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一種新型爐頭火蓋的制作方法

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一種新型爐頭火蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠钛b置,更具體地說(shuō),它涉及一種新型爐頭火蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃?xì)庠钪?,爐頭上方設(shè)有外環(huán)火蓋,外環(huán)火蓋的內(nèi)火孔多采用雙排火孔或多排火孔增加內(nèi)火孔的燃?xì)鈬娚淞?,已獲得更大的熱能。但是當(dāng)火孔密集的位于一個(gè)內(nèi)曲面內(nèi),內(nèi)火孔之間的間距較小,容易導(dǎo)致二次空氣供給不足,使燃?xì)鉄o(wú)法完全燃燒,易產(chǎn)生熱能較低的黃色火焰,使燃?xì)猱a(chǎn)生的熱能降低。爐頭的進(jìn)氣管為火蓋提供的燃?xì)猓F(xiàn)有市場(chǎng)上的爐頭在輸送燃?xì)馀c空氣的混合氣體時(shí),其混合氣體的速度場(chǎng)與濃度場(chǎng)十分混亂,導(dǎo)致燃?xì)獠荒茉诨鹕w的火孔處穩(wěn)定、充分的燃燒,使燃?xì)猱a(chǎn)生的熱能降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型爐頭火蓋,所述爐頭為火蓋提供穩(wěn)定的燃?xì)猓够鹕w噴射的火焰能夠穩(wěn)定充分的燃燒。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型爐頭火蓋,包括爐頭、火蓋底座、外環(huán)火蓋與內(nèi)環(huán)火蓋,所述外環(huán)火蓋包括圓環(huán)狀的蓋體,所述內(nèi)環(huán)火蓋包括下開(kāi)口的筒體,所述爐頭包括第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道,所述第一進(jìn)氣通道連通于內(nèi)環(huán)火蓋,所述第二進(jìn)氣通道連通于外環(huán)火蓋,其特征在于,蓋體的上表面向中心處凹陷形成圓錐面,所述圓錐面上均勻分布有若干個(gè)的凸塊,所述凸塊之間的圓錐面上開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)火孔,凸塊開(kāi)設(shè)有第二內(nèi)火孔,筒體的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一斜火孔,所述第一斜火孔的下方開(kāi)設(shè)有第二斜火孔,所述第一斜火孔與第二斜火孔交錯(cuò)排列,所述第一進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣孔,所述第二進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣孔,所述第二進(jìn)氣通道開(kāi)設(shè)有風(fēng)孔。
[0006]作為優(yōu)選地,所述第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔的數(shù)量都為12個(gè),第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔的孔徑均為
[0007]作為優(yōu)選地,所述第一斜火孔的孔徑為2mm~2.5mm,所述第二斜火孔的孔徑為lmm~2mm,所述第一斜火孔與第二斜火孔的數(shù)量均為24。
[0008]作為優(yōu)選地,所述第一進(jìn)氣通道包括第一穩(wěn)氣腔,所述第二進(jìn)氣通道包括第二穩(wěn)氣腔,所述第一穩(wěn)氣腔與第二穩(wěn)氣腔的孔徑范圍均為14mm~15mm。
[0009]作為優(yōu)選地,所述第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔與風(fēng)孔的孔徑范圍均為
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:
[0011]1、作為優(yōu)選地,第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔與風(fēng)孔的孔徑范圍均為特定尺寸的進(jìn)氣孔與風(fēng)孔相配合,使進(jìn)氣管道內(nèi)的混合氣體具有均勻速度場(chǎng)與濃度場(chǎng),保證燃?xì)庠诨鹕w處一次點(diǎn)燃時(shí)能夠穩(wěn)定、充分的燃燒。第一穩(wěn)氣腔與第二穩(wěn)氣腔的孔徑范圍均為14mm~15mm,特定尺寸的穩(wěn)氣腔能夠進(jìn)一步提升混合氣體速度場(chǎng)與濃度場(chǎng)的均勾性。
[0012]2、蓋體內(nèi)側(cè)將內(nèi)火孔設(shè)計(jì)成凸塊上的第一內(nèi)火孔和置于凸塊下方的第二內(nèi)火孔,此中設(shè)計(jì)使第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔不在同一個(gè)曲面上,增大了第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔的間距,在滿足多個(gè)內(nèi)火孔數(shù)量要求的基礎(chǔ)上,解決了火孔空間間距較小的問(wèn)題,保證了空氣的二次供給,使燃?xì)庠谌紵龝r(shí)產(chǎn)生具有較高溫度的藍(lán)色火焰,減少了燃?xì)獾睦速M(fèi)。斜火孔與內(nèi)火孔的火焰可形成交叉式火焰,可以使燃?xì)飧浞志鶆虻娜紵?。作為?yōu)選地,孔徑范圍為的內(nèi)火孔、孔徑范圍為2mm~2.5mm的第一斜火孔、孔徑范圍為的第二斜火孔使噴射的火焰具有較好的燃燒性能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種新型爐頭火蓋實(shí)施例的剖視示意圖;
