一種高溫密封箱式爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種主要用于工業(yè)生產(chǎn)或者實(shí)驗(yàn)室等場合使用的高溫密封箱式爐，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)、學(xué)校或者科研院所，大多需要一種高溫密封箱式爐。現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用較多的是一種分體式結(jié)構(gòu)組成的高溫箱式爐，它由分體結(jié)構(gòu)組成的箱式爐體、爐內(nèi)設(shè)置的發(fā)熱元件以及爐門等組成，爐膛由高溫耐火磚砌筑而成，發(fā)熱元件置于爐膛兩側(cè)，爐門單獨(dú)設(shè)置并安裝在爐體爐門座上；這種結(jié)構(gòu)的箱式爐爐門往往無法徹底密封，導(dǎo)致爐體內(nèi)氣氛不均勻，密封性不佳，在通有保護(hù)氣時(shí)，不能達(dá)到完全隔氧的狀態(tài)，且爐膛經(jīng)組裝后，受到組裝件組裝不嚴(yán)等問題的影響隔熱效果不好，實(shí)際使用效果并不十分理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種密封性好、隔熱效果優(yōu)良、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的密封箱式爐。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種高溫密封箱式爐，包括由外層爐殼和內(nèi)層爐殼構(gòu)成的相互獨(dú)立的雙層爐殼結(jié)構(gòu)，所述外層爐殼的前端設(shè)有外爐門，所述內(nèi)層爐殼的前端設(shè)有內(nèi)爐門，所述內(nèi)層爐殼內(nèi)設(shè)有由保溫棉和高溫耐火磚砌筑成的爐膛，所述爐膛兩側(cè)設(shè)有加熱元件，所述加熱元件與用于調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)溫度的外設(shè)控制系統(tǒng)電連接，所述內(nèi)層爐殼中的壓力、所述外層爐殼與內(nèi)層爐殼之間的壓力均由所述外設(shè)控制系統(tǒng)單獨(dú)控制。
[0005]作為優(yōu)化，所述外爐門與外層爐殼以及所述內(nèi)爐門與內(nèi)層爐殼之間通過硅橡膠密封圈密封。
[0006]作為優(yōu)化，所述內(nèi)層爐殼與所述外層爐殼的頂部和右側(cè)均設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有真空壓力表、排氣閥和進(jìn)氣閥，所述真空壓力表、排氣閥和進(jìn)氣閥與所述開口之間為可拆卸連接。
[0007]作為優(yōu)化，所述進(jìn)氣閥旁邊設(shè)有應(yīng)急排氣口。
[0008]作為優(yōu)化，所述加熱元件采用硅鉬棒。
[0009]作為優(yōu)化，所述內(nèi)層爐殼的頂部設(shè)有垂直于后部、分布于兩側(cè)的兩排通孔，通孔中安裝有連接外部電源的硅鉬棒，每排硅鉬棒各自串聯(lián)后分別與外部電源連接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:內(nèi)層爐殼與外層爐殼在爐門關(guān)閉時(shí)是兩個(gè)密封的空間，與外層爐殼爐門之間為密封連接，可通過給外層爐殼抽真空實(shí)現(xiàn)較好的隔熱效果，可提高保溫性能節(jié)約能源。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、密封性好、隔熱效果優(yōu)良、氣體利用率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0015]本實(shí)用新型在于提供一種密封性好、隔熱效果優(yōu)良、使用效果好的密封箱式爐，如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型一種高溫密封箱式爐的【具體實(shí)施方式】，包括外層爐殼1、外層爐殼I前端的爐門2、內(nèi)層爐殼3、內(nèi)層爐殼3前端的爐門4、與內(nèi)層爐殼3內(nèi)部連通的加熱元件5、與外層爐殼I連通的真空壓力表6、與內(nèi)層爐殼3連通的第二真空壓力表7、與外層爐殼I連通的進(jìn)氣閥8、與內(nèi)層爐殼3連通的第二進(jìn)氣閥9、與外層爐殼I連通的排氣閥10、與內(nèi)層爐殼3連通的第二排氣閥11、應(yīng)急排氣口 12、與加熱元件5連接的外設(shè)控制系統(tǒng)13，所述內(nèi)層爐殼3中的壓力、所述外層爐殼I與內(nèi)層爐殼3之間的壓力均由所述外設(shè)控制系統(tǒng)13單獨(dú)控制。
