一種立式超高溫硫化箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種立式超高溫硫化箱，屬于硫化箱技術(shù)領(lǐng)域，包括控制器、第三電熱板、第四滑軌、第四滑塊、第二電熱板、支板、第一電熱板、第一液壓缸、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、第三滑軌、第三滑塊、第二液壓缸、第三液壓缸、支桿、箱體和蓋子，所述箱體上安裝蓋子，箱體內(nèi)底部安裝兩個(gè)第一液壓缸，第一液壓缸上安裝支板，兩個(gè)支板之間安裝第一電熱板，支板安裝在第一滑塊側(cè)面，第一滑塊安裝在第一滑軌上，第一滑軌安裝在箱體內(nèi)側(cè)壁上，支板上安裝第二滑軌，第二滑軌上安裝第二滑塊；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能調(diào)節(jié)電熱板加熱面積。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種立式超高溫硫化箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式超高溫硫化箱，屬于硫化箱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程。通過(guò)各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)硫化箱使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品?，F(xiàn)有技術(shù)的硫化箱一般都是臥式結(jié)構(gòu)，硫化出來(lái)的產(chǎn)品易變形或有印痕，且硫化箱內(nèi)的電熱板都是固定結(jié)構(gòu)，無(wú)法擴(kuò)大加熱面積。為了解決上述困難，需要開(kāi)發(fā)一款能調(diào)節(jié)電熱板加熱面積的立式硫化箱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種立式超高溫硫化箱。
[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的硫化箱一般都是臥式結(jié)構(gòu)，且電熱板都是固定結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種立式超高溫硫化箱，包括控制器、第三電熱板、第四滑軌、第四滑塊、第二電熱板、支板、第一電熱板、第一液壓缸、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、第三滑軌、第三滑塊、第二液壓缸、第三液壓缸、支桿、箱體和蓋子，所述箱體上安裝蓋子，箱體內(nèi)底部安裝兩個(gè)第一液壓缸，第一液壓缸上安裝支板，兩個(gè)支板之間安裝第一電熱板，支板安裝在第一滑塊側(cè)面，第一滑塊安裝在第一滑軌上，第一滑軌安裝在箱體內(nèi)側(cè)壁上，支板上安裝第二滑軌，第二滑軌上安裝第二滑塊，第二滑塊上安裝第二電熱板，第二電熱板右側(cè)安裝第三滑軌，第三滑軌上安裝第三滑塊，第三滑塊安裝在第二液壓缸的活塞桿上，第二液壓缸安裝在箱體內(nèi)側(cè)壁上，第二電熱板內(nèi)安裝第四滑軌，第四滑軌上安裝第四滑塊，第四滑塊上安裝第三電熱板，第三電熱板上端伸出第二電熱板外，第三電熱板上安裝支桿，支桿安裝在第三液壓缸的活塞桿上，第三液壓缸安裝在第三滑軌上，控制器安裝在箱體上，控制器通過(guò)導(dǎo)線分別與第一電熱板、第二電熱板、第三電熱板、第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸相連。
[0007]所述蓋子內(nèi)部采用硅酸鋁材料制成。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:控制器控制第一液壓缸，使支板向上移動(dòng)，使第一電熱板向上移動(dòng)，使第一滑塊向上移動(dòng)，使第三滑塊向上移動(dòng)，使加熱空間適合橡膠塊;控制器控制第二液壓缸做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第二滑塊左右移動(dòng)，使螺桿第二電熱板相互靠近或遠(yuǎn)離，使加熱空間適合橡膠塊;控制器控制第三液壓缸做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第四滑塊向上移動(dòng)，使第三電熱板向上移動(dòng)，擴(kuò)大加熱面積。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種立式超高溫硫化箱整體結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖中:1、控制器 2、第三電熱板 3、第四滑軌 4、第四滑塊 5、第二電熱板
6、支板 7、第一電熱板 8、第一液壓缸 9、第一滑軌 10、第一滑塊 11、第二滑軌 12、第二滑塊 13、第三滑軌 14、第三滑塊 15、第二液壓缸 16、第三液壓缸17、支桿 18、箱體 19、蓋子。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]本實(shí)用新型一種立式超高溫硫化箱，包括控制器1、第三電熱板2、第四滑軌3、第四滑塊4、第二電熱板5、支板6、第一電熱板7、第一液壓缸8、第一滑軌9、第一滑塊10、第二滑軌
