專利名稱:物料真空干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料真空干燥裝置，包括密封料倉、疏松翻料裝置、加熱裝置、過濾裝置、冷卻裝置、密封水箱、真空泵等。疏松翻料裝置與加熱裝置安裝在密封料倉內(nèi)，冷卻裝置的進口通過安裝有過濾裝置及密封閥的管道與密封料倉相連，冷卻裝置出口與密封水箱連接，水箱上部與真空泵進口相連接，密封料倉下部安裝有集料管與壓力緩沖管，壓力緩沖管的兩端安裝有出料密封閥，壓力緩沖管通過密封閥及管道與密封料倉與過濾裝置密封閥之間的管道相連接，疏松翻料裝置通過傳動軸及傳動裝置與電動機相連接。
【專利說明】
物料真空干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種物料真空干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭洗選過程中，會產(chǎn)生大量的煤泥，煤泥中由于含水量很大，一方面導(dǎo)致煤泥很黏，對煤泥的輸送有不利的影響；同時因為含水量大，煤泥的熱值也較低，所以也影響了煤泥的正常使用?，F(xiàn)有的煤泥烘干技術(shù)一般采用熱空氣或熱煙氣或蒸汽為熱源，將煤泥加熱到一定溫度，其中所含有的水分在高溫下迅速蒸發(fā)，從而干燥煤泥。但是采用這種高溫干燥技術(shù)耗能很大，同時煤泥蒸發(fā)出來的水分也不容易回收利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種低能耗煤泥干燥裝置，同時該裝置能夠回收從煤泥中所分離出來的水分。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案原理是利用水的汽化溫度與汽化壓力之間的關(guān)系，采用真空栗將需要干燥的物料置于低壓環(huán)境中，從而降低物料中水的汽化溫度，這樣就可以利用低溫?zé)嵩锤稍镂锪?，從而降低物料干燥過程中的能耗。
[0005]具體而言，物料真空干燥裝置，包括進料管、密封料倉、加熱裝置、疏松翻料裝置、冷卻裝置、密封水箱、過濾裝置、集料管、壓力緩沖管、真空栗等，加熱裝置與疏松翻料裝置安裝在密封料倉內(nèi)，進料管穿過密封料倉頂部插入加熱裝置與疏松翻料裝置的中央，每層加熱裝置的上面均有一個疏松翻料裝置，疏松翻料裝置通過軸承固定在進料管上，軸承與加熱裝置之間的進料管上沿周向開有多個小孔，過濾裝置安裝在密封料倉與冷卻裝置進口之間的管道上，在過濾裝置的前后安裝密封閥，冷卻裝置出口與密封水箱相連接，密封水箱的上部與真空栗的入口相連接，密封水箱的下部安裝有出水管，密封料倉的下部安裝有集料管與壓力緩沖管，其中壓力緩沖管的上下均安裝出料密封閥，壓力緩沖管同時通過管道及密封閥與過濾裝置及密封料倉之間的管道相連接，疏松翻料裝置通過傳動裝置與傳動軸相連接，傳動軸與電動機連接。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能耗很小，同時可以回收從煤泥中所分離出來的水分。
【附圖說明】

[0007]附圖為本實用新型的系統(tǒng)圖，其中圖1中所示的系統(tǒng)為有外界熱源，比如有可獲取的低壓蒸汽、熱水或高溫?zé)煔獾惹闆r下的實施例；圖2中所示的系統(tǒng)為無外界熱源時的實施例。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0009]附圖標(biāo)記說明如下:
[0010]I——進料管2——電動機
[0011]3——傳動軸4——傳動裝置
[0012]5——密封料倉6——疏松翻料裝置
[0013]7——加熱裝置8——物料
[0014]9——集料管10、23、24、26、27——密封閥
[0015]11——壓力緩沖管12、13——出料密封閥
[0016]14——熱流體出口15——軸承
[0017]16——出水管17——密封水箱
[0018]18——熱流體進口19——真空栗
[0019]20——冷卻裝置21、28——管道
[0020]22、25——過濾裝置29——壓縮機
[0021]30——電動機
[0022]如圖1所示的實施例中，加熱裝置7與疏松翻料裝置6安裝在密封料倉5內(nèi)，進料管I穿過密封料倉5頂部插入加熱裝置7與疏松翻料裝置6的中央，每層加熱裝置7的上面均有一個疏松翻料裝置6，疏松翻料裝置6通過軸承15固定在進料管I上，2個過濾裝置22、25并聯(lián)安裝在密封料倉5與冷卻裝置20的進口之間的管道21上，在2個過濾裝置22、25的前后安裝密封閥23、26與24、27，冷卻裝置20的出口與密封水箱17相連接，密封水箱17的上部與真空栗19的入口相連接，密封水箱17的下部安裝有出水管16。密封料倉5的下部安裝有集料管9與壓力緩沖管11，其中壓力緩沖管11的上下均安裝出料密封閥12、13，壓力緩沖管11同時通過管道28與密封閥26、27與密封料倉5之間的管道21相連接，在管道28上安裝有密封閥10。疏松翻料裝置6通過傳動裝置4與傳動軸3相連接，傳動軸3與電動機2連接。進料管I在軸承15與加熱裝置7之間的部分沿周向開有多個小孔。
