(tài)加熱可以將換熱器直接浸泡到儲(chǔ)水箱內(nèi)，稱為內(nèi)置盤管；也有將換熱盤管纏繞在儲(chǔ)水箱外壁上進(jìn)行換熱，稱為外置盤管。內(nèi)置盤管由內(nèi)通制冷工質(zhì)的金屬管和冷卻水箱組成，金屬管設(shè)于水箱內(nèi)。但是，該結(jié)構(gòu)的熱交換器中，內(nèi)置于水箱中的金屬管，金屬管與水接觸的外表面將結(jié)水垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)低，換熱能力差，冷凝能力差，壓縮機(jī)的負(fù)荷逐步加重，影響壓縮機(jī)壽命。同時(shí)金屬管可能因氧化腐蝕而破裂，導(dǎo)致制冷工質(zhì)泄漏到水中，除了使熱交換器失去了冷凝效果外，還會(huì)對(duì)水箱內(nèi)的水產(chǎn)生污染，甚至使整個(gè)熱循環(huán)系統(tǒng)停止運(yùn)作，使用上存在一定的安全隱患，因此其使用安全性及可靠性均較差。外置盤管纏繞在水箱側(cè)壁，通過(guò)將盤管壓成D型或者水箱側(cè)壁壓凹槽形式實(shí)現(xiàn)換熱，換熱盤管距離儲(chǔ)水箱底部有一定距離，造成水箱底部存在較大冷水區(qū)，從而減少水箱的有效熱水容積。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有獨(dú)立加熱的換熱腔的高效又具有良好使用性能的高效換熱的熱泵熱水器。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效換熱的熱泵熱水器，包括殼體，殼體上設(shè)有用于儲(chǔ)水的儲(chǔ)水腔，其中，所述儲(chǔ)水腔上設(shè)有高效換熱腔，高效換熱腔置于儲(chǔ)水腔的底部，且高效換熱腔中設(shè)有高效換熱組件，通過(guò)高效換熱組件運(yùn)行，使高效換熱組件放熱并與儲(chǔ)水腔的水熱交換。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述高效換熱腔上有頂蓋與底蓋，頂蓋與儲(chǔ)水腔的底部連接，底蓋與殼體的底部連接，頂蓋與底蓋相配安裝而包覆高效換熱腔，高效換熱組件處于高效換熱腔中。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述高效換熱腔中設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)與用于注入導(dǎo)熱介質(zhì)的注入管，導(dǎo)熱介質(zhì)包覆高效換熱組件，注入管由高效換熱腔延伸至殼體底端外部。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述高效換熱組件包括導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱工質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)包覆導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱工質(zhì)處于導(dǎo)熱管中。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述導(dǎo)熱管設(shè)有用于導(dǎo)熱工質(zhì)進(jìn)或出的進(jìn)口接頭與出口接頭，進(jìn)口接頭與出口接頭分別由高效換熱腔延伸至殼體底端外部。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述導(dǎo)熱管為金屬導(dǎo)熱管。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述高效換熱腔的底蓋通過(guò)焊接固定于殼體的底部?jī)?nèi)壁?；蛘?，所述高效換熱腔的底蓋通過(guò)密封圈固定于殼體的底部?jī)?nèi)壁。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為高導(dǎo)熱液體油或高導(dǎo)熱相變材料。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中熱泵熱水器進(jìn)行改進(jìn)，在儲(chǔ)水腔中增設(shè)獨(dú)立的高膠換熱腔，其放置于儲(chǔ)水箱的正底部，獨(dú)立加熱的高效換熱腔內(nèi)有金屬導(dǎo)熱管，金屬導(dǎo)熱管內(nèi)通導(dǎo)熱工質(zhì)，導(dǎo)熱工質(zhì)冷凝時(shí)放熱將熱量傳遞到獨(dú)立加熱的高效換熱腔內(nèi)的高效導(dǎo)熱油或高效導(dǎo)熱相變材料，高效導(dǎo)熱油或高效導(dǎo)熱相變材料再將熱量通過(guò)獨(dú)立加熱的高效換熱腔頂蓋傳遞到儲(chǔ)水腔的水中，從而實(shí)現(xiàn)高效加熱水的目的，具有良好的使用性能，提高使用安全性又延長(zhǎng)使用壽命。以及，獨(dú)立加熱的高效換熱腔的底蓋可以焊接在儲(chǔ)水箱底部，也可以同過(guò)加裝密封圈與儲(chǔ)水箱連接，方便維護(hù)檢修。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖I所示，本實(shí)用新型所述高效換熱的熱泵熱水器，其包括殼體1，殼體I上設(shè)有用于儲(chǔ)水的儲(chǔ)水腔2。其中，該儲(chǔ)水腔2上設(shè)有高效換熱腔3，高效換熱腔3置于儲(chǔ)水腔2的底部，且高效換熱腔3中設(shè)有高效換熱組件，通過(guò)高效換熱組件運(yùn)行，使高效換熱組件放熱并與儲(chǔ)水腔2中的水進(jìn)行熱交換。這樣，通過(guò)獨(dú)立加熱的高效換熱腔3，代替原有內(nèi)置管的金屬導(dǎo)管直接置于儲(chǔ)水腔2，或外置管的金屬導(dǎo)管盤繞儲(chǔ)水腔2外側(cè)，確保導(dǎo)熱系數(shù)，確保壓縮機(jī)使用壽命，及有效提高與儲(chǔ)水腔2接觸的換熱容積。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述高效換熱腔3上有頂蓋4與底蓋5，頂蓋4與儲(chǔ)水腔2的底部連接，底蓋5與殼體I的底部連接，頂蓋4與底蓋5相配安裝而包覆高效換熱腔3，高效換熱組件處于高效換熱腔3中。高效換熱腔3中設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)6與用于注入導(dǎo)熱介質(zhì)6的注入管7，導(dǎo)熱介質(zhì)6包覆高效換熱組件，而注入管7由高效換熱腔3延伸至殼體I底端外部。其中，高效換熱組件包括導(dǎo)熱管8與導(dǎo)熱工質(zhì)9，導(dǎo)熱介質(zhì)6包覆導(dǎo)熱管8，導(dǎo)熱工質(zhì)
