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一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器的制作方法

文檔序號:4566813閱讀:583來源:國知局
專利名稱:一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于爆炸波吹灰技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器。
背景技術(shù)
爆炸波吹灰器又名脈沖吹灰器、沖擊波吹灰器、激波吹灰器等,最早是由烏克蘭的科技人員于上世紀(jì)八十年代最先發(fā)明的,主要是使燃料與助燃?xì)怏w形成的預(yù)混氣在通過噴管與煙道連通的爆炸罐內(nèi)燃燒爆炸,通過爆炸沖擊波的沖擊作用和高速射流的沖刷作用清除換熱面和煙道壁面的積灰。國內(nèi)則自上世紀(jì)九十年代開始發(fā)展,由于清灰效果好且能夠清除頑固性灰垢,發(fā)展十分迅速。
已有的爆炸波吹灰器都是采用空氣作為助燃?xì)怏w的,燃料也大多采用氣體燃料,因而都需要采用燃料氣-空氣型混合器將燃料氣和空氣混合成均勻的可燃預(yù)混氣。已有的這類混合器都是將管壁上具有若干沿圓周均布的出氣小圓孔的燃料氣管伸入空氣流道的流向中心線上,以此實(shí)現(xiàn)燃料氣與空氣的混合,由于從小孔流出的燃料氣流與空氣流之間的接觸近似于點(diǎn)接觸,這種混合器的混合均勻度較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器,與已有技術(shù)相比,這種混合器的混合均勻度更好。
本實(shí)用新型的方案是一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器,主要包括燃料氣腔室、空氣流道和混合氣流道,在燃料氣腔室的壁面上具有與空氣流道相通的出氣口,該出氣口在燃料氣腔室和空氣流道的橫截面上是沿燃料氣腔室的壁面與空氣流道的接觸線均勻或近似均勻地分布的,所述的出氣口的形狀是狹縫形。由于從小孔流出的燃料氣流與空氣流之間的接觸近似于點(diǎn)接觸,而由狹縫流出的燃料氣流與空氣流的接觸屬于線接觸,在燃料氣流速不變的前提下,顯然線接觸混合的均勻度更好。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于1.混合均勻度比已有技術(shù)好,試驗(yàn)證明,這種混合器的混合均勻度與已有技術(shù)相比具有較大的提高;2.由于混合均勻度提高,電點(diǎn)火頭的積碳減輕,使用壽命更長,維護(hù)更簡單,而且可以安裝在距離混合裝置很近的混合氣流道上;3.由于混合均勻度提高,在其它條件不變的前提下,更節(jié)省燃料氣,混合氣的爆炸強(qiáng)度也更高;4.由于混合均勻度提高,混合器可以設(shè)計(jì)的更短,這對于爆炸波吹灰器混合點(diǎn)火部分的小型化、集約化、模塊化設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。
為了進(jìn)一步提高混合效果,沿混合氣的流動(dòng)方向,燃料氣腔室的狹縫可以有多道,狹縫的厚度最好小于或等于0.5mm。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型給出進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部縱向剖視示意圖;圖2是
圖1的A-A剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部縱向剖視示意圖;圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖中1.空氣管,2.狹縫形出氣口,3.燃料氣管,4.燃料氣管端封板,5.混合氣流道,6.燃料氣腔室,7.空氣流道,8.中心圓柱體,9.燃料氣腔室進(jìn)氣管,10.圓鋼。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如附
圖1、附圖2所示,本實(shí)施例的混合器主要包括空氣管1和燃料氣管3,燃料氣管3套在空氣管1內(nèi)且二者的縱向中心線重合,在燃料氣管3的端部焊接有一塊圓形的封板4,燃料氣管3與封板4圍成的管內(nèi)空間構(gòu)成了燃料氣腔室6;在燃料氣管3的管壁上,具有兩道環(huán)縫出氣口2,左邊的一道環(huán)縫的厚度為0.3mm,右邊的一道環(huán)縫的厚度為0.6mm;燃料氣管外與空氣管內(nèi)的空間形成的空間,被左端第一道環(huán)縫2分成左右兩部分,左邊的是空氣流道7,右邊的是混合氣流道5。
實(shí)施例2如附圖3、附圖4所示,本實(shí)施例的混合器主要包括空氣管1、兩端帶有環(huán)形封板的燃料氣管3、中心圓柱體8和四根支撐圓鋼10;空氣管1套在燃料氣管3內(nèi)、中心圓柱體8套在空氣管1內(nèi)且三者的縱向中心線重合,燃料氣管3內(nèi)與空氣管1外的環(huán)形空間構(gòu)成了燃料氣腔室6,在燃料氣管的側(cè)壁上還焊接有燃料氣腔室6的進(jìn)氣管9;在空氣管1的管壁上,具有一道環(huán)縫出氣口2,其厚度為0.5mm;空氣管與中心圓柱體所圍成的空間,被環(huán)縫2分成上下兩部分,下邊的是空氣流道7,上邊的是混合氣流道5;中心圓柱體的作用是使混合氣流的厚度不至于太大。
權(quán)利要求1.一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器,主要包括燃料氣腔室(6)、空氣流道(7)和混合氣流道(5),其特征在于在燃料氣腔室(6)的壁面上具有與空氣流道(7)相通的出氣口(2),該出氣口(2)在燃料氣腔室(6)和空氣流道(7)的橫截面上是沿燃料氣腔室(6)的壁面與空氣流道(7)的接觸線均勻或近似均勻地分布的,所述的出氣口(2)的形狀是狹縫形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器,其特征在于沿混合氣的流動(dòng)方向,狹縫形出氣口(2)有多道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器,其特征在于狹縫形出氣口的厚度小于或等于0.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于爆炸波吹灰技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于爆炸波吹灰器的燃料氣-空氣混合器,主要包括燃料氣腔室、空氣流道和混合氣流道,在燃料氣腔室的壁面上具有與空氣流道相通的出氣口,該出氣口在燃料氣腔室和空氣流道的橫截面上是沿燃料氣腔室的壁面與空氣流道的接觸線均勻或近似均勻地分布的,所述的出氣口的形狀是狹縫形。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于混合均勻度高、點(diǎn)火頭積碳輕、節(jié)省燃料且有利于吹灰器的混合點(diǎn)火部分小型化、集約化和模塊化。
文檔編號F23J3/00GK2896037SQ200620000099
公開日2007年5月2日 申請日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者曹義東 申請人:北京凡元興科技有限公司
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