[0016]本實(shí)用新型所述外層爐殼I采用45鋼焊接而成，在外層爐殼I的頂部與右側(cè)設(shè)有開口，頂部開口處設(shè)真空壓力表6、排氣閥10，右側(cè)開口處設(shè)進(jìn)氣閥8，真空壓力表6、排氣閥10和進(jìn)氣閥8與開口之間通過密封接頭連接。
[0017]本實(shí)用新型所述內(nèi)層爐殼3采用45鋼焊接而成，在內(nèi)層爐殼I的頂部與右側(cè)設(shè)有開口，頂部開口處設(shè)第二真空壓力表7、第二排氣閥11，右側(cè)開口處設(shè)第二進(jìn)氣閥9，第二真空壓力表7、第二排氣閥11和第二進(jìn)氣閥9與開口之間通過密封接頭連接。
[0018]本實(shí)用新型所述內(nèi)層爐殼3頂部設(shè)有垂直于后部的作用兩側(cè)的兩排通孔，安裝有連接外部電源的硅鉬棒5，每排硅鉬棒5各自串聯(lián)后分別連接外部電源，提高溫度的均勻性、加熱迅速、升溫快，能使?fàn)t內(nèi)加熱到1700度的溫度。
[0019]本實(shí)用新型所述內(nèi)爐門4內(nèi)設(shè)有隔熱材料，可封住爐內(nèi)溫度。
[0020]本實(shí)用新型所述外爐門2與內(nèi)爐門4之間的密封采用硅橡膠密封，外層爐殼I與內(nèi)層爐門2的密封通過旋轉(zhuǎn)輪壓緊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫密封箱式爐，包括由外層爐殼(I)和內(nèi)層爐殼(3)構(gòu)成的相互獨(dú)立的雙層爐殼結(jié)構(gòu)，所述外層爐殼(I)的前端設(shè)有外爐門(2)，所述內(nèi)層爐殼(3)的前端設(shè)有內(nèi)爐門(4)，其特征在于:所述內(nèi)層爐殼(3)內(nèi)設(shè)有由保溫棉和高溫耐火磚砌筑成的爐膛，所述爐膛兩側(cè)設(shè)有加熱元件(5)，所述加熱元件(5)與用于調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)溫度的外設(shè)控制系統(tǒng)(13)電連接，所述內(nèi)層爐殼(3)中的壓力、所述外層爐殼(I)與內(nèi)層爐殼(3)之間的壓力均由所述外設(shè)控制系統(tǒng)(13)單獨(dú)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述外爐門(2)與外層爐殼(I)以及所述內(nèi)爐門(4)與內(nèi)層爐殼(3)之間通過硅橡膠密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述內(nèi)層爐殼(3)與所述外層爐殼(I)的頂部和右側(cè)均設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有真空壓力表(6，7)、排氣閥(10，11)和進(jìn)氣閥(8，9)，所述真空壓力表(6，7)、排氣閥(10，11)和進(jìn)氣閥(8，9)與所述開口之間為可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述進(jìn)氣閥(8)旁邊設(shè)有應(yīng)急排氣口(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述加熱元件(5)采用硅鉬棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述內(nèi)層爐殼(3)的頂部設(shè)有垂直于后部、分布于兩側(cè)的兩排通孔，通孔中安裝有連接外部電源的硅鉬棒，每排硅鉬棒各自串聯(lián)后分別與外部電源連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫密封箱式爐，包括雙層爐殼設(shè)計(jì)、雙真空壓力控制、內(nèi)層爐殼填充的保溫棉、高溫耐火磚砌筑的爐膛、安裝于爐膛兩側(cè)的加熱元件；加熱元件與外設(shè)控制系統(tǒng)連接，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)溫度。其中，所述雙層爐殼設(shè)計(jì)可提供良好的密封環(huán)境，在給外層爐殼抽真空實(shí)現(xiàn)較好的隔熱效果，可提高保溫性能節(jié)約能源。雙真空壓力控制可用于檢測設(shè)備的密封性。本實(shí)用新型具有密封性好、隔熱效果優(yōu)良、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F27D1-10, F27D19-00, F27B17-00, F27D1-18
【公開號】CN204555670
【申請?zhí)枴緾N201520184143
【發(fā)明人】羅雪方, 羅子杰, 陳文娟
【申請人】江蘇羅化新材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日