專利名稱：回轉(zhuǎn)窯托輪的浮動(dòng)支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥エ業(yè)用回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯托輪的浮動(dòng)支承裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯的承托系統(tǒng)是回轉(zhuǎn)窯的重要部件。通常來說，一條水泥回轉(zhuǎn)窯的承托系統(tǒng)有ニ到三套支承裝置。這些支承裝置在設(shè)計(jì)時(shí)分別承擔(dān)著回轉(zhuǎn)窯的固定比例的重量。由于回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)沉降不均、窯筒體的安裝誤差、輪帶的調(diào)整誤差、窯筒體的彎曲變形等一系列原因，窯的支承載荷分配可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離設(shè)計(jì)預(yù)想情況，這就造成了托輪軸承過載、輪帶托輪表面磨損加劇、窯筒體振動(dòng)、電機(jī)電流增高等諸多問題。于是人們?cè)趥鹘y(tǒng)支承裝置上増加可調(diào)節(jié)托輪位置的頂絲，這樣通過手動(dòng)調(diào)節(jié)使得上述問題可能得到解決。但在實(shí)際操作吋，這樣的人工調(diào)節(jié)是不容易把握的，于是各國技術(shù)人員希望通過研發(fā)一種可自動(dòng)調(diào)整的支承裝置來解決上面的問題。自上世紀(jì)60年代開始水泥行業(yè)先后出現(xiàn)了借助氣力、液壓缸、橡膠支座等元件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的浮動(dòng)支承裝置，但應(yīng)用并不廣泛。各種技術(shù)都存在這樣的問題當(dāng)増加自調(diào)性時(shí)往往犧牲穩(wěn)定性，若保證穩(wěn)定性則自調(diào)性不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型用于解決水泥回轉(zhuǎn)窯支承載荷分配在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中偏離設(shè)計(jì)的問題，尤其是解決由托輪輪帶不平行造成的兩側(cè)軸承偏載的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是回轉(zhuǎn)窯托輪的浮動(dòng)支承裝置，包括底座、推力關(guān)節(jié)軸承、支架和支承支座；推力關(guān)節(jié)軸承和支承支座沿底座中心線設(shè)置，且分別位于底座底部的前后兩端；推力關(guān)節(jié)軸承傾斜設(shè)置，其上端連接底座，下端連接支架；推力關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)中心與底座上的托輪輪帶的接觸母線在同一豎直面上，與支承支座的上端面在同一水平面上。前述支承支座采用現(xiàn)有的橡膠支座，其面積和剛度較大，安裝時(shí)橡膠支座水平安裝，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯輪帶偏斜造成其對(duì)托輪的壓カ偏向一側(cè)托輪軸承時(shí)，這ー偏移的壓カ將驅(qū)動(dòng)托輪及其底座繞推力關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少托輪所受壓カ的偏載量；由干支承底座的橡膠支座接觸面較大且軸向剛度大，使其對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力在一個(gè)合適的大小上，這樣就兼顧了產(chǎn)品的可調(diào)性和穩(wěn)定性。為防止底座出現(xiàn)過大的水平偏擺，底座的左右兩側(cè)還設(shè)有輔助支座，輔助支座與底座間隙設(shè)置。輔助支座也采用橡膠支座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用可靠，結(jié)構(gòu)簡單，可有效解決由托輪、輪帶不平行造成的兩側(cè)軸承偏載的問題，以及水泥回轉(zhuǎn)窯支承載荷分配在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中偏離設(shè)計(jì)的問題，延長了支承處輪帶、托輪等部件的壽命。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I中推力關(guān)節(jié)軸承處的局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括底座I、推力關(guān)節(jié)軸承2、支架3和支承支座4;推力 關(guān)節(jié)軸承2和支承支座4沿底座I軸向設(shè)置，且分別位于底座I底部的前后兩端；推カ關(guān)節(jié)軸承2傾斜設(shè)置，其上端連接底座1，下端連接支架3 ，支承支座4水平設(shè)置；推力關(guān)節(jié)軸承2的旋轉(zhuǎn)中心與底座I上的托輪5的輪帶6的接觸母線在同一豎直面上，與支承支座4的上端面在同一水平面上。推力關(guān)節(jié)軸承2的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)與托輪5的輪帶6的接觸母線在同一豎直面上，以使得回轉(zhuǎn)窯在軸向竄動(dòng)時(shí)引起的水平面上的彎矩為0 ;支承支座4的上表面與推力關(guān)節(jié)軸承2的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面內(nèi)，以保證托輪在自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)所做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸線是水平的。如圖2所示，推力關(guān)節(jié)軸承2與支承支座4沿底座I中心線布置。在底座I的左右兩側(cè)還各設(shè)有ー輔助支座7，輔助支座7與底座I間隙設(shè)置，限定了底座I在水平面上擺動(dòng)時(shí)的擺幅，用以避免底座I在水平面上有過大偏擺。如圖3所示，推力關(guān)節(jié)軸承2的底部，即固定部分與支架3相連，支架3固定在地平面上；推力關(guān)節(jié)軸承2的頂部，即活動(dòng)部分與底座I相連；推力關(guān)節(jié)軸承2傾斜安裝以承受全部水平載荷。如圖4所示，工作吋，在托輪5因輪帶6偏斜導(dǎo)致其所受載荷偏載時(shí)，底座I繞推力關(guān)節(jié)軸承2中心擺動(dòng)，支承支座4則在擺動(dòng)過程中起到平衡和約束擺動(dòng)量的作用。在推力關(guān)節(jié)軸承2和支承支座4的共同作用下，托輪受到的載荷偏載量被控制在ー個(gè)較低的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)窯托輪的浮動(dòng)支承裝置，其特征是包括底座(I)、推力關(guān)節(jié)軸承(2)、支架(3)和支承支座(4)； 推力關(guān)節(jié)軸承(2)和支承支座(4)沿底座(I)中心線設(shè)置，且分別位于底座(I)底部的如后兩端； 推力關(guān)節(jié)軸承(2 )傾斜設(shè)置，其上端連接底座(I)，下端連接支架(3 ); 推力關(guān)節(jié)軸承(2)的旋轉(zhuǎn)中心與底座(I)上的托輪(5)的輪帶(6)的接觸母線在同一豎直面上，與支承支座(4)的上端面在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯托輪的浮動(dòng)支承裝置，其特征是底座(I)的左右兩側(cè)還設(shè)有輔助支座(7)，輔助支座(7)與底座(I)間隙設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了回轉(zhuǎn)窯托輪的浮動(dòng)支承裝置，包括底座、推力關(guān)節(jié)軸承、支架和支承支座；推力關(guān)節(jié)軸承和支承支座沿底座中心線設(shè)置，且分別位于底座底部的前后兩端；推力關(guān)節(jié)軸承傾斜設(shè)置，其上端連接底座，下端連接支架；推力關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)中心與底座上的托輪輪帶的接觸母線在同一豎直面上，與支承支座的上端面在同一水平面上。 本實(shí)用新型使用可靠，結(jié)構(gòu)簡單，可有效解決由托輪、輪帶不平行造成的兩側(cè)軸承偏載的問題，以及水泥回轉(zhuǎn)窯支承載荷分配在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中偏離設(shè)計(jì)的問題，延長了支承處輪帶、托輪等部件的壽命。
文檔編號(hào)F27B7/22GK202432846SQ20112055144
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者嚴(yán)治平, 包道金, 宋科杰 申請(qǐng)人:中國中材國際工程股份有限公司, 中材裝備集團(tuán)有限公司南京分公司