一種箱式線纜井的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種箱式線纜井，包括箱體、井蓋框架以及井蓋。所述箱體包括周圍側(cè)板和底板，至少兩個所述側(cè)板開設(shè)有走線孔，所述底板開設(shè)有滲水孔；所述井蓋框架設(shè)置在箱體的頂部所形成的開口上；所述井蓋設(shè)置在所述井蓋框架上，用于遮蓋所述開口。本實用新型提供的箱式線纜井不僅可實現(xiàn)管道窖井的批量化制造，還能解決現(xiàn)有管道窖井在建造時存在的工序多、周期長以及人力耗費嚴重的問題。
【專利說明】
_種箱式線纜井
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及城建或電力建設(shè)中的管道窖井技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是涉及一種用于安置地下線纜的線纜井。
【背景技術(shù)】
[0002]在如今的城建或電力建設(shè)中，一般需要在地下設(shè)置地下線纜用的管道窖井，一方面為了配合遠距離供電，另一方面可以方便各類光纜、電纜等線纜的放置與檢修。目前，各類管道窖井多采用現(xiàn)場澆筑混凝土或者磚砌體工藝等方式制造而成，并且在管道窖井的側(cè)面需要預(yù)留走線孔供地下線纜穿過。這種傳統(tǒng)的管道窖井設(shè)計方案，施工周期長，需要較多的人工成本，并且包含多道施工工序，管道窖井的質(zhì)量難以控制。而且，現(xiàn)有采用磚砌方式形成的管道窖井或者采用混凝土澆筑方式形成的管道窖井由于長期置于地下，其墻壁極易受到腐蝕而出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，進而出現(xiàn)安全隱患，若重新建造管道窖井，則既費時間又耗費人力。此外，當裝有線纜的管道的鋪設(shè)方向需要更改時，還需要改造管道窖井，這樣就會造成更多人力和物力上的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種箱式線纜井，不僅可以實現(xiàn)管道窖井的批量化制造，而且還能解決現(xiàn)有管道窖井建造工序多、周期長、人力耗費嚴重的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種箱式線纜井，包括箱體、井蓋框架以及井蓋。所述箱體包括周圍側(cè)板和底板，至少兩個所述側(cè)板開設(shè)有走線孔，所述底板開設(shè)有滲水孔;所述井蓋框架設(shè)置在箱體的頂部所形成的開口上;所述井蓋設(shè)置在所述井蓋框架上，用于遮蓋所述開口。
[0006]本實用新型優(yōu)選使所述側(cè)板設(shè)有四個且相鄰所述側(cè)板互相垂直，使得箱式線纜井的外形呈長方體結(jié)構(gòu)以方便施工人員挖設(shè)相應(yīng)形狀的凹坑，并在四個所述側(cè)板均開設(shè)有走線孔且使相對兩個所述側(cè)板上的走線孔兩兩對應(yīng)，從而實現(xiàn)箱體的四個不同方位的側(cè)面均設(shè)有走線孔，進而提高了所述箱式線纜井的通用性。
[0007]進一步的，使至少一個所述側(cè)板上的所述線纜孔設(shè)置為敲落孔，以方便施工人員根據(jù)線纜的走向有選擇的打通敲落孔。
[0008]為了檢修或安裝電纜時，能夠快速方便地放置所述井蓋，本實用新型設(shè)計使所述井蓋框架包括環(huán)形的支撐板和環(huán)形的定位塊，所述定位塊垂直連接于所述支撐板的頂面，所述支撐板放置在所述箱體的頂部，所述定位塊用來限制所述井蓋與所述井蓋框架的相對位置。其中，位于所述定位塊內(nèi)側(cè)的所述支撐板形成內(nèi)框，所述內(nèi)框用來支撐所述井蓋;位于所述定位塊外側(cè)的所述支撐板形成外框，其外沿形成向下的豎直翻邊，用來限制所述井蓋框架與所述箱體的相對位置。
[0009]為了便于移動所述井蓋，本實用新型優(yōu)選使所述井蓋的頂面設(shè)有用于拆裝井蓋的凹槽，并在所述凹槽的頂部設(shè)有向凹槽口的中部水平延伸的延伸邊，以方便施工人員通過在所述凹槽內(nèi)插入輔助工具勾住所述延伸邊來實現(xiàn)井蓋的移動。
[0010]優(yōu)選的，本實用新型在所述井蓋的頂面設(shè)有防滑紋以提高所述井蓋的頂面的防滑功能，同時，為了增加所述箱式線纜井的整體強度，在所述井蓋的底面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強筋，在每個所述側(cè)板的外部均設(shè)有多根間隔分布的豎直的加強筋，在所述底板的底面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強筋，并為了增加所述底板的承載能力在所述底板的底面的中間區(qū)域設(shè)有圓環(huán)形加強板。
