專(zhuān)利名稱(chēng)：一種bga返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種BGA返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
BGA返修工作站的出現(xiàn)，為采用球柵式焊接方法的元器件的返修工作提供了方便的條件，傳統(tǒng)形式的BGA返修工作站加熱系統(tǒng)多采用對(duì)出風(fēng)ロ的溫度測(cè)量來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整調(diào)整加熱器的加熱實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱系統(tǒng)溫度的控制，此種控制方式控制精度低，因?yàn)闊o(wú)法得知最終目標(biāo)BGA的溫度，經(jīng)常出現(xiàn)加熱不均勻，或者局部偏高偏低現(xiàn)象。導(dǎo)致元器件燒毀，甚至導(dǎo)致整個(gè)板子無(wú)法再次使用。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種BGA返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種BGA返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，主要包括熱風(fēng)噴頭裝置1，熱風(fēng)管2，吸嘴氣管3,氣體質(zhì)量流量傳感器4,熱風(fēng)噴ロ 5,溫度傳感器滑塊6,溫度傳感器7,滑塊導(dǎo)軌8,氣泵9，氣體干燥器10，溫度控制器11 ；氣泵9與氣體干燥器10相連，氣體干燥器10去除壓縮過(guò)程產(chǎn)生的水汽，熱風(fēng)噴頭裝置I前端安裝溫度控制器11，溫度控制器11對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的溫度進(jìn)行控制，所述熱風(fēng)噴頭裝置I包括熱風(fēng)管2，用于對(duì)流過(guò)該熱風(fēng)管內(nèi)的氣體加熱，還包括一吸嘴氣管3，用于將BGA吸附在吸嘴上，所述的熱風(fēng)管2下方安裝氣體質(zhì)量流量傳感器4，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)的質(zhì)量和流量，將質(zhì)量和流量數(shù)據(jù)傳輸至溫度控制器11，溫度控制器11根據(jù)最終的安裝于BGA下方的溫度傳感器7傳遞來(lái)的溫度數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)時(shí)控制氣泵的氣體輸送量和熱風(fēng)管加熱器的加熱溫度，熱風(fēng)最終由熱風(fēng)噴ロ 5噴出。本系統(tǒng)還包括BGA的多點(diǎn)溫度測(cè)量裝置，本裝置通過(guò)為待修理BGA板子下方安裝多個(gè)溫度傳感器7來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)板子的溫度，溫度傳感器7安裝在滑塊6上，該滑塊6在滑塊導(dǎo)軌8上滑動(dòng)，用于手動(dòng)的調(diào)節(jié)溫度測(cè)量點(diǎn)。所述溫度控制器還配有熱風(fēng)管加熱器的燒短檢測(cè)功能，即為每個(gè)加熱組增加電流
互感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，運(yùn)行穩(wěn)定，將熱過(guò)程穩(wěn)定，通過(guò)質(zhì)量流量傳感器和多點(diǎn)溫度測(cè)量裝置的配合使用，再通過(guò)溫度控制器來(lái)控制氣泵的氣體輸送量和熱風(fēng)管的加熱溫度，最終可以實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)BGA的精確加熱，實(shí)現(xiàn)一次性的移除和焊接，避免了板子的反復(fù)加熱。

附圖為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。如附圖所示，為本實(shí)用新型的BGA返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)的示意圖，本實(shí)用新型中氣泵與氣體干燥器相連，氣體干燥器去除壓縮過(guò)程產(chǎn)生的水汽，熱風(fēng)噴頭裝置I前端安裝溫度控制器，該溫度控制器對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的溫度進(jìn)行控制，所述熱風(fēng)噴頭裝置I包括熱風(fēng)管2，用于對(duì)流過(guò)該熱風(fēng)管內(nèi)的氣體加熱，還包括一吸嘴氣管3，用于將BGA吸附在吸嘴上，所述的熱風(fēng)管2下方安裝氣體質(zhì)量流量傳感器4，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)的質(zhì)量和流量，將質(zhì)量和流量數(shù)據(jù)傳輸至溫度控制器，該溫度控制器根據(jù)最終的安裝于BGA下方的溫度傳感器7傳遞來(lái)的溫度數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)時(shí)控制氣泵的氣體輸送量。最終熱風(fēng)由熱風(fēng)噴ロ 5噴出，本系
