離心式氣氛導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于零件熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式氣氛導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，金屬切削加工特別是中小金屬零件的切削加工，已逐步由過(guò)去的小批小量生產(chǎn)向大批大量生產(chǎn)過(guò)渡，加工的高效率成為企業(yè)的迫切需要，可進(jìn)行高速切削的數(shù)控車床、數(shù)控加工中心得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]在零件進(jìn)行數(shù)控切削前，需要進(jìn)行熱處理，在熱處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題:1、熱處理時(shí)單個(gè)零件不同部位受熱不一致使零件顯微組織變化不穩(wěn)定和不一致，從而造成零件幾何外形的變化無(wú)規(guī)律；2、單個(gè)零件不同部位受熱不一致，造成零件各部分金相組織形成不一致，即表面硬度的不一致；3、設(shè)備內(nèi)各部分溫度偏差，使同批各零件受熱不一致，造成同批零件組織變化及硬度變化無(wú)規(guī)律。
[0004]上述熱處理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致零件出現(xiàn)如下問(wèn)題:1、同批及多批零件間幾何外形尺寸出現(xiàn)差異；2、同一零件不同部位表面硬度值偏差大；3、同批或多批零件表面硬度值偏差大，上述缺陷制約了數(shù)控高速切削性能的發(fā)揮。
[0005]因此，數(shù)控高速切削零件產(chǎn)生過(guò)程中出現(xiàn)下列情況:1、零件幾何尺寸差異造成加工前裝夾困難、加工后幾何尺寸及精度難以保證，廢品率高；2、同一零件表面硬度值偏差大，刀具易受到?jīng)_擊斷裂、表面粗糙度偏差大造成廢品；3、零件間表面硬度值偏差大，不利于切削參數(shù)設(shè)定、頻繁變換切削參數(shù)、加速刀具磨損。上述問(wèn)題影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，為了避免高速切削時(shí)出現(xiàn)以上問(wèn)題，需要對(duì)現(xiàn)有的熱處理設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，零件受熱更加均勻。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中零件熱處理設(shè)備在設(shè)備頂部不設(shè)風(fēng)扇或設(shè)有擾流風(fēng)扇，未采用風(fēng)扇或頂部采用擾流風(fēng)扇，零件受熱依賴加熱元件的熱輻射和自身熱傳遞，同一零件各部位的升溫速度采用擾流風(fēng)扇，效果會(huì)有所改善，但隨著傳送帶的運(yùn)動(dòng)，工件在設(shè)備中位置的變化，工件所受熱輻射量會(huì)產(chǎn)生變化，其原因是擾流風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的范圍呈圓形，而設(shè)備縱橫截面均為矩形，這樣在縱橫截面都會(huì)氣流達(dá)不到的死點(diǎn)并形成溫差，這也零件受熱不均的主要原因。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]技術(shù)問(wèn)題:提供一種能使零件受熱均勻的離心式氣氛導(dǎo)流裝置。
[0008]技術(shù)方案:離心式氣氛導(dǎo)流裝置，包括:密封水冷電機(jī)、離心風(fēng)葉、導(dǎo)流罩，所述的離心風(fēng)葉與密封水冷電機(jī)電連接，所述導(dǎo)流罩上設(shè)有氣流孔、引流板和中空的腔體，所述離心風(fēng)葉設(shè)置在導(dǎo)流罩頂部上方，所述導(dǎo)流罩頂部與離心風(fēng)葉相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第一引流板，所述第一引流板圍繞離心風(fēng)葉均勻分散設(shè)置，所述中空的腔體設(shè)置在導(dǎo)流罩的兩側(cè)。密封水冷電機(jī)用于控制離心風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)速度，離心風(fēng)葉能將氣氛從氣流孔吸出，并向四周分散，然后通過(guò)引流板的作用將氣氛吹入導(dǎo)流罩兩側(cè)的腔體內(nèi)，導(dǎo)流罩下部與產(chǎn)生氣氛的反應(yīng)室連通，氣氛從腔體流入產(chǎn)生氣氛的反應(yīng)室，如此循環(huán)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述氣流孔設(shè)置在導(dǎo)流罩頂部的中央，氣流孔設(shè)置導(dǎo)流罩中央，能使氣氛更加均勻地被離心風(fēng)葉吸走，最大程度避免擾動(dòng)氣流。