本實(shí)用新型涉及空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是抽屜式空氣預(yù)熱器。

背景技術(shù)：

在垃圾焚燒處理過程中，為了能使低熱值垃圾更好的燃燒，保證進(jìn)入垃圾焚燒爐爐膛的燃燒空氣保持在穩(wěn)定的溫度，同時考慮環(huán)保要求，需要把垃圾池空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后，送入垃圾焚燒爐進(jìn)行助燃。

現(xiàn)行空氣預(yù)熱用煙氣余熱，煙氣中含有水蒸氣和硫酸蒸汽，工作條件比較惡劣，容易出現(xiàn)低溫腐蝕和堵灰。一旦發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，就會造成煙氣通道堵塞，引風(fēng)阻力增大，鍋爐正壓燃燒，這不但降低了鍋爐功率，甚至造成被迫停爐。腐蝕的結(jié)果會造成空氣預(yù)熱器管子泄露損壞，造成嚴(yán)重漏風(fēng)，引起燃燒工況惡化，嚴(yán)重時不得不經(jīng)常更換受熱面，即增加了維修工作量和材料損耗，又影響了鍋爐的正常運(yùn)行。若冷氣進(jìn)入煙氣側(cè)，還會降低設(shè)備使用壽命，煙氣泄露還會造成環(huán)境污染。

本申請解決了現(xiàn)有的空氣預(yù)熱器容易被腐蝕、使用壽命短、換熱效率低、維修不方便，以及大型結(jié)構(gòu)的預(yù)熱器制造、安裝和運(yùn)輸不方便等技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種換熱效率高且便于安裝、運(yùn)輸及維護(hù)的防蝕型垃圾焚燒發(fā)電用蒸汽空氣預(yù)熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：抽屜式空氣預(yù)熱器，包括箱體，所述箱體兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干個由隔板間隔出的容置區(qū)，所述容置區(qū)的安裝方向與所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)向垂直，所述容置區(qū)內(nèi)安裝有可抽取式的換熱模塊，所述換熱模塊之間以及與所述箱體之間安裝有密封墊片；所述換熱模塊外側(cè)設(shè)有進(jìn)水/氣口以及出水/氣口，所述換熱模塊內(nèi)安裝有與所述進(jìn)水/氣口和出水/氣口連通的若干個換熱管，所述換熱管為U行管，所述換熱管的外側(cè)設(shè)有散熱翅片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述換熱模塊包括前管板和后管板，所述換熱管插接在所述前管板與后管板之間，所述前管板的一側(cè)還設(shè)有分別于所述進(jìn)水/氣口以及出水/氣口連接的氣室。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣室內(nèi)設(shè)有將所述氣室分隔成前段和后段的蒸汽擋板，所述擋板上設(shè)有若干個通孔，所述氣室前段與所述進(jìn)水/氣口連通，所述換熱管的入口設(shè)于所述氣室后段內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述換熱模塊包括蒸汽換熱模塊以及凝水預(yù)熱模塊，所述蒸汽換熱模塊包括高壓蒸汽模塊、低壓蒸汽模塊和閃蒸汽模塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述箱體表面設(shè)有鍍鋅層。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱翅片是鋁制的散熱翅片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述箱體底部設(shè)有觀察孔，所述觀察孔的數(shù)量是1個或1個以上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)水/氣口以及出水/氣口處安裝有法蘭。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型使用清潔能源，避免了由于煙氣泄露對環(huán)境的污染，以及換熱管低溫腐蝕和堵灰的發(fā)生，設(shè)備使用壽命大大延長；本實(shí)用新型受熱面積大，空氣受熱均勻，溫度穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)緊湊，材料消耗少，便于運(yùn)輸；本實(shí)用新型還具有散熱損失小，熱效率高，流體通行阻力小，便于維修等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型設(shè)置了可抽取式的換熱模塊，每個換熱模塊可以單獨(dú)拆卸，安裝方便，便于運(yùn)輸又方便維護(hù)檢修。

本實(shí)用新型中，換熱模塊在對接安裝時加入密封墊片，能起到更好的密封效果，最大限度降低泄漏散熱損失。

本實(shí)用新型中，整根換熱管折彎成U型管，消除熱應(yīng)力，避免了設(shè)備膨脹變形而影響整個空氣預(yù)熱器的工作，同時減少了焊接部位，避免了焊接部位易發(fā)生泄漏的風(fēng)險。

