一種一體式爐頭的制作方法
【專利摘要】一種一體式爐頭，涉及一種爐頭，包括由上至下設(shè)置的上層環(huán)形件1、中層環(huán)形件2和下層環(huán)形件4，所述上層環(huán)形件1與下層環(huán)形件4的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片A6，在每塊環(huán)形片A6的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔A5，所述中層環(huán)形件2的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片B12，在每塊環(huán)形片B12的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔B8，在每片環(huán)形片B12的上面均布設(shè)置多個(gè)定位銷9，相鄰的上層環(huán)形件1與中層環(huán)形件2之間通過(guò)定位孔A5與定位銷9固定連接；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐頭，有效減小了爐頭的尺寸和重量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和易安裝的目的。
【專利說(shuō)明】
一種一體式爐頭
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種爐頭，具體地說(shuō)本實(shí)用新型涉及一種一體式爐頭。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，現(xiàn)有的爐頭通常使用空心筒體殼體，在殼體內(nèi)部的上端連接有燃燒室，上述設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)臃腫，重量較重，可靠性較低且不宜安裝；因此，提出一種重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊，易安裝的一體式爐頭成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種一體式爐頭，通過(guò)設(shè)置環(huán)形結(jié)構(gòu)的爐頭，有效減小了爐頭的尺寸和重量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和易安裝的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種一體式爐頭，包括由上至下設(shè)置的上層環(huán)形件1、中層環(huán)形件2和下層環(huán)形件4，所述上層環(huán)形件I與下層環(huán)形件4的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片A6，在每塊環(huán)形片A6的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔A5，所述中層環(huán)形件2的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片B12，在每塊環(huán)形片B12的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔B8，在每片環(huán)形片B12的上面均布設(shè)置多個(gè)定位銷9，相鄰的上層環(huán)形件I與中層環(huán)形件2之間通過(guò)定位孔A5與定位銷9固定連接，并燒結(jié)為一體。
[0009]所述的一體式爐頭，所述定位孔A5、定位孔B8與定位銷9數(shù)量設(shè)為相同，且上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]所述的一體式爐頭，所述上層環(huán)形件I的每層之間、下層環(huán)形件4的每層之間均燒結(jié)為一體，相鄰的中層環(huán)形件2與上層環(huán)形件I及下層環(huán)形件4之間燒結(jié)為一體，所述中層環(huán)形件2的每層之間均通過(guò)定位孔B8、定位銷9固定連接，并燒結(jié)為一體。
[0011]所述的一體式爐頭，在每層中層環(huán)形件2的環(huán)形片B12的下面均布設(shè)有多個(gè)槽孔7，所述槽孔7靠近外環(huán)面10，在每個(gè)槽孔7與內(nèi)環(huán)面11之間均間隔設(shè)有2-15個(gè)溝槽3。
[0012]所述的一體式爐頭，所述溝槽3設(shè)置為直槽或斜槽，或相鄰溝槽3為一個(gè)直槽，一個(gè)為斜槽設(shè)置。
[0013]所述的一體式爐頭，所述上層環(huán)形件1、中層環(huán)形件2與下層環(huán)形件4共設(shè)置為3-21層，所述中層環(huán)形件2設(shè)置為1-7層。
[0014]所述的一體式爐頭，所述上層環(huán)形件1、中層環(huán)形件2與下層環(huán)形件4均為不銹鋼材質(zhì)、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
[0016]本實(shí)用新型所述的一體式爐頭，通過(guò)在中層環(huán)形件的每層環(huán)形片B上設(shè)置溝槽和槽孔，混合氣體或混合液體從爐頭的下面進(jìn)入均布的溝槽和槽孔，最終進(jìn)入爐頭的內(nèi)孔，形成穩(wěn)定的渦旋氣流或液流，有效減少了風(fēng)阻;本實(shí)用新型還節(jié)省了常規(guī)爐頭必有的外殼，有效減少了重量和體積，不僅節(jié)省了成本，達(dá)到節(jié)能環(huán)保且易安裝的目的。
[0017]【【附圖說(shuō)明】】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型上層環(huán)形件的底面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2的正視圖；
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型中層環(huán)形件的下面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型中層環(huán)形件的上面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖5的側(cè)視圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型中層環(huán)形件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]在圖中:1、上層環(huán)形件;2、中層環(huán)形件;3、溝槽;4、下層環(huán)形件;5、定位孔A;6、環(huán)形片A; 7、槽孔;8、定位孔B ； 9、定位銷；1、外環(huán)面;11、內(nèi)環(huán)面;12、環(huán)形片B。
[0026]【【具體實(shí)施方式】】