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述離心風(fēng)葉設(shè)置在導(dǎo)流罩頂部氣流孔的上方，離心風(fēng)葉設(shè)在氣流孔的上方，也能避免擾亂氣氛，使氣氛一直呈向上流動(dòng)的趨勢(shì)，能使金屬零件受熱更加均勻。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的導(dǎo)流罩頂部與導(dǎo)流罩的兩側(cè)腔體連接處設(shè)有第二引流板，設(shè)置第二引流板，可以將氣氛更好的導(dǎo)入導(dǎo)流罩的腔體內(nèi)，同時(shí)也能有效控制氣氛的流動(dòng)方向，避氣氛流入反應(yīng)室時(shí)發(fā)生氣流紊亂。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的第二引流板與第一引流板對(duì)應(yīng)連接，第二引流板相當(dāng)于第一引流板的延伸。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述導(dǎo)流罩上第一引流板的數(shù)目至少為1個(gè)，根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)引流板的數(shù)目，引流板的數(shù)量越多越有利于氣氛向?qū)Я髡智惑w內(nèi)擴(kuò)散。
[0014]一種金屬零件熱處理設(shè)備，該熱處理設(shè)備包括底座、熱處理設(shè)備本體，所述熱處理設(shè)備本體設(shè)置在底座上，所述熱處理設(shè)備本體包括:反應(yīng)室、離心式氣氛導(dǎo)流裝置、蓋體、夕卜殼、耐火纖維、電輻射管、高溫傳送帶，所述反應(yīng)室設(shè)置在熱處理設(shè)備本體內(nèi)部，所述耐火纖維填充在熱處理設(shè)備本體內(nèi)，所述離心式氣氛導(dǎo)流裝置包括密封水冷電機(jī)、離心風(fēng)葉、導(dǎo)流罩，所述密封水冷電機(jī)設(shè)置在熱處理設(shè)備本體外側(cè)，所述電輻射管設(shè)置在耐高溫傳送帶下方，所述電輻射管與高溫傳送帶之間設(shè)有加熱室，所述導(dǎo)流罩緊密設(shè)置在耐高溫傳送帶上方，所述離心風(fēng)葉設(shè)置在導(dǎo)流罩的上方。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述導(dǎo)流罩下方與加熱室連通。
[0016]有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型提供的離心式氣氛導(dǎo)流裝置，能使加熱氣氛溫度穩(wěn)定，不因溫控測(cè)量點(diǎn)的位置不同而造成加熱氣氛溫度不同；
[0018]2、保證了測(cè)溫精度，使實(shí)測(cè)溫度與工藝設(shè)定溫度更為趨同，并能快速控制在溫控精度允許的偏差范圍內(nèi)，使零件最快速度進(jìn)入熱處理工藝溫度范圍；
[0019]3、未采用本裝置之前，零件熱處理加工能達(dá)到硬度批散差為f 35HB，單件散差為^ 25HB，雖然這能夠達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的硬度偏差范圍，但不利于快速金屬切削，增加刀具成本，同時(shí)，外形的不一致，增加了裝夾的調(diào)整時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。我公司在近期生產(chǎn)的等溫正火線、控溫爐、回火爐中采用了這一裝置，批硬度散差達(dá)到f 15HB，單個(gè)硬度散差達(dá)到^ 10HB，同時(shí)，零件外形變化有規(guī)律。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1本實(shí)用新型離心式氣氛導(dǎo)流裝置的整體示意圖。
[0021]圖2本實(shí)用新型離心式氣氛導(dǎo)流裝置導(dǎo)流罩的示意圖。
[0022]圖3本實(shí)用新型離心式氣氛導(dǎo)流裝置導(dǎo)流罩上引流版的示意圖。
[0023]圖4應(yīng)用金屬零件熱處理設(shè)備的金屬零件熱處理設(shè)備的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
[0025]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0026]圖1?4中，1為密封水冷電機(jī)，2為離