本實(shí)用新型涉及一種爐頭，具體是一種斜槽內(nèi)旋火爐頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的上進(jìn)風(fēng)式灶具燃燒器，包括爐頭、內(nèi)火蓋和外環(huán)火分火器，所 述爐頭包括內(nèi)環(huán)火引射管和外環(huán)火引射管，內(nèi)環(huán)火引射管上有內(nèi)火蓋座，外環(huán)火引射管的出氣口與外環(huán)火分火器配合；所述外環(huán)火分火器由分火器底座和外環(huán)火蓋構(gòu)成，外環(huán)火蓋上有徑向有燃燒孔，分火器底座和外環(huán)火蓋通過澆注或壓鑄的方式制成。存在問題是：工藝復(fù)雜，成本高，燃?xì)馊紵幕鹆Σ患校紵怀浞帧?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低，燃?xì)馊紵浞值囊环N斜槽內(nèi)旋火爐頭。

本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種斜槽內(nèi)旋火爐頭，其包括爐頭本體及設(shè)于其上方的下混氣槽，下混氣槽表面覆蓋有分火蓋，分火蓋內(nèi)設(shè)置有上混氣槽與下混氣槽對(duì)接，其特征在于：所述的下混氣槽內(nèi)槽邊上設(shè)置有向外傾斜的下導(dǎo)氣面，下導(dǎo)氣面與設(shè)置在分火蓋上的上導(dǎo)氣面配合，所述的上導(dǎo)氣面上還設(shè)置有出氣槽，出氣槽貫穿上混氣槽與分火蓋的內(nèi)孔，所述的分火蓋的柱面上還設(shè)置有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔貫穿分火蓋本體設(shè)置，將上混氣槽與分火蓋外導(dǎo)通。

所述的出氣槽根據(jù)上導(dǎo)氣面的傾斜度進(jìn)行傾斜。

所述的出氣槽呈圓周方向傾斜設(shè)置。

所述分火蓋的柱面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)氣區(qū)，進(jìn)氣孔設(shè)置在該導(dǎo)氣區(qū)內(nèi)。

所述分火蓋的導(dǎo)氣區(qū)截面呈“7”字狀。

所述分火蓋的進(jìn)氣孔分為上下兩排，呈左右品字型分布。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，提高市場競爭力。2、利用斜向設(shè)置的出氣槽噴出旋向火苗，有利于與空氣充分混合，從而提升燃?xì)獾娜紵省?、出氣槽設(shè)置在分火蓋該的內(nèi)側(cè)，有利于火焰對(duì)鍋底加熱，從而避免熱量向外輻射造成熱能浪費(fèi)。4、分火蓋的柱面上設(shè)置有進(jìn)氣孔，在氣壓作用下爐頭外的空氣經(jīng)過該進(jìn)氣孔進(jìn)入混氣槽，為燃?xì)馊紵峁┏渥愕目諝猓M(jìn)一步提升熱效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型總裝效果圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝配圖。

圖3為本實(shí)用新型中分火蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中圖3的A部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。一種斜槽內(nèi)旋火爐頭，其包括爐頭本體1及設(shè)于其上方的下混氣槽2，下混氣槽2表面覆蓋有分火蓋3，分火蓋3內(nèi)設(shè)置有上混氣槽4與下混氣槽2對(duì)接，其特征在于：所述的下混氣槽2內(nèi)槽邊上設(shè)置有向外傾斜的下導(dǎo)氣面21，下導(dǎo)氣面21與設(shè)置在分火蓋3上的上導(dǎo)氣面31配合，所述的上導(dǎo)氣面31上還設(shè)置有出氣槽5，出氣槽5貫穿上混氣槽4與分火蓋3的內(nèi)孔，所述的分火蓋3的柱面上還設(shè)置有進(jìn)氣孔6，進(jìn)氣孔6貫穿分火蓋3本體設(shè)置，將上混氣槽4與分火蓋3外導(dǎo)通。

所述的出氣槽5根據(jù)上導(dǎo)氣面31的傾斜度進(jìn)行傾斜。

所述的出氣槽5呈圓周方向傾斜設(shè)置。

所述分火蓋3的柱面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)氣區(qū)7，進(jìn)氣孔6設(shè)置在該導(dǎo)氣區(qū)7內(nèi)。

所述分火蓋3的導(dǎo)氣區(qū)截面呈“7”字狀。

所述分火蓋3的進(jìn)氣孔6分為上下兩排，呈左右品字型分布。

工作原理：在燃燒過程中，燃?xì)夤艿绹娚涑龅娜細(xì)庠谝涔?內(nèi)與空氣進(jìn)行第一次混合后，進(jìn)入混氣槽內(nèi)，與從進(jìn)氣孔內(nèi)進(jìn)入的空氣進(jìn)行二次混合，最后經(jīng)過出氣槽噴出燃燒，其中由于出氣槽呈斜向向上及圓周方向斜向設(shè)置，因此火焰在分火蓋內(nèi)呈內(nèi)旋方向傾斜噴射燃燒，從而在爐頭上方形成內(nèi)旋火。其中內(nèi)旋火燃燒時(shí)帶動(dòng)空氣呈渦旋狀運(yùn)動(dòng)，從而形成負(fù)壓，有利于爐外空氣進(jìn)入爐頭內(nèi)燃燒，從而保證了燃?xì)馊紵龝r(shí)有足夠的供氧，使得本爐頭的燃?xì)饽軌虺浞秩紵瑥亩嵘裏嵝?。另外，與傳統(tǒng)的分火蓋頂部出氣燃燒的形式相比，本案中的出氣位置位于分火蓋的內(nèi)柱面上，因此火焰能夠充分集中在鍋底，從而避免熱量向外擴(kuò)散造成浪費(fèi)，進(jìn)一步提升本爐具的熱效率，故可廣泛推廣使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。