一種組合式空氣預熱器的制造方法
【專利摘要】一種組合式空氣預熱器，包括煙道、管式換熱器和熱管換熱器。熱管換熱器的熱端布置在煙道內(nèi)，在其熱端下部的煙道內(nèi)布置管式換熱器，管式換熱器通過轉(zhuǎn)向室與煙道外的熱管換熱器冷端相連。管式換熱器由管板和換熱管排成的順列管束組成，管束的橫向節(jié)距S1與換熱管的外徑之比為1.75～3.00，橫向節(jié)距S2與換熱管的外徑之比為1.50～2.50。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，充分結(jié)合了熱管換熱器耐腐蝕和管式換熱器易于更換等優(yōu)點，非常適合于燃高水分煤、生物質(zhì)、垃圾等鍋爐的應用。
【專利說明】一種組合式空氣預熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣預熱器，尤其涉及一種將管式換熱器和熱管換熱器組合在一起的鍋爐用空氣預熱器，屬于熱能利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，無論電站鍋爐還是工業(yè)鍋爐，從穩(wěn)定燃燒和節(jié)能角度考慮，空氣預熱器已經(jīng)是必不可少的傳熱組件。但在燃褐煤、生物質(zhì)、固體廢棄物等鍋爐領(lǐng)域，由于空氣預熱器工作的溫度低，換熱管壁溫長期處于酸露點溫度之下，因而容易產(chǎn)生結(jié)露腐蝕。另外，經(jīng)常有飛灰堆積在換熱器管上，堆積到一定程度后，積灰就會堵塞煙氣通道。解決空氣預熱器腐蝕和堵塞的方法有采用熱管空氣預熱器、熱風再循環(huán)、暖風器等，但都有各自的優(yōu)缺點。例如，熱管空氣預熱器雖然耐腐蝕性好，但煙氣側(cè)的翅片比較密集，在低溫端容易堵灰。熱風再循環(huán)方法，需要增加設備，并增加消耗在再循環(huán)風機上的電耗。暖風器不但需要增加設備，而且運行時需要供應蒸汽。為解決空氣預熱器堵灰和腐蝕問題，中國專利CN94212891.5提出了一種逆向?qū)崾侥偷蜏馗g空氣預熱器，相當于通過延長空氣預熱器受熱管的方法，維持預熱器管的冷端溫度，可以將管壁溫度提高10~40°C，從而降低低溫腐蝕。中國專利CN87216985U公布了一種強化傳熱式空氣預熱器，管子內(nèi)外均采用擴展受熱面，煙氣在管內(nèi)縱向流動，能耐腐蝕和抗積灰，但管內(nèi)外都有肋片，制造復雜。中國專利CN201897234U公布了一種鍋爐用空氣預熱器，將兩個列管式換熱器組合，空氣走管內(nèi)，煙氣走管外，管壁上鍍搪瓷，可降低腐蝕傾向，但該空氣預熱器帶用中間管板，安裝困難。這種空氣預熱器本質(zhì)上依然是煙氣和空氣直接換熱，換熱管的壁溫還會比較低，效果仍不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕和不易堵灰的組合式空氣預熱器。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種組合式空氣預熱器，它包括煙道、管式換熱器和熱管換熱器，所述熱管換熱器的熱端布置在煙道內(nèi)，在熱端下部的煙道內(nèi)布置管式換熱器，管式換熱器通過轉(zhuǎn)向室與煙道外的熱管換熱器冷端相連。所述的管式換熱器由管板和換熱管排成的順列管束組成，換熱管排成的順列管束的橫向節(jié)距SI與換熱管的外徑之比為1.75~3.00，縱向節(jié)距S2與換熱管的外徑之比為1.50~2.50。 [0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及突出性效果--①熱管換熱器和管式換熱器組合，可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)點。②熱管換熱器布置在管式換熱器的上部，煙氣溫度高，飛灰質(zhì)地疏松、不易粘結(jié)，可以避免煙氣中的飛灰粘結(jié)在熱管熱端的翅片上，從而堵塞煙氣流通通道。③布置在煙氣低溫側(cè)的管式換熱器，順列布置，管節(jié)距大，不容易堵灰，即使腐蝕和堵灰，也便于更換?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型所涉及的一種組合式空氣預熱器的示意圖；
[0008]圖2為組合式空氣預熱器中管式換熱器部分軸測示意圖。
[0009]圖中:1 一冷煙氣出口 ；2 —冷風入口 ；3 —管式換熱器；4 一熱管換熱器；5 —煙道；6 —熱煙氣入口 ；7 —熱風出口 ；8 —中間出風口 ；9 一管板；10 —換熱管；11 一轉(zhuǎn)向室；
41一熱端；42 —冷端。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及實施方式:
[0011]圖1為本實用新型所涉及的一種組合式空氣預熱器的示意圖，它包括煙道5、管式換熱器3和熱管換熱器4。熱管換熱器4的熱端41布置在煙道5內(nèi)，在熱端41下部的煙道5內(nèi)布置管式換熱器3，管式換熱器3通過轉(zhuǎn)向室11與煙道5外的熱管換熱器4冷端42相連。
[0012]圖2為組合式空氣預熱器中管式換熱器部分軸測示意圖，管式換熱器3由管板9和換熱管10排成的順列管束組成，換熱管10排成的順列管束的橫向節(jié)距SI與換熱管10的外徑之比為2.0，縱向節(jié)距S2與換熱管10的外徑之比為1.8。
[0013]組合式空氣預熱器布置在鍋爐的尾部，煙道5和鍋爐的尾部煙道相連，鍋爐的煙氣從熱煙氣入口 6先進入熱管換熱器4的熱端41，煙氣與熱管換熱后，溫度降低再進入管式換熱器3，煙氣橫向沖刷換熱管10的管束，與管束內(nèi)的冷空氣換熱。冷空氣從冷風入口 2進入管式換熱器3，經(jīng)換熱溫度升流出中間出風口 8，經(jīng)轉(zhuǎn)向室11進入熱管換熱器的冷端42，在冷端42內(nèi)，熱管換熱器從熱端41搬運過來的熱量釋放給空氣，空氣溫度進一步升高，最后高溫空氣從熱風出口 7供出。該組合空氣預熱器產(chǎn)生的熱風可作為鍋爐的一次風、二次風等之用。
[0014]這種組合方式，充分結(jié)合了熱管換熱器耐腐蝕和管式換熱器易于更換等優(yōu)點，非常適合于高水分煤、生物質(zhì)、垃圾等鍋爐的應用。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式空氣預熱器，包括煙道(5)、管式換熱器(3)和熱管換熱器(4)，其特征在于:熱管換熱器(4)的熱端(41)布置在煙道(5)內(nèi)，在熱端(41)下部的煙道(5)內(nèi)布置管式換熱器(3)，管式換熱器(3)通過轉(zhuǎn)向室(11)與煙道(5)外的熱管換熱器(4)冷端(42)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式空氣預熱器，其特征在于:所述的管式換熱器(3)由管板(9)和換熱管(10)排成的順列管束組成，換熱管(10)排成的順列管束的橫向節(jié)距SI與換熱管(10)的外徑之比為1.75?3.00，縱向節(jié)距S2與換熱管(10)的外徑之比為.1.50 ?2.50。
【文檔編號】F23L15/00GK203757757SQ201420042910
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】蒙愛紅, 曹劍, 吳洪肖 申請人:北京天素陽光低碳技術(shù)有限公司