一種石墨管式低溫空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，包括具有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的換熱器殼，在換熱器殼內(nèi)還設(shè)置有一具有空氣進(jìn)口和空氣出口的換熱管管箱，換熱管管箱包括上管板和下管板，在上管板和下管板之間設(shè)置有換熱管，換熱管為石墨管，在下管板上設(shè)置有一階梯孔，在階梯孔的大徑內(nèi)設(shè)置有一密封槽，換熱管的下端設(shè)置在大徑內(nèi)，并通過一設(shè)置在密封槽內(nèi)的石墨密封環(huán)密封，在上管板的上端上設(shè)置有一個密封腔，換熱管上端設(shè)置在密封腔內(nèi)，在密封腔的下端設(shè)置有石墨填料，在石墨填料的上端設(shè)置有壓環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明石墨管具有良好的耐腐蝕性和耐溫性能，節(jié)約受熱面金屬消耗量，并解決了受熱面管內(nèi)側(cè)壁面容易出現(xiàn)磨損、積灰和低溫腐蝕問題。
【專利說明】一種石墨管式低溫空氣預(yù)熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，尤其是一種用于鍋爐內(nèi)低溫度空氣換熱的預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐設(shè)備中的低溫段空氣預(yù)熱器位于鍋爐煙氣溫度比較低的區(qū)域，它的管子通常采用光滑的金屬管構(gòu)成。由于煙氣溫度低而產(chǎn)生了兩個問題:一是傳熱系數(shù)小，管子所用的金屬消耗量相對比較多，另一個是受熱面的管內(nèi)側(cè)金屬壁面容易出現(xiàn)磨損、積灰和低溫腐蝕問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種換熱管密封性能好且耐腐蝕的石墨管式低溫空氣預(yù)熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，包括具有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的換熱器殼，在所述的換熱器殼內(nèi)還設(shè)置有一具有空氣進(jìn)口和空氣出口的換熱管管箱，所述的換熱管管箱包括上管板和下管板，在所述的上管板和下管板之間設(shè)置有換熱管，所述換熱管的上端與所述的煙氣進(jìn)口連通，所述換熱管的下端與所述的煙氣出口連通，其特征在于:所述的換熱管為石墨管，在所述的下管板上設(shè)置有一階梯孔，在所述階梯孔的大徑內(nèi)設(shè)置有一密封槽，所述換熱管的下端設(shè)置在大徑內(nèi)，并通過一設(shè)置在密封槽內(nèi)的石墨密封環(huán)密封，在所述上管板的上端上設(shè)置有一個密封腔，所述的換熱管上端設(shè)置在所述的密封腔內(nèi)，在所述密封腔的下端設(shè)置有石墨填料，在石墨填料的上端設(shè)置有壓環(huán)。
[0005]在所述的上管板開孔上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的壓環(huán)為與所述上管板開孔的內(nèi)螺紋配合的金屬螺紋壓環(huán)。
[0006]所述的換熱管在空氣流動方向上相鄰層相錯布置。
[0007]所述換熱管的下端為錐形。
[0008]本發(fā)明采用高溫碳化的石墨管作為換熱管，但同時帶來了密封的問題，所以本發(fā)明在換熱管的上端采用了石墨填料和壓環(huán)的組合密封方式，在換熱管的下端采用階梯孔和石墨密封環(huán)的組合密封方式，在很好地解決了密封的問題后。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、高溫碳化石墨管是一種新型的耐高溫非金屬管，和普通金屬管相比，具有良好的耐腐蝕性和耐溫性能，節(jié)約受熱面金屬消耗量，并解決了受熱面管內(nèi)側(cè)壁面容易出現(xiàn)磨損、積灰和低溫腐蝕問題。
[0010]2、高溫碳化石墨管與金屬管板采用組合式密封，密封效果好，不易漏風(fēng)，并且解決了在高溫情況下石墨管的自由膨脹問題，不需要較為繁瑣的補償裝置，降低了成本。