9處于導(dǎo)熱管8中。導(dǎo)熱管8設(shè)有用于導(dǎo)熱工質(zhì)9進(jìn)或出的進(jìn)口接頭10與出口接頭11，進(jìn)口接頭10與出口接頭11分別由高效換熱腔3延伸至殼體I底端外部。根據(jù)實(shí)際就用，導(dǎo)熱介質(zhì)6為高導(dǎo)熱液體油或高導(dǎo)熱相變材料，而該導(dǎo)熱管8為金屬導(dǎo)熱管。這樣，當(dāng)熱泵熱水器運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)熱工質(zhì)9通過(guò)進(jìn)口接頭10進(jìn)入導(dǎo)熱管8，且導(dǎo)熱工質(zhì)9則通過(guò)出口接頭11流出殼體I外部。該導(dǎo)熱工質(zhì)9冷凝時(shí)放熱將熱量通過(guò)導(dǎo)熱管8傳遞給獨(dú)立加熱的高效換熱腔3內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)6，導(dǎo)熱介質(zhì)6再將熱量通過(guò)高效換熱腔3的頂蓋4傳遞給儲(chǔ)水腔2中的水，從而實(shí)現(xiàn)加熱水的目的。其中，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用獨(dú)立換熱的高效換熱腔3的頂蓋4和獨(dú)立換熱的高效換熱腔3的底蓋5為優(yōu)質(zhì)高抗腐蝕的不修鋼材料。以及，獨(dú)立換熱的高效換熱腔3內(nèi)還可鑲嵌有兩層以上的可導(dǎo)熱的金屬導(dǎo)管，進(jìn)而有效提高使用的導(dǎo)熱系數(shù)，達(dá)到高效換熱，同時(shí)又提高使用的安全性能，延長(zhǎng)整體的使用壽命。另外，為了方便檢測(cè)維修，具有獨(dú)立加熱的高效換熱腔3的底蓋5通過(guò)焊接固定于殼體I的底部?jī)?nèi)壁，或者，高效換熱腔3的底蓋5通過(guò)密封圈用法蘭的形式與殼體I的底部?jī)?nèi)壁緊密連接。上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式
，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的熱泵熱水器，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效換熱的熱泵熱水器，包括殼體(1)，殼體(I)上設(shè)有用于儲(chǔ)水的儲(chǔ)水腔(2)，其特征在于所述儲(chǔ)水腔(2)上設(shè)有高效換熱腔(3)，高效換熱腔(3)置于儲(chǔ)水腔(2)的底部，且聞效換熱腔(3)中設(shè)有聞效換熱組件，通過(guò)聞效換熱組件運(yùn)行，使聞效換熱組件放熱并與儲(chǔ)水腔(2)的水熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述高效換熱腔(3)上有頂蓋(4)與底蓋(5)，頂蓋(4)與儲(chǔ)水腔(2)的底部連接，底蓋(5)與殼體(I)的底部連接，頂蓋(4)與底蓋(5)相配安裝而包覆高效換熱腔(3)，高效換熱組件處于高效換熱腔(3)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述高效換熱腔(3)中設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)(6)與用于注入導(dǎo)熱介質(zhì)(6)的注入管(7),導(dǎo)熱介質(zhì)(6)包覆高效換熱組件,注入管(7 )由高效換熱腔(3 )延伸至殼體(I)底端外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述高效換熱組件包括導(dǎo)熱管(8)與導(dǎo)熱工質(zhì)(9)，導(dǎo)熱介質(zhì)(6)包覆導(dǎo)熱管(8)，導(dǎo)熱工質(zhì)(9)處于導(dǎo)熱管(8)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述導(dǎo)熱管(8)設(shè)有用于導(dǎo)熱工質(zhì)(9)進(jìn)或出的進(jìn)口接頭(10)與出口接頭(11)，進(jìn)口接頭(10)與出口接頭(11)分別由高效換熱腔(3 )延伸至殼體(I)底端外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述導(dǎo)熱管(8)為金屬導(dǎo)熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述高效換熱腔(3)的底蓋(5)通過(guò)焊接固定于殼體(I)的底部?jī)?nèi)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述高效換熱腔(3)的底蓋(5)通過(guò)密封圈固定于殼體(I)的底部?jī)?nèi)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述高效換熱的熱泵熱水器，其特征在于所述導(dǎo)熱介質(zhì)(6)為高導(dǎo)熱液體油或高導(dǎo)熱相變材料。
專利摘要本實(shí)用新型為一種高效換熱的熱泵熱水器，包括殼體，殼體上設(shè)有用于儲(chǔ)水的儲(chǔ)水腔，其中，所述儲(chǔ)水腔上設(shè)有高效換熱腔，高效換熱腔置于儲(chǔ)水腔的底部，且高效換熱腔中設(shè)有高效換熱組件，通過(guò)高效換熱組件運(yùn)行，使高效換熱組件放熱并與儲(chǔ)水腔的水熱交換。本實(shí)用新型的熱泵熱水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有獨(dú)立加熱的換熱腔又具有良好使用性能。
文檔編號(hào)F24H4/04GK202581795SQ20122019744
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者蔡佰明, 楊昌儀 申請(qǐng)人:廣東長(zhǎng)菱空調(diào)冷氣機(jī)制造有限公司