專利名稱：一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
空氣預(yù)熱器是循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵部件?，F(xiàn)代電廠通過給水預(yù)熱提高電廠效率， 高壓電廠已加熱到215°C，因此靠省煤器受熱面降低排煙溫度已很困難，空氣預(yù)熱器進(jìn)口冷空氣20°C，可以把排煙溫度降得很低，而且使燃燒更穩(wěn)定，因此空氣預(yù)熱器運行的可靠性直接關(guān)系到鍋爐效率及用戶的經(jīng)濟效益。目前，常用的空氣預(yù)熱器磨損嚴(yán)重，需更換空氣預(yù)熱器事故頻頻發(fā)生，影響鍋爐正常運行；傳統(tǒng)的喇叭狀、T形圓柱結(jié)構(gòu)形式，制造工藝繁瑣，減少了煙氣流通截面，增加了材料的成本，安裝時定位困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種安全可靠，制造、安裝及檢修方便的一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器.。本實用新型的技術(shù)方案一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器，由空氣預(yù)熱器管、管板組成，其特征在于 還包括在空氣預(yù)熱器管上端的管板外部設(shè)置的與空氣預(yù)熱器管徑相同的防磨套管和耐火混凝土層。防磨套管的長度為150mnT200mm。本實用新型制造工藝簡單，安裝、檢修及更換方便，使得在空氣預(yù)熱器管免受煙氣巨烈沖刷，即使在防磨套管被磨損后，利用耐火混凝土形成的通流管模，在磨損的套管不更換的條件下，也可保證空氣預(yù)熱器的正常運行，延長了空氣預(yù)熱器的使用時間，降低了空氣預(yù)熱器的運行成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中1.耐火混凝土，2.防磨套管，3.管板，4.空氣預(yù)熱器管。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。在圖1中，一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器，由空氣預(yù)熱器管、管板組成，空氣預(yù)熱器管、管板以及在空氣預(yù)熱器管上端的管板外部設(shè)置的與空氣預(yù)熱器管徑相同的防磨套管和耐火混凝土層。所述防磨套管，對于材質(zhì)要求低，可與空氣預(yù)熱器管材質(zhì)不同，選用低屈服強度的普通碳素鋼。施工時防磨套管與空氣預(yù)熱器管對接后焊接，保證其上平面基本相同，然后在四周澆注耐火混凝土層。該實施例防磨套管2管徑的與空氣預(yù)熱器管4完全相同，保證空氣預(yù)熱器正常的通流截面；通過焊接固定于空氣預(yù)熱器管4上端，上表面幾乎能處于同一平面，避免了因定位不便造成的安裝質(zhì)量問題。實踐證明，空氣預(yù)熱器的易磨損位置在距空氣預(yù)熱器兩端大 約在150mm范圍左右，因此耐火混凝土層1澆注形成的“模子”，在防磨套管2磨損后即使不更換，“模子”可作為流通通道，也可保證鍋爐繼續(xù)運行，可用率進(jìn)一步提高。
權(quán)利要求1.一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器，由空氣預(yù)熱器管、管板組成，其特征在于還包括在空氣預(yù)熱器管上端的管板外部設(shè)置的與空氣預(yù)熱器管徑相同的防磨套管和耐火混凝土層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器，其特征在于所述防磨套管的長度為150mm 200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤鍋爐立管式耐磨空氣預(yù)熱器，由空氣預(yù)熱器管、管板組成，其特點是還包括在空氣預(yù)熱器管上端的管板外部設(shè)置的與空氣預(yù)熱器管徑相同的防磨套管和耐火混凝土層。本實用新型具有安全可靠，制造、安裝及檢修方便的特點，延長了空氣預(yù)熱器的使用時間，降低了空氣預(yù)熱器的運行成本。
文檔編號F23L15/00GK201983288SQ201120034678
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者張素花, 李祺午, 霍續(xù)林 申請人:太原鍋爐集團有限公司, 太原鍋爐集團電力工程有限公司