統(tǒng)還包括BGA的多點(diǎn)溫度測(cè)量裝置，本裝置通過(guò)為待修理BGA板子下方安裝多個(gè)溫度傳感器7來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)板子的溫度，溫度傳感器7安裝在滑塊6上，該滑塊6在滑塊導(dǎo)軌8上滑動(dòng)，用于手動(dòng)的調(diào)節(jié)溫度測(cè)量點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，將熱過(guò)程穩(wěn)定，通過(guò)質(zhì)量流量傳感器和多點(diǎn)溫度測(cè)量裝置的配合使用，再通過(guò)溫度控制器來(lái)控制氣泵的氣體輸送量和熱風(fēng)管的加熱溫度，最終可以實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)BGA的精確加熱，實(shí)現(xiàn)一次性的移除和焊接，避免了板子的反復(fù)加熱。以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種BGA返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，主要包括熱風(fēng)噴頭裝置(1)，熱風(fēng)管(2)，吸嘴氣管(3)，氣體質(zhì)量流量傳感器(4)，熱風(fēng)噴ロ(5)，溫度傳感器滑塊￠)，溫度傳感器(7)，滑塊導(dǎo)軌(8)，氣泵(9)，氣體干燥器(10)，溫度控制器(11)； 其特征在于 氣泵(9)與氣體干燥器(10)相連，氣體干燥器(10)去除壓縮過(guò)程產(chǎn)生的水汽，熱風(fēng)噴頭裝置(I)前端安裝溫度控制器(11)，溫度控制器(11)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的溫度進(jìn)行控制，所述熱風(fēng)噴頭裝置(I)包括熱風(fēng)管(2)，用于對(duì)流過(guò)該熱風(fēng)管內(nèi)的氣體加熱，還包括一吸嘴氣管(3)，用于將BGA吸附在吸嘴上，所述的熱風(fēng)管(2)下方安裝氣體質(zhì)量流量傳感器(4)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)的質(zhì)量和流量，將質(zhì)量和流量數(shù)據(jù)傳輸至溫度控制器(11)，溫度控制器(11)根據(jù)最終的安裝于BGA下方的溫度傳感器(7)傳遞來(lái)的溫度數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)時(shí)控制氣泵的氣體輸送量和熱風(fēng)管加熱器的加熱溫度，熱風(fēng)最終由熱風(fēng)噴ロ(5)噴出。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種BGA返修工作站熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，其中氣泵與氣體干燥器相連，氣體干燥器去除壓縮過(guò)程產(chǎn)生的水汽，熱風(fēng)噴頭裝置前端安裝溫度控制器，溫度控制器對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的溫度進(jìn)行控制，所述熱風(fēng)噴頭裝置包括熱風(fēng)管，用于對(duì)流過(guò)該熱風(fēng)管內(nèi)的氣體加熱，還包括一吸嘴氣管，用于將BGA吸附在吸嘴上，所述的熱風(fēng)管下方安裝氣體質(zhì)量流量傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)的質(zhì)量和流量，將質(zhì)量和流量數(shù)據(jù)傳輸至溫度控制器，溫度控制器根據(jù)最終的安裝于BGA下方的溫度傳感器傳遞來(lái)的溫度數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)時(shí)控制氣泵的氣體輸送量和熱風(fēng)管加熱器的加熱溫度，熱風(fēng)最終由熱風(fēng)噴口噴出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)BGA的精確加熱，實(shí)現(xiàn)一次性的移除和焊接。
文檔編號(hào)F24H3/04GK202475949SQ201120551178
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者張國(guó)琦 申請(qǐng)人:西安中科麥特電子技術(shù)設(shè)備有限公司