[0011]進一步的，本實用新型在所述底板設(shè)置多個所述滲水孔，且為了更均勻地滲水，還設(shè)計使多個所述滲水孔陣列分布且分別位于所述底板的底面的加強筋形成的不同網(wǎng)格里。
[0012]由于箱式線纜井內(nèi)需要存放一些備用線纜，為了實現(xiàn)有序地安放線纜，本實用新型中設(shè)置了至少一根呈L形的支架，所述支架包括連接板與伸出板，所述連接板連接所述箱體的側(cè)板與底板，所述伸出板用于纏繞或架設(shè)線纜。為實現(xiàn)所述箱體內(nèi)部整齊有序，優(yōu)選在每個所述側(cè)板上均連接兩根所述支架，每個所述側(cè)板上的兩根所述支架均間隔布置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和有益效果是:在實際建造過程中，本實用新型提供的箱式線纜井可直接在工廠內(nèi)通過模具加工完成，質(zhì)量可控性強，而且箱式線纜井的結(jié)構(gòu)簡單可方便地實現(xiàn)批量化制造;在應(yīng)用箱式線纜井時，只需要挖好可足夠放置箱式線纜井的凹坑，由于省去了現(xiàn)有管道窖井的建造工序節(jié)省了較多的人力成本和時間成本。
[0014]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型具體實施例箱式線纜井的分解示意圖；
[0016]圖2是圖1另一個方向的分解示意圖；
[0017]圖3是本實用新型具體實施例箱式線纜井的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1所示，本實施例提供了一種箱式線纜井，包括箱體10、井蓋框架30以及井蓋20。其中，箱體1包括周圍側(cè)板和底板，由周圍側(cè)板和底板所形成的箱體1的內(nèi)部用來存放線纜，在箱體10中至少有兩個側(cè)板開設(shè)有走線孔13，用來作為線纜的進線口和出線口。由于地下潮濕的環(huán)境，本實施例還在底板上開設(shè)了滲水孔14，以防止箱體10內(nèi)部存有積水。井蓋框架30用來放置在箱體10的頂部所形成的開口 11上，井蓋20放置在井蓋框架30上，用來遮蓋箱體10的開口 11。
[0020]箱體10的外形結(jié)構(gòu)可以選用圓柱結(jié)構(gòu)或者棱柱結(jié)構(gòu)等，但為了方便施工人員挖設(shè)與箱式線纜井外形結(jié)構(gòu)相似的凹坑，具體的，本實施例中的箱體10的底板為矩形，箱體10設(shè)置了四個側(cè)板且相鄰側(cè)板互相垂直使得箱式線纜井呈長方體結(jié)構(gòu)，在每個側(cè)板上均開設(shè)一個走線孔13，并使相對的兩個側(cè)板上的走線孔13兩兩對應(yīng)地布置，使箱體10的四個方向均可通過線纜，從而提高了箱式線纜井的通用性。在實際制造箱式線纜井時，本實施例中可預(yù)先使至少一個走線孔13加工為敲落孔，施工人員根據(jù)線纜走向有選擇的打通敲落孔。[0021 ]為了檢修或安裝電纜時，能夠快速方便地放置井蓋20，本實施例中的井蓋框架30包括環(huán)形的支撐板31，放置在箱體10的頂部，也可保護箱體10的頂部免于井蓋20的碰撞;井蓋框架30還包括垂直連接在支撐板31的頂面的環(huán)形的定位塊32，用來限制井蓋與井蓋框架30的相對位置，防止井蓋放置錯位。其中，在環(huán)形的定位塊32的內(nèi)側(cè)的支撐板31形成了內(nèi)框，用來支撐井蓋;在環(huán)形定位塊32外側(cè)的支撐板31形成了外框，在外框的外沿形成向下的豎直翻邊33，例如，可形成環(huán)形且連續(xù)的豎直翻邊33，用來限制井蓋框架30與箱體10的相對位置，防止井蓋框架30放置錯位。
[0022]而為了方便移動位于井蓋框架30上的井蓋20，本實施例中在井蓋20的頂面開設(shè)了凹槽21，例如，開設(shè)長條形的凹槽21，并在凹槽21的頂部加工出向凹槽口的中部水平延伸的延伸邊，當在凹槽21內(nèi)插入輔助工具并勾住延伸邊時，便可方便地移動井蓋20，當然在本實用新型的另一個實施例中，還可在凹槽內(nèi)部加設(shè)橫桿，用來作為移動井蓋的手柄。為了增加井蓋的頂面的粗糙度，提升其防滑能力，可在井蓋的頂面設(shè)置防滑紋，具體的，本實施例中在凹槽21的周圍設(shè)置多個十字形的防滑紋。
[0023]為實現(xiàn)線纜的有序存放，可在箱體10的內(nèi)部設(shè)置至少一根支架12，支架12的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，例如，S形、C形、J形、L形、V形等，本實施例中采用了 L形的支架12，其包括連接板和伸出板，連接板連接箱體1的側(cè)板和底板并垂直于箱體1的側(cè)板和底板，伸出板用來纏繞或架設(shè)線纜，具體的，在箱體10的每個側(cè)板上均連接了兩根支架12，并使每個側(cè)板上的兩根支架12平行布置且間隔一定距離，在實際使用中可將所有支架12配合使用，以形成一個大的纏繞架，需要注意的是在實施例中支架12的設(shè)置應(yīng)避開側(cè)板上的走線孔13。
