專利名稱：一種粉體均勻下落的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金熔煉領(lǐng)域，特別涉及一種實(shí)現(xiàn)粉體可控性下落的下料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在冶金熔煉除雜過(guò)程中，原料一般都是塊料，塊料的加入一般是通過(guò)一個(gè)大漏斗形加料裝置，但實(shí)驗(yàn)證明，在冶金熔煉過(guò)程中，如果加入的原料是粉體，由于比表面積較大，粉體接觸熱量面積增大，將更有利于雜質(zhì)的去除，而且雜質(zhì)分布比較均勻。然而適用于加入塊料的大漏斗形的加料裝置，并不適用于粉體的加入，一方面這種大漏斗形的加料裝置一般只有一個(gè)開(kāi)口，如果用來(lái)加入粉體，將使得粉體下落后分布很不均勻，不利于雜質(zhì)的去除，另一方面這種裝置不易對(duì)粉體的下落進(jìn)行控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種粉體均勻下落的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉體周期性、順利下落，實(shí)現(xiàn)粉體間斷、均勻、可控性的下落。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種粉體均勻下落的裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、裝粉桶、旋轉(zhuǎn)片和蒸汽擋板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于爐壁外壁之上，爐壁內(nèi)腔即為爐室，裝粉桶安裝于爐室內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上端通過(guò)軸承安裝于爐壁上，其下端通過(guò)軸承安裝于裝粉桶中心，裝粉桶桶底開(kāi)設(shè)有若干個(gè)落粉通孔，連接桿固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸底端，連接桿自上到下固定套裝旋轉(zhuǎn)片和蒸汽擋板，旋轉(zhuǎn)片和蒸汽擋板上分別開(kāi)設(shè)若干個(gè)落粉通孔。所述裝粉桶桶底三個(gè)圓周線上開(kāi)設(shè)落粉通孔，且三個(gè)圓周線上的落粉通孔位于同一半徑上形成若干排，各排落粉通孔之間的夾角為20°、30°、45°或60°。所述旋轉(zhuǎn)片外邊緣設(shè)有凸起外沿，旋轉(zhuǎn)片上落粉通孔的分布與裝粉桶桶底落粉通孔的分布相同，其落粉通孔的直徑大于落粉桶桶底落粉通孔的直徑。所述蒸汽擋板外邊緣設(shè)有側(cè)壁，側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)片連接，蒸汽擋板上開(kāi)設(shè)落粉通孔，其落粉通孔的直徑和分布分別與旋轉(zhuǎn)片落粉通孔直徑和分布相同，蒸汽擋板上的落粉通孔相對(duì)旋轉(zhuǎn)片落粉通孔存在滯后角；所述滯后角大小為各排落粉通孔之間夾角大小的一半。所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸頂端與鏈條連接，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的上端通過(guò)上滾動(dòng)軸承安裝于爐壁之上，其中部安裝有攪動(dòng)器2-4根，其下端通過(guò)下滾動(dòng)軸承安裝于主軸連通管外壁。所述裝粉桶通過(guò)螺釘固定于爐壁內(nèi)壁上，其上端開(kāi)有加料口，其底部中心安裝主軸連通管，裝粉桶底部呈圓錐桶。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)和減速器從左至右安裝于爐壁之上，左鏈條連接電動(dòng)機(jī)和減速器，減速器右端連接有右鏈條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在爐室外驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉體周期性下落，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸中部安裝的攪動(dòng)器和裝粉桶的傾斜側(cè)壁可實(shí)現(xiàn)粉體的順利下落，裝粉桶底部分散分布的落粉通孔可實(shí)現(xiàn)粉體的均勻下落，而蒸汽擋板可防止蒸發(fā)物質(zhì)堵塞落粉通孔。[0013]綜上，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)冶金熔煉過(guò)程中粉體的周期性、均勻性、可控性的下落， 從而達(dá)到冶金熔煉快速除雜的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精確控制，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一種粉體均勻下落的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型裝粉桶底部落粉通孔的分布示意圖。圖中1.左鏈條，2.減速器，3.右鏈條，4.轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，5.上滾動(dòng)軸承，6.螺釘，7.爐壁，8.爐室，9.加料口，10.攪動(dòng)器，11.裝粉桶，12.下滾動(dòng)軸承，13.旋轉(zhuǎn)片，14.連接桿， 15.蒸汽擋板，16.落粉通孔，17.主軸連通管，18.電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于具體實(shí)施例。如圖1所示的一種粉體均勻下落的裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸4、裝粉桶11、旋轉(zhuǎn)片13和蒸汽擋板15，爐壁7內(nèi)腔即為爐室8，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于爐壁7外壁之上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)18和減速器2從左至右安裝于爐壁7之上，左鏈條1連接電動(dòng)機(jī)18和減速器2，減速器2右端連接有右鏈條3，減速器輸出的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。爐壁內(nèi)腔即為爐室，裝粉桶11通過(guò)4個(gè)螺釘6固定于爐壁7內(nèi)壁上，其上端開(kāi)有加料口 9，其底部中心安裝有主軸連通管17，裝粉桶底部呈圓錐桶，粉體沿側(cè)壁集中下落， 可防止粉體在落粉圓桶底部側(cè)壁處的堆積，其底壁上開(kāi)設(shè)有M個(gè)落粉通孔16，落粉通孔16 如圖2所示分布于裝粉桶桶底三個(gè)同心圓周線之上，且三個(gè)圓周線上的落粉通孔位于同一半徑上形成若干排，各排落粉通孔之間的夾角為20°、30°、45°或60°。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸4頂端與右鏈條3連接，其上端通過(guò)上滾動(dòng)軸承5安裝于爐壁7上，其中部安裝有3根攪動(dòng)器10，攪動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)可使得粉體順利下落，其下端通過(guò)下滾動(dòng)軸承12安裝于裝粉桶11中心主軸連通管17外壁上。