一種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，具體是一種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭。
【背景技術(shù)】
[0002]醇基燃料就是以醇類(lèi)(如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等)物質(zhì)為主體配置的燃料。以液體形式存在的稱(chēng)為醇基液體燃料。醇基燃料也可以是生物質(zhì)能，和核能、太陽(yáng)能、風(fēng)力能、水力能一樣，都是各國(guó)政府目前大力推廣的環(huán)保潔凈能源；面對(duì)石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潛力的新型替代能源。醇基燃料來(lái)源廣泛一一醇類(lèi)物質(zhì)既可來(lái)源于石化燃料(如煤、石油、天然氣可以生產(chǎn)甲醇)，也可由生物質(zhì)生物發(fā)酵生產(chǎn)(如乙醇、丁醇等)，所以，醇基燃料也可以是生物質(zhì)能。常用的醇基燃料爐燃燒熱量集中性不佳，氣體噴出不均勻，熱利用率低，爐頭出火多集中于中心位置，不夠均勻，且出火位置供氧不足，燃料燃燒不夠充分，造成資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，包括燃燒盤(pán)、燃燒室和聚火盤(pán)，所述燃燒室的內(nèi)腔呈圓錐臺(tái)形，燃燒室的側(cè)面腔壁均勻設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，燃燒室的頂部配合設(shè)有聚火盤(pán)，聚火盤(pán)的內(nèi)壁配合設(shè)有聚能板，所述聚火盤(pán)的內(nèi)側(cè)下部中間位置設(shè)有萬(wàn)向噴氣頭，萬(wàn)向噴氣頭的側(cè)面均勻設(shè)有若干排氣孔，萬(wàn)向噴氣頭的底部豎直連接有氣管，排氣孔與氣管均導(dǎo)通連接，氣管的端部設(shè)有進(jìn)氣控制閥，所述燃燒室的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有圓形燃燒盤(pán)，燃燒盤(pán)套接設(shè)于氣管上，燃燒盤(pán)的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴，燃燒盤(pán)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管與噴嘴均導(dǎo)通連接，燃燒盤(pán)的底部中間位置設(shè)有電熱板，燃燒盤(pán)的底部外圈均勻設(shè)有若干支撐柱，支撐柱的底端固定于燃燒室的內(nèi)腔底部。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述聚火盤(pán)和燃燒室一體成型。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述聚能板為耐熱鋼或鑄鐵制作的無(wú)頂鐘形罩。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述萬(wàn)向噴氣頭的截面為圓形。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述氣管為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴嘴為喇叭狀結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐柱豎直設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)電熱板對(duì)燃燒盤(pán)進(jìn)行加熱，促使液體燃料氣化，并通過(guò)噴嘴噴出燃燒，噴嘴為喇叭狀結(jié)構(gòu)，既可以提升氣體噴出的均勻性，同時(shí)可以避免未經(jīng)氣化的液體流出，通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)助燃，通過(guò)聚能板避免熱量散失，燃燒熱量集中，提升熱能利用率，通過(guò)氣管外接進(jìn)氣裝置，并通過(guò)進(jìn)氣控制閥進(jìn)行流速控制，氣體通過(guò)排氣孔噴出，進(jìn)行供氧，使得燃料燃燒更充分，且通過(guò)圓形的萬(wàn)向噴氣頭，可以使得火苗均勻分布于萬(wàn)向噴氣頭的外圈，使得爐頭出火更均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_支撐柱，2-燃燒盤(pán)，3-噴嘴，4-進(jìn)風(fēng)孔，5-燃燒室，6-聚火盤(pán)，7-聚能板，8-萬(wàn)向噴氣頭，9-排氣孔，10-進(jìn)液管，11-電熱板，12-氣管，13-進(jìn)氣控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，包括燃燒盤(pán)2、燃燒室5和聚火盤(pán)6，所述燃燒室5的內(nèi)腔呈圓錐臺(tái)形，燃燒室5的側(cè)面腔壁均勻設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔4，通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔4進(jìn)入自然風(fēng)，以加速燃料燃燒，所述燃燒室5的頂部配合設(shè)有聚火盤(pán)6，聚火盤(pán)6和燃燒室5 —體成型，聚火盤(pán)6的內(nèi)壁配合設(shè)有聚能板7，聚能板7為耐熱鋼或鑄鐵制作的無(wú)頂鐘形罩，通過(guò)聚能板7避免熱量散失，燃燒熱量集中，提升熱能利用率，所述聚火盤(pán)6的內(nèi)側(cè)下部中間位置設(shè)有萬(wàn)向噴氣頭8，萬(wàn)向噴氣頭8的截面為圓形，萬(wàn)向噴氣頭8的側(cè)面均勻設(shè)有若干排氣孔9，所述萬(wàn)向噴氣頭8的底部豎直連接有氣管12，排氣孔9與氣管12均導(dǎo)通連接，所述氣管12為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，氣管12的端部設(shè)有進(jìn)氣控制閥13，通過(guò)氣管12外接進(jìn)氣裝置，并通過(guò)進(jìn)氣控制閥13進(jìn)行控制，氣體通過(guò)排氣孔9噴出，可以使得燃料燃燒更充分，且通過(guò)圓形的萬(wàn)向噴氣頭8，可以使得火苗均勻分布于萬(wàn)向噴氣頭8的外圈，使得爐頭出火更均勻，所述燃燒室5的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有燃燒盤(pán)2，燃燒盤(pán)2套接設(shè)于氣管12上，燃燒盤(pán)2的截面為圓形，燃燒盤(pán)2的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴3，噴嘴3為喇叭狀結(jié)構(gòu)，提升氣體噴出效果，燃燒盤(pán)2的側(cè)面設(shè)有進(jìn)液管10，進(jìn)液管10與噴嘴3均導(dǎo)通連接，通過(guò)進(jìn)液管10導(dǎo)入液體燃料，所述燃燒盤(pán)2的底部中間位置設(shè)有電熱板11，通過(guò)電熱板11對(duì)燃燒盤(pán)2進(jìn)行加熱，促使進(jìn)液管10通入的醇基液體氣化，所述燃燒盤(pán)2的底部外圈均勻設(shè)有若干支撐柱1，支撐柱I豎直設(shè)置，支撐柱I的底端固定于燃燒室5的內(nèi)腔底部，通過(guò)支撐柱I對(duì)燃燒盤(pán)2進(jìn)行支撐固定。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)進(jìn)液管10導(dǎo)入醇基液體，液體進(jìn)入燃燒盤(pán)2內(nèi)部，通過(guò)電熱板11對(duì)燃燒盤(pán)2進(jìn)行加熱，促使液體燃料氣化，并通過(guò)噴嘴3噴出燃燒，噴嘴3為喇叭狀結(jié)構(gòu)，既可以提升氣體噴出的均勻性，同時(shí)可以避免未經(jīng)氣化的液體流出，通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔4進(jìn)行通風(fēng)助燃，通過(guò)聚能板7避免熱量散失，燃燒熱量集中，提升熱能利用率，通過(guò)氣管12外接進(jìn)氣裝置，并通過(guò)進(jìn)氣控制閥13進(jìn)行流速控制，氣體通過(guò)排氣孔9噴出，進(jìn)行供氧，使得燃料燃燒更充分，且通過(guò)圓形的萬(wàn)向噴氣頭8，可以使得火苗均勻分布于萬(wàn)向噴氣頭8的外圈，使得爐頭出火更均勻。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，包括燃燒盤(pán)、燃燒室和聚火盤(pán)，其特征在于，所述燃燒室的內(nèi)腔呈圓錐臺(tái)形，燃燒室的側(cè)面腔壁均勻設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，燃燒室的頂部配合設(shè)有聚火盤(pán)，聚火盤(pán)的內(nèi)壁配合設(shè)有聚能板，所述聚火盤(pán)的內(nèi)側(cè)下部中間位置設(shè)有萬(wàn)向噴氣頭，萬(wàn)向噴氣頭的側(cè)面均勻設(shè)有若干排氣孔，萬(wàn)向噴氣頭的底部豎直連接有氣管，排氣孔與氣管均導(dǎo)通連接，氣管的端部設(shè)有進(jìn)氣控制閥，所述燃燒室的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有圓形燃燒盤(pán)，燃燒盤(pán)套接設(shè)于氣管上，燃燒盤(pán)的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴，燃燒盤(pán)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管與噴嘴均導(dǎo)通連接，燃燒盤(pán)的底部中間位置設(shè)有電熱板，燃燒盤(pán)的底部外圈均勻設(shè)有若干支撐柱，支撐柱的底端固定于燃燒室的內(nèi)腔底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述聚火盤(pán)和燃燒室一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述聚能板為耐熱鋼或鑄鐵制作的無(wú)頂鐘形罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述萬(wàn)向噴氣頭的截面為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述氣管為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述噴嘴為喇叭狀結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述支撐柱豎直設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的醇基液體燃燒爐爐頭，包括燃燒盤(pán)、燃燒室和聚火盤(pán)，所述燃燒室的頂部配合設(shè)有聚火盤(pán)，聚火盤(pán)的內(nèi)壁配合設(shè)有聚能板，聚火盤(pán)的內(nèi)側(cè)下部中間位置設(shè)有萬(wàn)向噴氣頭，萬(wàn)向噴氣頭的底部豎直連接有氣管，燃燒室的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有圓形燃燒盤(pán)，燃燒盤(pán)的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴，燃燒盤(pán)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)液管，燃燒盤(pán)的底部中間位置設(shè)有電熱板。本實(shí)用新型燃燒熱量集中，熱利用率高，爐頭出火較均勻，且出火位置持續(xù)通風(fēng)供氧，燃燒較充分。
【IPC分類(lèi)】F24C5/02, F23D11/38
【公開(kāi)號(hào)】CN204901857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633481
【發(fā)明人】甘小勇
【申請(qǐng)人】成都勇創(chuàng)金諾科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日