[0024]為了提升箱式線纜井的整體強度，增加箱式線纜井的使用壽命，本實施例在井蓋20的底面加設(shè)了網(wǎng)格狀的加強筋;在箱體10的側(cè)板的外部加設(shè)了多根間隔分布的豎直的加強筋，具體的，每個側(cè)板上的加強筋等間距布置，當然，箱體10的側(cè)板上的加強筋應(yīng)避開走線孔13;在底板的底面加設(shè)了網(wǎng)格狀的加強筋，進一步的，為了增加底板的承載能力，在底板的底面的中間區(qū)域加設(shè)了圓環(huán)形加強板15。
[0025]為了更好地排出箱體10內(nèi)部的積水，本實施例中箱體10的底板開設(shè)的滲水孔14包括多個，且多個滲水孔14陣列分布，所有滲水孔14的設(shè)置均需避開底板的底面上的加強筋，具體的，使所有滲水孔14分別位于底板的底面的加強筋形成的不同網(wǎng)格里。
[0026]本實施例中的箱體10可采用高強度的工程塑料制成，而井蓋、井蓋框架30以及支架12均可采用高強度的硬質(zhì)耐磨的塑料制成，不僅制造周期短、效率高還具有較高的強度和硬度。
[0027]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種箱式線纜井，其特征在于，包括: 箱體，其包括周圍側(cè)板和底板，至少兩個所述側(cè)板開設(shè)有走線孔，所述底板開設(shè)有滲水孔； 井蓋框架，其設(shè)置在箱體的頂部所形成的開口上； 井蓋，其設(shè)置在所述井蓋框架上，用于遮蓋所述開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式線纜井，其特征在于，所述側(cè)板設(shè)有四個且相鄰所述側(cè)板互相垂直，四個所述側(cè)板均開設(shè)有走線孔，相對兩個所述側(cè)板上的走線孔兩兩對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱式線纜井，其特征在于，至少一個所述側(cè)板上的所述走線孔均設(shè)置為敲落孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式線纜井，其特征在于，所述井蓋框架包括: 環(huán)形的支撐板，設(shè)置于所述箱體的頂部； 環(huán)形的定位塊，垂直連接于支撐板的頂面； 其中，位于所述定位塊內(nèi)側(cè)的所述支撐板形成用于支撐所述井蓋的內(nèi)框，位于所述定位塊外側(cè)的所述支撐板形成外框，所述外框的外沿形成向下的豎直翻邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式線纜井，其特征在于，所述井蓋的頂面設(shè)有用于拆裝井蓋的凹槽，所述凹槽的頂部設(shè)有向凹槽口的中部水平延伸的延伸邊。6.如權(quán)利要求1所述的箱式線纜井，其特征在于，所述井蓋的頂面設(shè)有防滑紋，所述井蓋的底面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強筋；每個所述側(cè)板的外部均設(shè)有多根間隔分布的豎直的加強筋;所述底板的底面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強筋，所述底板的底面的中間區(qū)域設(shè)有圓環(huán)形加強板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱式線纜井，其特征在于，所述滲水孔包括多個，多個所述滲水孔陣列分布并分別位于所述底板的底面的加強筋形成的不同網(wǎng)格里。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的箱式線纜井，其特征在于，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有至少一根呈L形的支架，所述支架包括連接板與伸出板，所述連接板連接所述箱體的側(cè)板與底板，所述伸出板用于架設(shè)線纜。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的箱式線纜井，其特征在于，每個所述側(cè)板均連接有兩根所述支架，每個所述側(cè)板上的兩根所述支架均間隔布置。
【文檔編號】E02D29/12GK205669213SQ201620576301
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】趙洪源
【申請人】青島海信網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司