一種真空紡織印染烘燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種真空紡織印染烘燥裝置，包括烘燥殼體，烘燥殼體內(nèi)依印染料流通方向依次包括進(jìn)料輥、真空干燥腔、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥，所述進(jìn)料輥、真空干燥腔、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥水平設(shè)置，所述真空干燥腔內(nèi)設(shè)置真空發(fā)生裝置，所述真空干燥腔中部設(shè)置導(dǎo)料輥組，所述真空干燥腔壁上設(shè)置有微波發(fā)生器。本發(fā)明提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥效率高的印染紡織品用的烘燥/干燥裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了印染紡織品的烘燥和固色。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種真空紡織印染烘燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種烘燥裝置，具體涉及一種印染紡織品用的真空烘燥/干燥裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)印染紡織品用的烘燥/干燥裝置普遍采用蒸汽來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥和固色的，烘燥/干燥裝置包括烘筒烘燥機(jī)、熱風(fēng)烘燥機(jī)等，烘燥原理為將水蒸氣通入烘燥設(shè)備，利用蒸汽的熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)紡織品的烘干，使印染織物加熱干燥，其存在干燥效率低、能耗大、容易產(chǎn)生泳移現(xiàn)象和損傷纖維等缺點(diǎn)，同時(shí)需要配備鍋爐等設(shè)備，帶來(lái)環(huán)境污染;而且大部分烘燥裝置采用排氣孔的方式利用裝置內(nèi)外壓力差實(shí)現(xiàn)水蒸氣的外排，箱體內(nèi)濕度大，水分的揮發(fā)不通暢，影響印染紡織品的烘燥/干燥效率；同時(shí)，由于蒸汽或其他方式加熱的紡織品外表溫度高，內(nèi)部溫度較低，這樣會(huì)造成紡織品的損傷以及烘干不徹底。。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥效率高的印染紡織品用的真空烘燥/干燥裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種真空紡織印染烘燥裝置，包括烘燥殼體，其特征在于，烘燥殼體內(nèi)依印染料流通方向依次包括進(jìn)料輥、真空干燥腔、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥，所述進(jìn)料輥、真空干燥腔、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥水平設(shè)置，所述真空干燥腔內(nèi)設(shè)置真空發(fā)生裝置，所述真空干燥腔中部設(shè)置導(dǎo)料輥組，所述真空干燥腔壁上設(shè)置有微波發(fā)生器。
[0005]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)料輥桿，所述導(dǎo)料輥桿呈Z字形排列。
[0006]進(jìn)一步地，所述冷卻輥組包括多個(gè)平行設(shè)置的冷卻輥桿，所述冷卻輥桿呈Z字形排列。
[0007]進(jìn)一步地，所述烘燥殼體的外部設(shè)置控制裝置，控制裝置內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制器與微波發(fā)生器連接，用于控制微波發(fā)生器的烘干溫度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的有益效果為:本發(fā)明提供的一種真空紡織印染烘燥裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了印染紡織品的烘燥和固色;通過(guò)橫向的進(jìn)料輥、導(dǎo)料輥組、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥設(shè)計(jì)，使紡織品在烘燥殼體內(nèi)水平流通，烘燥殼體內(nèi)水蒸氣在上升力及烘燥殼體底部進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)氣流作用下由頂部排氣孔及時(shí)排出，提高了烘干質(zhì)量和烘干效率;導(dǎo)料輥組的智能化設(shè)置對(duì)紡織品烘燥和固色具有良好的可控性，而且耗能低，加工成本低，烘干和固色效果良好;通過(guò)微波來(lái)實(shí)現(xiàn)紡織品的固色和干燥，微波是通過(guò)材料分子的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)材料溫度的升高，所以微波能夠使得紡織品內(nèi)外部溫度同時(shí)升高，既提高了水蒸發(fā)速度，同時(shí)又避免紡織品內(nèi)外溫度不均勻從而造成紡織品的損壞;通過(guò)抽真空，保持箱體內(nèi)一定的真空度，即降低了箱體內(nèi)濕度，提高了紡織品中水的揮發(fā)速度，提高了烘干效率。