[0027]通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0028]結(jié)合附圖1-7所述的一體式爐頭，包括由上至下設(shè)置的上層環(huán)形件1、中層環(huán)形件2和下層環(huán)形件4，所述上層環(huán)形件I與下層環(huán)形件4的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片A6，在每塊環(huán)形片A6的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔A5，所述中層環(huán)形件2的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片B12，在每塊環(huán)形片B12的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔B8，在每片環(huán)形片B12的上面均布設(shè)置多個(gè)定位銷9，相鄰的上層環(huán)形件I與中層環(huán)形件2之間通過(guò)定位孔A5與定位銷9固定連接;所述上層環(huán)形件I的每層之間、下層環(huán)形件4的每層之間均燒結(jié)為一體，相鄰的中層環(huán)形件2與上層環(huán)形件I及下層環(huán)形件4之間燒結(jié)為一體，所述中層環(huán)形件2的每層之間均通過(guò)定位孔B8、定位銷9固定連接;在每層中層環(huán)形件2的環(huán)形片B12的下面均布設(shè)有多個(gè)槽孔7，所述槽孔7靠近外環(huán)面10，在每個(gè)槽孔7與內(nèi)環(huán)面11之間均間隔設(shè)有兩個(gè)溝槽3;所述溝槽3設(shè)置為直槽或斜槽，或相鄰溝槽3為一個(gè)直槽，一個(gè)為斜槽設(shè)置;所述定位孔A5、定位孔B8與定位銷9數(shù)量設(shè)為相同，且上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述上層環(huán)形件I的每層之間、下層環(huán)形件4的每層之間均燒結(jié)為一體，相鄰的中層環(huán)形件2與下層環(huán)形件4之間燒結(jié)為一體，所述中層環(huán)形件2的每層之間均通過(guò)定位孔B8、定位銷9固定連接，并燒結(jié)為一體;所述上層環(huán)形件1、中層環(huán)形件2與下層環(huán)形件4共設(shè)置為3-21層，所述中層環(huán)形件2設(shè)置為1-7層;所述上層環(huán)形件
1、中層環(huán)形件2與下層環(huán)形件4均為不銹鋼材質(zhì)、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷。
[0029]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一體式爐頭，在使用時(shí)，爐頭可整體燒結(jié)而成，也可單片燒結(jié)后組裝成一體再焊接或通過(guò)螺栓緊固連接而成;混合氣體或混合液體從爐頭的下面進(jìn)入均布的溝槽和槽孔，最終進(jìn)入爐頭的內(nèi)孔，形成穩(wěn)定的渦旋氣流或液流，有效減少了風(fēng)阻；本實(shí)用新型的材料為不銹鋼、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷，當(dāng)選用不銹鋼時(shí)優(yōu)先材質(zhì)牌號(hào)為304、30禮、316、3161^、17-4?!1;本實(shí)用新型適用于液化氣、天然氣、煤氣等為燃料的燃?xì)鉅t，也適用于其它需要?dú)怏w或液體充分混合的化工領(lǐng)域。
[0030]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0031]為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式爐頭，包括由上至下設(shè)置的上層環(huán)形件(1)、中層環(huán)形件(2)和下層環(huán)形件(4)，其特征是:所述上層環(huán)形件(I)與下層環(huán)形件(4)的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片A(6)，在每塊環(huán)形片A(6)的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔A(5)，所述中層環(huán)形件(2)的每一層設(shè)置為至少一片環(huán)形片B(12)，在每塊環(huán)形片B(12)的下面均布設(shè)置多個(gè)定位孔B(8)，在每片環(huán)形片B(12)的上面均布設(shè)置多個(gè)定位銷(9)，相鄰的上層環(huán)形件(I)與中層環(huán)形件(2)之間通過(guò)定位孔A( 5 )與定位銷(9 )固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式爐頭，其特征是:所述定位孔A5、定位孔B(8)與定位銷(9)數(shù)量設(shè)為相同，且上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式爐頭，其特征是:所述上層環(huán)形件(I)的每層之間、下層環(huán)形件(4)的每層之間均燒結(jié)為一體，相鄰的中層環(huán)形件(2)與上層環(huán)形件(I)及下層環(huán)形件(4)之間燒結(jié)為一體，所述中層環(huán)形件(2)的每層之間均通過(guò)定位孔B(8)、定位銷(9)固定連接，并燒結(jié)為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式爐頭，其特征是:在每層中層環(huán)形件(2)的環(huán)形片B(12)的下面均布設(shè)有多個(gè)槽孔(7)，所述槽孔(7)靠近外環(huán)面(10)，在每個(gè)槽孔(7)與內(nèi)環(huán)面(11)之間均間隔設(shè)有2-15個(gè)溝槽(3 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式爐頭，其特征是:所述溝槽(3)設(shè)置為直槽或斜槽，或相鄰溝槽(3)為一個(gè)直槽，一個(gè)為斜槽設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式爐頭，其特征是:所述上層環(huán)形件(1)、中層環(huán)形件(2)與下層環(huán)形件(4)共設(shè)置為3-21層，所述中層環(huán)形件(2)設(shè)置為1-7層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式爐頭，其特征是:所述上層環(huán)形件(1)、中層環(huán)形件(2)與下層環(huán)形件(4)均為不銹鋼材質(zhì)、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷。
【文檔編號(hào)】F23D11/00GK205535786SQ201620343471
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王獻(xiàn)鋒, 王相宜, 趙蕊, 刁乾坤, 孫冬曉, 袁杰, 龐亞楠
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)疋姆泰可精密零件制造有限公司