由于換熱管外側(cè)設(shè)有鋁質(zhì)翅片，翅片與散熱管之間無間隙緊密連接，傳熱性能好，且增大了散熱面積，散熱效率高。

由于設(shè)置了凝水預(yù)熱模塊，與蒸汽換熱模塊隔開，最大限度的降低了凝水溫度，節(jié)能降耗效果明顯。

為了減少蒸汽對換熱管管束的沖擊，在蒸汽換熱模塊設(shè)置了氣室，氣室內(nèi)設(shè)置了蒸汽擋板，避免蒸汽直接沖擊管束。蒸汽擋板上設(shè)有和換熱管管口對應(yīng)的小孔，能避免蒸汽以高速進(jìn)入少數(shù)換熱管的情況，而使蒸汽以相對接近的流速更均勻的進(jìn)入每一根換熱管，使每一根換熱管都能達(dá)到最好的換熱效果。

為了降低垃圾池空氣中腐蝕性物質(zhì)對空氣預(yù)熱器的腐蝕，本實(shí)用新型中箱體做熱鍍鋅處理，在表面形成了鍍鋅層，而鋁翅片也有一定的抗氧化酸蝕的能力，本實(shí)用新型防蝕性能好，使用壽命長。

本實(shí)用新型中，模塊與外部氣源及管路通過法蘭連接，解決了本實(shí)用新型在質(zhì)量過重的情況下的安裝問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖中：1-箱體；11-進(jìn)風(fēng)口；12-出風(fēng)口；13-隔板；14-觀察孔；2-換熱模塊；201-前管板；202-進(jìn)水/氣口；203-出水/氣口；204-換熱管；205-散熱翅片；206-氣室；207-擋板；208-后管板；21-高壓蒸汽模塊；22-低壓蒸汽模塊；23-閃蒸汽模塊；24-凝水預(yù)熱模塊；3-密封墊片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3共同所示，抽屜式空氣預(yù)熱器，包括箱體1，箱體1兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12，箱體1內(nèi)設(shè)有若干個由隔板13間隔出的容置區(qū)，容置區(qū)內(nèi)安裝有可抽取式的換熱模塊2，包括蒸汽換熱模塊以及凝水預(yù)熱模塊24，蒸汽換熱模塊包括高壓蒸汽模塊21、低壓蒸汽模塊22和閃蒸汽模塊23，本實(shí)施例中，包括兩組高壓蒸汽模塊21，兩組低壓蒸汽模塊22，一組閃蒸汽模塊23和一組凝水預(yù)熱模塊24。其中高壓蒸汽模塊21、低壓蒸汽模塊22和閃蒸汽模塊23等蒸汽換熱模塊的進(jìn)水/氣口以及出水/氣口進(jìn)入或流出的是蒸汽，其進(jìn)水/氣口以及出水/氣口是進(jìn)氣口或出氣口，而凝水預(yù)熱模塊24中出水/氣口流出的是冷凝水，為出水口。

箱體1底部設(shè)有觀察孔14，觀察孔14的數(shù)量是1個或1個以上，本實(shí)施例總觀察孔的數(shù)量是3個。

換熱模塊之間以及與箱體1之間安裝有密封墊片3，本實(shí)施例中，密封墊片是聚四氟乙烯墊片，但是不局限于聚四氟乙烯墊片。

換熱模塊2外側(cè)設(shè)有進(jìn)水/氣口202以及出水/氣口203，換熱模塊2內(nèi)安裝有與進(jìn)水/氣口202和出水/氣口203連通的若干個換熱管204，換熱管204為U行管，換熱管204的外側(cè)設(shè)有散熱翅片205。

換熱模塊2包括前管板201和后管板208，換熱管204插接在前管板201與后管板208之間，前管板201的一側(cè)還設(shè)有分別于進(jìn)水/氣口202以及出水/氣口203連接的氣室206。

氣室206內(nèi)設(shè)有將氣室206分隔成前段和后段的蒸汽擋板207，擋板207上設(shè)有若干個通孔，氣室206前段與進(jìn)水/氣口202連通，204換熱管的入口設(shè)于氣室206后段內(nèi)。

蒸汽換熱模塊通入蒸汽后，蒸汽從氣室前段與進(jìn)水/氣口202的連接處進(jìn)入，大量的蒸汽被擋板207阻擋，通過擋板207上的通孔緩慢進(jìn)入氣室206后段，從換熱管的入口進(jìn)入。

為了降低垃圾池空氣中腐蝕性物質(zhì)對空氣預(yù)熱器的腐蝕，箱體1及模塊殼體201表面設(shè)有鍍鋅層。

為了延長換熱管的使用壽命，本實(shí)施例中，換熱管204以中低壓無縫鍋爐管為基管，鋁管套在基管上，經(jīng)特種設(shè)備軋制而成鋁質(zhì)散熱翅片205，翅片205與換熱管204之間緊密結(jié)合，無間隙，傳熱性能也更好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。