【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示的一種真空紡織印染烘燥裝置，包括烘燥殼體1，其特征在于，烘燥殼體1內(nèi)依印染料2流通方向依次包括進(jìn)料輥3、真空干燥腔4、加壓輥5、冷卻輥組6和拉料輥7,所述進(jìn)料輥3、真空干燥腔4、加壓輥5、冷卻輥組6 和拉料輥7水平設(shè)置，所述真空干燥腔4內(nèi)設(shè)置真空發(fā)生裝置，所述真空干燥腔4中部設(shè)置導(dǎo)料輥組41，所述真空干燥腔4壁上設(shè)置有微波發(fā)生器11。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料輥組4包括多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)料輥桿41，所述導(dǎo)料輥桿41呈Z 字形排列。
[0012]進(jìn)一步地，所述冷卻輥組6包括多個(gè)平行設(shè)置的冷卻輥桿61，所述冷卻輥桿61呈Z 字形排列。
[0013]進(jìn)一步地，所述烘燥殼體1的外部設(shè)置控制裝置10,控制裝置10內(nèi)設(shè)置有控制器， 所述控制器與微波發(fā)生器11連接，用于控制微波發(fā)生器11的烘干溫度。
[0014]本發(fā)明提供的一種真空紡織印染烘燥裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了印染紡織品的烘燥和固色;通過(guò)縱向的進(jìn)料輥3、導(dǎo)料輥組4、加壓輥5、冷卻輥組6和拉料輥7設(shè)計(jì)，使紡織品在烘燥殼體內(nèi)水平流通，烘燥殼體內(nèi)水蒸氣在上升力及烘燥殼體底部進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)氣流作用下由頂部排氣孔及時(shí)排出，提高了烘干質(zhì)量和烘干效率;導(dǎo)料輥組4的智能化設(shè)置對(duì)紡織品烘燥和固色具有良好的可控性，而且耗能低，加工成本低，烘干和固色效果良好;通過(guò)微波來(lái)實(shí)現(xiàn)紡織品的固色和干燥，微波是通過(guò)材料分子的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)材料溫度的升高，所以微波能夠使得紡織品內(nèi)外部溫度同時(shí)升高，既提高了水蒸發(fā)速度，同時(shí)又避免紡織品內(nèi)外溫度不均勻從而造成紡織品的損壞;通過(guò)抽真空，保持箱體內(nèi)一定的真空度，即降低了箱體內(nèi)濕度，提高了紡織品中水的揮發(fā)速度，提高了烘干效率。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空紡織印染烘燥裝置，包括烘燥殼體，其特征在于:烘燥殼體內(nèi)依印染料流通 方向依次包括進(jìn)料輥、真空干燥腔、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥，所述進(jìn)料輥、真空干燥腔、 加壓輥、冷卻輥組和拉料輥水平設(shè)置，所述真空干燥腔內(nèi)設(shè)置真空發(fā)生裝置，所述真空干燥 腔中部設(shè)置導(dǎo)料輥組，所述真空干燥腔壁上設(shè)置有微波發(fā)生器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空紡織印染烘燥裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料輥組包括 多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)料輥桿，所述導(dǎo)料輥桿呈Z字形排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空紡織印染烘燥裝置，其特征在于:所述冷卻輥組包括 多個(gè)平行設(shè)置的冷卻輥桿，所述冷卻輥桿呈Z字形排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空紡織印染烘燥裝置，其特征在于:所述烘燥殼體的外 部設(shè)置控制裝置，控制裝置內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制器與微波發(fā)生器連接，用于控制微波 發(fā)生器的烘干溫度。
【文檔編號(hào)】D06B15/00GK106012381SQ201610529628
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】吳震
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市昂益達(dá)機(jī)械有限公司