專利名稱：一種紡織污泥處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污泥處理方法，尤其涉及一種紡織污泥處理方法。
背景技術(shù)：
紡織行業(yè)廢水具有水量大、成分復(fù)雜、對環(huán)境污染嚴重等特點。目前國內(nèi)對該類廢水的治理，大都還是以達標(biāo)排放為目的。水資源的匱乏、經(jīng)濟的持續(xù)增長、人口的增多，必將導(dǎo)致水資源的相對緊缺。對紡織行業(yè)這類用水大戶來說，對水資源進行回收利用，不僅是促進經(jīng)濟、環(huán)境、社會協(xié)調(diào)發(fā)展的需要，也是紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。紡織工業(yè)廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類和油脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、染整加工助劑、酸、堿等。由于紡織加工過程工藝繁多，一方面造成污水成分復(fù)雜，處理困難，另一方面也提高了對用水水質(zhì)的要求，綜合兩方面的結(jié)果是使紡織污水回用的難度大，成本高，難以在行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用。目前紡織行業(yè)普遍采用生化處理法處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，同時需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)處理方法，將紡織污水處理至滿足《GB/T4287-92》的標(biāo)準(zhǔn)后排放。但是對于處理污水后產(chǎn)生的污泥，現(xiàn)有技術(shù)中基本上只有兩種方法進行處理，一是填埋，二是焚燒，這兩種方法都對自然產(chǎn)生二次污染，特別是污泥中含有油脂類物質(zhì)，更加難以處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對 現(xiàn)有技術(shù)中對于處理污水后產(chǎn)生的污泥，基本上只有兩種方法進行處理，一是填埋，二是焚燒，這兩種方法都對自然產(chǎn)生二次污染，特別是污泥中含有油脂類物質(zhì)，更加難以處理的缺陷，目的是提供一種紡織污泥處理方法，能夠有效處理污泥中的油月旨，特別對于含油脂較多的紡織污泥的處理中有很好應(yīng)用價值。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種紡織污泥處理方法，依次由下述步驟組成，A.烘干:用蒸汽對紡織污泥進行加熱烘干，降低紡織污泥的含水量，形成紡織污泥漿；B.制泥漿餅:將紡織污泥漿用過濾布包裹成泥漿餅，所用的過濾布為有透氣性的高分子過濾布；C.出油:用壓力機對泥漿餅進行加壓，使其出油，然后排放。對紡織污泥進行加熱烘干，降低含水量后再進行出油處理，出油效果更加顯著。高分子過濾布對紡織污泥漿中含有的各種污染物以及水都有不同的針對性和選擇性，更容易使得油脂等污染物與水進行分離，使得出油率更高，經(jīng)過處理后的污泥含油量更低，提高回收水率，減少污水和污染物的排放總量。作為優(yōu)選，步驟A中的蒸汽溫度為200 1000°C?？梢愿鶕?jù)需要以及污泥的含油量，并根據(jù)經(jīng)濟效益的考慮對蒸汽溫度進行調(diào)節(jié)。
作為優(yōu)選，步驟A中加熱烘干過程中，同時對紡織污泥進行攪拌。攪拌過程除了能使烘干過程加快，而且可以使得到的紡織污泥漿更加均勻，有利于后續(xù)的充分出油。作為優(yōu)選，步驟A中的紡織污泥的含水量降低至30 50%。作為優(yōu)選，步驟B中的高分子過濾布為滌綸濾布、丙綸濾布、錦綸濾布或維綸濾布?？梢愿鶕?jù)紡織污泥所含的油脂種類以及含油量的不同進行選擇。作為優(yōu)選，步驟C中的壓力機的加壓壓力為60 100t。本發(fā)明提供一種紡織污泥處理方法，能夠有效處理污泥中的油脂，特別對于含油脂較多的紡織污泥的處理中有很好應(yīng)用價值，克服了現(xiàn)有技術(shù)中對于處理污水后產(chǎn)生的污泥，基本上只有兩種方法進行處理，一是填埋，二是焚燒，這兩種方法都對自然產(chǎn)生二次污染，特別是污泥中含有油脂類物質(zhì)，更加難以處理的缺陷，對紡織污泥進行深度處理，提高回收水率，減少污泥和污染物的排放總量，在紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域中具有良好的應(yīng)用前景。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一種紡織污泥處理方法，依次由下述步驟組成:A.烘干:用蒸汽對紡織污泥進行加熱烘干，降低紡織污泥的含水量，形成紡織污泥漿；B.制泥漿餅:將紡織污泥漿用過濾布包裹成泥漿餅，所用的過濾布為有透氣性的高分子過濾布；`C.出油:用壓力機對泥漿餅進行加壓，使其出油，然后排放。其中，步驟A中的蒸汽溫度為200 1000°C。本實施例中選擇800°C。步驟A中加熱烘干過程中，同時對紡織污泥進行攪拌。步驟A中的紡織污泥的含水量降低至30 50%。本實施例中選擇紡織污泥的含水量降低至40%。步驟B中的高分子過濾布為滌綸濾布、丙綸濾布、錦綸濾布或維綸濾布。本實施例中選擇高分子過濾布為丙綸濾布。步驟C中的壓力機的加壓壓力為60 100t。本實施例中選擇壓力機的加壓壓力為 80t。現(xiàn)有技術(shù)的填埋或者焚燒的方法，油脂類的污染物仍然大量排放到自然環(huán)境中，對環(huán)境造成二次污染，而相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明就可以對紡織污泥進行深度處理，提高回收水率，減少污泥和污染物的排放總量，在紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域中具有良好的應(yīng)用前景。總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種紡織污泥處理方法，其特征在于:依次由下述步驟組成， A.烘干:用蒸汽對紡織污泥進行加熱烘干，降低紡織污泥的含水量，形成紡織污泥漿； B.制泥漿餅:將紡織污泥漿用過濾布包裹成泥漿餅，所用的過濾布為有透氣性的高分子過濾布； C.出油:用壓力機對泥漿餅進行加壓，使其出油，然后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織污泥處理方法，其特征在于:步驟A中的蒸汽溫度為 200 1000°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織污泥處理方法，其特征在于:步驟A中加熱烘干過程中，同時對紡織污泥進行攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織污泥處理方法，其特征在于:步驟A中的紡織污泥的含水量降低至30 50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織污泥處理方法，其特征在于:步驟B中的高分子過濾布為滌綸濾布、丙綸濾布 、錦綸濾布或維綸濾布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織污泥處理方法，其特征在于:步驟C中的壓力機的加壓壓力為60 100t。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污泥處理方法，尤其涉及一種紡織污泥處理方法，依次由下述步驟組成A.烘干、B.制泥漿餅、C.出油等三個步驟。本發(fā)明提供一種紡織污泥處理方法，能夠有效處理污泥中的油脂，特別對于含油脂較多的紡織污泥的處理中有很好應(yīng)用價值，克服了現(xiàn)有技術(shù)中對于處理污水后產(chǎn)生的污泥，基本上只有兩種方法進行處理，一是填埋，二是焚燒，這兩種方法都對自然產(chǎn)生二次污染，特別是污泥中含有油脂類物質(zhì)，更加難以處理的缺陷，對紡織污泥進行深度處理，提高回收水率，減少污泥和污染物的排放總量，在紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域中具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號C02F11/00GK103172231SQ20131009995
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者吳洛斌 申請人:吳洛斌