11、第二滑塊12、第三滑軌13、第三滑塊14、第二液壓缸15、第三液壓缸16、支桿17、箱體18和蓋子19，所述箱體18上安裝蓋子19，蓋子19內(nèi)部米用娃酸招材料制成，箱體18內(nèi)底部安裝兩個(gè)第一液壓缸8，控制器I控制第一液壓缸8，使支板6向上移動(dòng)，使第一電熱板7向上移動(dòng)，使第一滑塊1向上移動(dòng)，使第三滑塊14向上移動(dòng)，使加熱空間適合橡膠塊;第一液壓缸8上安裝支板6，兩個(gè)支板6之間安裝第一電熱板7，支板6安裝在第一滑塊10側(cè)面，第一滑塊10安裝在第一滑軌9上，第一滑軌9安裝在箱體18內(nèi)側(cè)壁上，支板6上安裝第二滑軌11，第二滑軌11上安裝第二滑塊12，第二滑塊12上安裝第二電熱板5，第二電熱板5右側(cè)安裝第三滑軌13，第三滑軌13上安裝第三滑塊14，第三滑塊14安裝在第二液壓缸15的活塞桿上，第二液壓缸15安裝在箱體18內(nèi)側(cè)壁上，控制器I控制第二液壓缸15做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第二滑塊12左右移動(dòng)，使螺桿第二電熱板5相互靠近或遠(yuǎn)離，使加熱空間適合橡膠塊;第二電熱板5內(nèi)安裝第四滑軌3，第四滑軌3上安裝第四滑塊4，第四滑塊4上安裝第三電熱板2，第三電熱板2上端伸出第二電熱板5外，第三電熱板2上安裝支桿17，支桿17安裝在第三液壓缸16的活塞桿上，第三液壓缸16安裝在第三滑軌13上，控制器I控制第三液壓缸16做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第四滑塊4向上移動(dòng)，使第三電熱板2向上移動(dòng)，擴(kuò)大加熱面積，控制器I安裝在箱體18上，控制器I通過(guò)導(dǎo)線分別與第一電熱板7、第二電熱板5、第三電熱板2、第一液壓缸8、第二液壓缸15和第三液壓缸16相連。
[0013]本實(shí)用新型使用方法:控制器I控制第一液壓缸8，使支板6向上移動(dòng)，使第一電熱板7向上移動(dòng)，使第一滑塊10向上移動(dòng)，使第三滑塊14向上移動(dòng)，使加熱空間適合橡膠塊;控制器I控制第二液壓缸15做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第二滑塊12左右移動(dòng)，使螺桿第二電熱板5相互靠近或遠(yuǎn)離，使加熱空間適合橡膠塊;控制器I控制第三液壓缸16做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第四滑塊4向上移動(dòng)，使第三電熱板2向上移動(dòng)，擴(kuò)大加熱面積。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式超高溫硫化箱，包括控制器(I)、第三電熱板(2)、第四滑軌(3)、第四滑塊(4)、第二電熱板(5)、支板(6)、第一電熱板(7)、第一液壓缸(8)、第一滑軌(9)、第一滑塊(10)、第二滑軌(11)、第二滑塊(12)、第三滑軌(13)、第三滑塊(14)、第二液壓缸(15)、第三液壓缸(16)、支桿(17)、箱體(18)和蓋子(19)，其特征是:所述箱體(18)上安裝蓋子(19)，箱體(18)內(nèi)底部安裝兩個(gè)第一液壓缸(8)，第一液壓缸(8)上安裝支板(6)，兩個(gè)支板(6)之間安裝第一電熱板(7)，支板(6)安裝在第一滑塊(10)側(cè)面，第一滑塊(10)安裝在第一滑軌(9)上，第一滑軌(9)安裝在箱體(18)內(nèi)側(cè)壁上，支板(6)上安裝第二滑軌(11)，第二滑軌(11)上安裝第二滑塊(12)，第二滑塊(12)上安裝第二電熱板(5)，第二電熱板(5)右側(cè)安裝第三滑軌(13)，第三滑軌(13)上安裝第三滑塊(14)，第三滑塊(14)安裝在第二液壓缸(15)的活塞桿上，第二液壓缸(15)安裝在箱體(18)內(nèi)側(cè)壁上，第二電熱板(5)內(nèi)安裝第四滑軌(3)，第四滑軌(3)上安裝第四滑塊(4)，第四滑塊(4)上安裝第三電熱板(2)，第三電熱板(2)上端伸出第二電熱板(5)外，第三電熱板(2)上安裝支桿(17)，支桿(17)安裝在第三液壓缸(16)的活塞桿上，第三液壓缸(16)安裝在第三滑軌(13 )上，控制器(I)安裝在箱體(18 )上，控制器(I)通過(guò)導(dǎo)線分別與第一電熱板(7)、第二電熱板(5)、第三電熱板(2)、第一液壓缸(8)、第二液壓缸(15)和第三液壓缸(16)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式超高溫硫化箱，其特征是:所述蓋子(19)內(nèi)部采用硅酸鋁材料制成。
【文檔編號(hào)】B29C35/12GK205552993SQ201620405337
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張忠臣, 施巍
【申請(qǐng)人】浙江金諾機(jī)械有限公司