[0023]該裝置在工作時，需要干燥的物料8通過進料管I進入密封料倉5以后，通過進料管I上的開孔流到圓形加熱裝置7上，然后由以進料管I為旋轉(zhuǎn)軸的疏松翻料裝置6邊疏松邊翻轉(zhuǎn)加熱裝置7上面的物料8，于是物料8在不斷向加熱裝置7的邊緣運動，最終落到密封料倉5的底部集料管9中。由于真空栗19的作用，密封料倉5內(nèi)的壓力很低，當(dāng)密封料倉5內(nèi)壓力低至水蒸氣飽和壓力以下時，物料8中的水將汽化成水蒸氣。水蒸氣經(jīng)過過濾裝置22、25過濾以后，進入冷卻裝置20并在其中冷凝放熱，冷凝水進入密封水箱17，不凝氣體被真空栗19抽出，以維持系統(tǒng)內(nèi)的真空，密封水箱17內(nèi)的水最終通過出水管16流出。熱煙氣或熱蒸汽通過熱流體進口 18進入加熱裝置7，其放出的熱量用來加熱物料8，以促使物料8中的水分更進一步汽化，放熱后的熱流體經(jīng)過熱流體出口 15流出。在集料管9收集物料8的同時，壓力緩沖管11兩端的出料密封閥12、13關(guān)閉，同時密封閥10打開，這樣在真空栗19的作用下，壓力緩沖管11內(nèi)的壓力迅速下降至與密封料倉5內(nèi)的壓力相同，在集料管9中物料8達到一定量后，打開出料密封閥13，集料管9中的物料8將進入壓力緩沖管11，然后關(guān)閉出料密封閥13及密封閥1，打開出料密封閥12將物料8放出，然后再關(guān)閉出料密封閥12，打開密封閥1，進入下一個出料過程。疏松翻料裝置6通過傳動裝置4及傳動軸3由電動機2驅(qū)動。安裝2個過濾裝置22、25是為了便于維修更換。
[0024]如圖2所示的實施例中，管道21的一端與密封料倉5相連，另一端與壓縮機29的入口相連，壓縮機29的出口與加熱裝置7的熱流體進口 18相連接，熱流體出口 14與密封水箱17相連接，密封水箱17的上部與真空栗19的入口相連接。
[0025]該裝置在工作時，需要干燥的物料8通過進料管I進入密封料倉5以后，由于真空栗19與壓縮機29共同作用將密封料倉5內(nèi)的絕大部分空氣抽出，當(dāng)密封料倉5內(nèi)壓力降至水蒸氣飽和壓力以下時，物料8中的水將汽化成水蒸氣。水蒸氣經(jīng)過過濾裝置22、25過濾以后，進入壓縮機29，蒸汽壓力提高以后進入加熱裝置7并在其中冷凝，冷凝放出的熱量用來加熱物料8，以促使其中所含的水分更進一步汽化。加熱裝置7中冷凝出的水進入密封水箱17中。壓縮機29由電動機30驅(qū)動。
[0026]本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其它各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種物料真空干燥裝置，其特征在于，包括進料管、密封料倉、加熱裝置、疏松翻料裝置、冷卻裝置、密封水箱、過濾裝置、集料管、壓力緩沖管、真空栗，加熱裝置與疏松翻料裝置安裝在密封料倉內(nèi)，進料管穿過密封料倉頂部插入加熱裝置與疏松翻料裝置的中央，每層加熱裝置的上面均有一個疏松翻料裝置，疏松翻料裝置通過軸承固定在進料管上，軸承與加熱裝置之間的進料管上沿周向開有多個小孔，2個過濾裝置并聯(lián)安裝在密封料倉與冷卻裝置進口之間的管道上，在2個過濾裝置的進口和出口均安裝密封閥，冷卻裝置出口與密封水箱相連接，密封水箱的上部與真空栗的入口相連接，密封水箱的下部安裝有出水管，密封料倉的下部安裝有集料管與壓力緩沖管，其中壓力緩沖管的上下均安裝出料密封閥，壓力緩沖管同時通過管道及密封閥與過濾裝置及密封料倉之間的管道相連接，疏松翻料裝置通過傳動裝置與傳動軸相連接，傳動軸與電動機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料真空干燥裝置，其特征在于，密封料倉的上部通過管道與壓縮機的入口相連，2個過濾裝置并聯(lián)安裝在密封料倉與壓縮機入口之間的管道上，在2個過濾裝置的進口和出口均安裝密封閥，壓縮機的出口與加熱裝置的熱流體進口相連接，加熱裝置的熱流體出口與密封水箱相連接，密封水箱的上部與真空栗的入口相連接。
【文檔編號】F26B5/04GK205718213SQ201620131106
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】李建鋒
【申請人】李建鋒