本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空氣預(yù)熱器密封裝置。

背景技術(shù)：

目前，在350MW以上機(jī)組鍋爐，一般不采用管式空氣預(yù)熱器，而采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。許多200MW機(jī)組現(xiàn)也改造為回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，但是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器卻存在著漏風(fēng)量大的缺點(diǎn)，一般管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量不超過5％，而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在狀態(tài)好時為8％～10％，密封不良時達(dá)20％～30％。熱態(tài)自動控制較為困難。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子和固定的筒形外殼組成。轉(zhuǎn)子被倉隔板分隔成若干個倉格，倉格上下有扇形密封板，倉格周圍有弧形密封板，即便如此，倉格板與扇形密封板和弧形密封板之間還是存在著一定的間隙，而且，在空氣預(yù)熱器運(yùn)行時，轉(zhuǎn)子的上下端面存在溫度差，沿著轉(zhuǎn)子高度方向上的溫度梯度會引起轉(zhuǎn)子的熱態(tài)蘑菇狀變形，使轉(zhuǎn)子上端面外凸，下端面內(nèi)凹，使倉格板與密封板之間的間隙變大，較高的漏風(fēng)量引起預(yù)熱器入口風(fēng)壓降低、風(fēng)機(jī)電流升高，預(yù)熱器后的過量空氣系數(shù)升高、鍋爐熱效率降低、燃煤損耗增加，鍋爐達(dá)不到額定負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣預(yù)熱器密封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種空氣預(yù)熱器密封裝置，包括密封體、安裝孔、跟蹤條、滾動桿、限位釘、支撐彈簧、彈簧釘、刷條、刷毛、基體、刷條槽、跟蹤條限位孔和跟蹤條安裝槽，所述安裝孔設(shè)在密封體的下部一端，所述密封體的中上部一側(cè)設(shè)有限位釘，所述限位釘?shù)囊欢伺c基體接觸，所述刷毛設(shè)在基體的上端，所述跟蹤條的上部設(shè)置有限位孔和滾動桿，所述跟蹤條的下端設(shè)置有支撐彈簧，所述支撐彈簧通過彈簧釘固定連接在跟蹤條上。

優(yōu)選的，所述密封體通過安裝孔與預(yù)熱器本體螺栓連接。

優(yōu)選的，所述密封體的中部和上部位置上分別設(shè)有跟蹤條安裝槽和刷條槽。

優(yōu)選的，所述刷條槽內(nèi)設(shè)置有刷條，且刷條由刷毛和基體組成。

優(yōu)選的，所述跟蹤條安裝槽內(nèi)設(shè)置有跟蹤條。

優(yōu)選的，所述滾動桿與跟蹤條之間通過軸碗配合，且跟蹤條的高度對滾動桿之間為220°包裹。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該空氣預(yù)熱器密封裝置，密封效果好，漏風(fēng)量低，預(yù)熱器后的過量空氣系數(shù)降低、鍋爐熱效率升高、燃煤損耗減少，鍋爐能達(dá)到額定負(fù)荷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的跟蹤條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-密封體；2-安裝孔；3-跟蹤條；4-滾動桿；5-限位釘；6-支撐彈簧；7-彈簧釘；8-刷條；9-刷毛；10-刷毛基體；11-刷條槽；12-限位孔；13-跟蹤條安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2所示的一種空氣預(yù)熱器密封裝置，包括密封體1、安裝孔2、跟蹤條3、滾動桿4、限位釘5、支撐彈簧6、彈簧釘7、刷條8、刷毛9、基體10、刷條槽11、跟蹤條限位孔12和跟蹤條安裝槽13，所述安裝孔2設(shè)在密封體1的下部一端，所述密封體1的中部和上部位置上分別設(shè)有跟蹤條安裝槽13和刷條槽11，所述跟蹤條安裝槽13內(nèi)設(shè)置有跟蹤條3，所述刷條槽11內(nèi)設(shè)置有刷條8，所述刷條8由刷毛9和基體10組成，所述密封體1的中上部一側(cè)設(shè)有限位釘5，所述限位釘5的一端頂部與基體10接觸，所述刷毛9設(shè)在基體10的上端，所述跟蹤條3的上部設(shè)置有限位孔12和滾動桿4，所所述跟蹤條3的下端設(shè)置有支撐彈簧6，所述支撐彈簧6通過彈簧釘7固定連接在跟蹤條3上，所述密封體1通過安裝孔2與預(yù)熱器本體上的螺栓連接，所述滾動桿4與跟蹤條3之間通過軸碗配合，且跟蹤條3的高度對滾動桿4之間為220°包裹。

工作原理：空氣預(yù)熱器密封裝置，把其安裝在空氣預(yù)熱器倉隔板的上面和下面為徑向密封，安裝在倉隔板的側(cè)面為軸向密封。此空氣預(yù)熱器密封裝置能起到雙重密封的效果，滾動桿4安裝在跟蹤條3上，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，這個滾動桿4與空氣預(yù)熱器徑向的扇形密封板和軸向的弧形密封板做相切運(yùn)動，跟蹤條3上邊有限位孔12，下邊還有支撐彈簧6，可以隨著滾動桿4上下浮動，對與之相切的扇形密封板和弧形密封板起到跟蹤接觸的作用，刷毛9為比較軟的金屬材質(zhì)，在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子最大變形階段，也能貼緊密封板，達(dá)到減小漏風(fēng)間隙的目的。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。