[0011]3、管內(nèi)側(cè)的換熱系數(shù)大大增強，經(jīng)檢測該裝置換熱系數(shù)達(dá)60W/( IIf.°C )，提高了2?3倍。降低了排煙溫度，增高了空氣的出口溫度，提高了熱效率。[0012]4、增加了設(shè)備的使用壽命，該裝置在正常使用情況下，使用壽命10?15年，并且維護(hù)周期長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明石墨管與下管板的連接示意圖；
圖3是本發(fā)明石墨管與上管板的連接示意圖；
圖4是本發(fā)明石墨管在空氣進(jìn)口內(nèi)部的排布示意圖。
[0014]其中:1、換熱器殼，2、煙氣進(jìn)口，3、煙氣出口，4、換熱管管箱，5、空氣進(jìn)口，6、空氣出口，7、換熱管，8、上管板，9、下管板，10、石墨密封環(huán)，U、金屬螺紋壓環(huán)，12、石墨填料。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明:
如圖1所示，一種石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，包括具有煙氣進(jìn)口 2和煙氣出口 3的換熱器殼1，在換熱器殼內(nèi)還設(shè)置有一具有空氣進(jìn)口 5和空氣出口 6的換熱管管箱4，其中換熱管管箱4包括上管板8和下管板9,在上管板8和下管板9之間設(shè)置有換熱管7,換熱管7在空氣流動的方向上相錯布置，參見圖4，從而不斷改變空氣的流動方向，擴(kuò)大空氣和換熱管的接觸面積。換熱管7的上端與煙氣進(jìn)口 2連通，換熱管7的下端與煙氣出口 3連通，換熱管7為石墨管，在下管板上9設(shè)置有一階梯孔，在階梯孔的大徑內(nèi)設(shè)置有一密封槽，換熱管7的下端設(shè)置在大徑內(nèi)，并通過一設(shè)置在密封槽內(nèi)的石墨密封環(huán)10密封，為了便于換熱管7下端在下管板9的安裝，換熱管7的下端加工成錐形，見圖2所示。在上管板8的上端上設(shè)置有一個密封腔，換熱管7上端設(shè)置在密封腔內(nèi)，在密封腔的下端設(shè)置有石墨填料12，在石墨填料12的上端設(shè)置有壓環(huán)11，為了便于更好的密封效果，壓環(huán)11優(yōu)選金屬螺紋壓環(huán)，見圖3所示。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，包括具有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的換熱器殼，在所述的換熱器殼內(nèi)還設(shè)置有一具有空氣進(jìn)口和空氣出口的換熱管管箱，所述的換熱管管箱包括上管板和下管板，在所述的上管板和下管板之間設(shè)置有換熱管，所述換熱管的上端與所述的煙氣進(jìn)口連通，所述換熱管的下端與所述的煙氣出口連通，其特征在于:所述的換熱管為石墨管，在所述的下管板上設(shè)置有一階梯孔，在所述階梯孔的大徑內(nèi)設(shè)置有一密封槽，所述換熱管的下端設(shè)置在大徑內(nèi)，并通過一設(shè)置在密封槽內(nèi)的石墨密封環(huán)密封，在所述上管板的上端上設(shè)置有一個密封腔，所述的換熱管上端設(shè)置在所述的密封腔內(nèi)，在所述密封腔的下端設(shè)置有石墨填料，在石墨填料的上端設(shè)置有壓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，其特征在于:在所述的上管板開孔上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的壓環(huán)為與所述上管板開孔的內(nèi)螺紋配合的金屬螺紋壓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述的換熱管在空氣流動方向上相鄰層相錯布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨管式低溫空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述換熱管的下端為錐形。
【文檔編號】F23L15/02GK103884019SQ201410065514
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳漢明, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:南通京通石墨設(shè)備有限公司