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸4底端固定安裝連接桿14，連接桿自上到下固定套裝旋轉(zhuǎn)片13和蒸汽擋板15，旋轉(zhuǎn)片13隨轉(zhuǎn)動(dòng)主軸4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)粉體的周期性下落，其外邊緣設(shè)有突起外沿，防止粉體從旋轉(zhuǎn)片邊緣落下，旋轉(zhuǎn)片13上開(kāi)有落粉通孔，其落粉通孔的分布與裝粉桶 11底壁落粉通孔16的分布相同，其落粉通孔的直徑略大于落粉圓桶11底壁落粉通孔16的直徑。蒸汽擋板15安裝于連接桿14下端，蒸汽擋板15隨轉(zhuǎn)動(dòng)主軸4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，其外邊緣設(shè)有側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)片13連接，防止蒸發(fā)物沉積到旋轉(zhuǎn)片上，蒸汽擋板15開(kāi)設(shè)有落粉通孔，其落粉通孔的直徑和分布與旋轉(zhuǎn)片13落粉通孔直徑和分布相同，其落粉通孔相對(duì)于旋轉(zhuǎn)片 13落粉通孔存在滯后角，滯后角的作用在于將蒸汽擋板15上的落粉通孔與旋轉(zhuǎn)片13和落粉圓桶上的落粉通孔錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，以防止蒸發(fā)物沉積到旋轉(zhuǎn)片和落粉圓桶落粉通孔之上而將其堵塞，滯后角大小為各排落粉通孔之間的夾角大小的一半，即為10°、15°、22.5° 或 30°。該裝置可用于大氣條件下或真空條件下，在真空條件下使用時(shí)，上滾動(dòng)軸承安裝于爐壁處需安裝密封圈，實(shí)現(xiàn)密封功能。
權(quán)利要求1.一種粉體均勻下落的裝置，其特征是其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、裝粉桶、旋轉(zhuǎn)片和蒸汽擋板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于爐壁外壁之上，爐壁內(nèi)腔即為爐室，裝粉桶安裝于爐室內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上端通過(guò)軸承安裝于爐壁上，其下端通過(guò)軸承安裝于裝粉桶中心，裝粉桶桶底開(kāi)設(shè)有若干個(gè)落粉通孔，連接桿固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸底端，連接桿自上到下固定套裝旋轉(zhuǎn)片和蒸汽擋板，旋轉(zhuǎn)片和蒸汽擋板上分別開(kāi)設(shè)若干個(gè)落粉通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體均勻下落的裝置，其特征是所述裝粉桶桶底三個(gè)圓周線上開(kāi)設(shè)落粉通孔，且三個(gè)圓周線上的落粉通孔位于同一半徑上形成若干排，各排落粉通孔之間的夾角為20°、30°、45°或60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉體均勻下落的裝置，其特征是所述旋轉(zhuǎn)片外邊緣設(shè)有凸起外沿，旋轉(zhuǎn)片上落粉通孔的分布與裝粉桶桶底落粉通孔的分布相同，其落粉通孔的直徑大于落粉桶桶底落粉通孔的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉體均勻下落的裝置，其特征是所述蒸汽擋板外邊緣設(shè)有側(cè)壁，側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)片連接，蒸汽擋板上開(kāi)設(shè)落粉通孔，其落粉通孔的直徑和分布分別與旋轉(zhuǎn)片落粉通孔直徑和分布相同，蒸汽擋板上的落粉通孔相對(duì)旋轉(zhuǎn)片落粉通孔存在滯后角；所述滯后角大小為各排落粉通孔之間夾角大小的一半。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一所述的一種粉體均勻下落的裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸頂端與鏈條連接，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的上端通過(guò)上滾動(dòng)軸承安裝于爐壁之上，其中部安裝有攪動(dòng)器2-4根，其下端通過(guò)下滾動(dòng)軸承安裝于主軸連通管外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一所述的一種粉體均勻下落的裝置，其特征是所述裝粉桶通過(guò)螺釘固定于爐壁內(nèi)壁上，其上端開(kāi)有加料口，其底部中心安裝主軸連通管，裝粉桶底部呈圓錐桶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1一 4所述的一種粉體均勻下落的裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)和減速器從左至右安裝于爐壁之上，左鏈條連接電動(dòng)機(jī)和減速器，減速器右端連接有右鏈條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金熔煉領(lǐng)域一種粉體均勻下落的裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于爐壁外壁之上，爐壁內(nèi)腔即為爐室，裝粉桶安裝于爐室內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上端通過(guò)軸承安裝于爐壁上，其下端通過(guò)軸承安裝于裝粉桶中心，裝粉桶桶底開(kāi)設(shè)有若干個(gè)落粉通孔，連接桿固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸底端，連接桿自上到下固定套裝旋轉(zhuǎn)片和蒸汽檔板，旋轉(zhuǎn)片和蒸汽檔板上分別開(kāi)設(shè)若干個(gè)落粉通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在爐外驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉體周期下落，攪動(dòng)器和裝粉桶的傾斜側(cè)壁可實(shí)現(xiàn)粉體的順利下落，分散分布的落粉通孔實(shí)現(xiàn)粉體均勻下落，實(shí)現(xiàn)粉體的周期性、均勻性、可控性的下落，達(dá)到冶金熔煉快速除雜的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精確控制，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D3/00GK202066377SQ20112015548
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者戰(zhàn)麗姝, 譚毅, 鄒瑞洵, 郭校亮 申請(qǐng)人:大連隆田科技有限公司