[0014]圖2為外環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖圖一;
[0015]圖3為外環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖圖二;
[0016]圖4為外環(huán)火蓋的剖視示意圖;
[0017]圖5為內(nèi)環(huán)火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為內(nèi)環(huán)火蓋的剖視示意圖;
[0019]圖7為爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖一;
[0020]圖8為爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖二。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、內(nèi)環(huán)火蓋;2、外環(huán)火蓋;3、火蓋底座;4、爐頭;5、第一進(jìn)氣通道;6、第二進(jìn)氣通道;7、凸塊;8、第二內(nèi)火孔;9、第一內(nèi)火孔;10、圓錐面;11、外環(huán)火孔;12、穩(wěn)焰孔;13、外側(cè)壁;14、筒體;15、第一斜火孔;16、第二斜火孔;17、第二燃?xì)馔ǖ溃?8、第一燃?xì)馔ǖ溃?9、第一穩(wěn)氣腔;20、第二穩(wěn)氣腔;21、風(fēng)孔;22、第一進(jìn)氣孔;23、第二進(jìn)氣孔;24、蓋體;25、吸氣腔;26、穩(wěn)氣腔;27、擴(kuò)壓腔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖8對(duì)本實(shí)用新型一種新型爐頭火蓋實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]參閱圖1,一種新型爐頭火蓋,包括爐頭4、火蓋底座3、外環(huán)火蓋2與內(nèi)環(huán)火蓋I,所述火蓋底座3插接于爐頭4上方,所述外環(huán)火蓋2與內(nèi)環(huán)火蓋I插接于火蓋底座3,并且內(nèi)環(huán)火蓋I置于外環(huán)火蓋2中心處?;鹕w底座3設(shè)有第二燃?xì)馔ǖ?7與第一燃?xì)馔ǖ?8,爐頭4開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣通道5與第二進(jìn)氣通道6。所述第一進(jìn)氣通道5連通第一燃?xì)馔ǖ?8,第二燃?xì)馔ǖ?7連通于第二進(jìn)氣通道6,使燃?xì)饪赏ㄟ^(guò)不同的通道進(jìn)入火蓋座底。
[0024]參閱圖2與圖4,所述外環(huán)火蓋2包括圓環(huán)狀的蓋體24,蓋體24的上表面向中心處凹陷形成圓錐面10,所述圓錐面10上均勻分布有十二個(gè)凸塊7,所述凸塊7之間的圓錐面10設(shè)有第一內(nèi)火孔9,凸塊7的斜表面設(shè)有第二內(nèi)火孔8,所述第一內(nèi)火孔9與第二內(nèi)火孔8的數(shù)量都為十二,第一內(nèi)火孔9與第二內(nèi)火孔8的孔徑均為1.8mm。凸塊7使第一內(nèi)火孔9與第二內(nèi)火孔8不在同一個(gè)曲面上,并且第一內(nèi)火孔9與第二內(nèi)火孔8在圓周方向交替排列,此種設(shè)計(jì)增大了第一內(nèi)火孔9與第二內(nèi)火孔8的間距,在滿足多個(gè)內(nèi)火孔數(shù)量要求的基礎(chǔ)上,解決了火孔空間間距較小的問(wèn)題,保證了內(nèi)火孔的二次空氣供給,使燃?xì)猱a(chǎn)生具有較高溫度的藍(lán)色火焰,減少了燃?xì)獾睦速M(fèi)。所述第一內(nèi)火孔9與第二內(nèi)火孔8都連通于第二燃?xì)馔ǖ?7。
[0025]參閱圖3,所述蓋體24的外側(cè)立面按圓周方向設(shè)有六十八個(gè)外火孔11,所述外火孔11采用孔2.6mm的孔徑,所述外火孔11的下方設(shè)有六十八個(gè)穩(wěn)焰孔12,外火孔11與穩(wěn)焰孔12交錯(cuò)排列。穩(wěn)焰孔12可防止外火孔11的火焰出現(xiàn)回火,脫火現(xiàn)象,有助于燃?xì)獾姆€(wěn)定燃燒,為食物提供持續(xù)、平穩(wěn)的熱能。
[0026]參閱圖5與圖6,所述內(nèi)環(huán)火蓋I包括下開(kāi)口的筒體14,所述筒體14的外側(cè)壁13開(kāi)設(shè)有第一斜火孔15,所述第一斜火孔15的下方開(kāi)設(shè)有第二斜火孔16,所述第一斜火孔15與第二斜火孔16交錯(cuò)排列,作為優(yōu)選地,所述第一斜火孔15的孔徑為2.23mm,所述第二斜火孔16的孔徑為1.5mm,所述第一斜火孔15與第二斜火孔16的數(shù)量均為二十四個(gè)。所述上下交錯(cuò)排列的第一斜火孔15與第二斜火孔16有利于內(nèi)火蓋噴射更多地燃?xì)?,能夠提供更多地?zé)崮?。并且斜火孔與內(nèi)火孔的火焰形成交叉式火焰,使火焰與空氣更充分的接觸,可以使燃?xì)飧浞志鶆虻娜紵?。所述第一斜火?5與第二斜火孔16均連通于第一燃?xì)馔ǖ?8。
[0027]參閱圖1可知,進(jìn)氣通道包括吸氣腔25、穩(wěn)氣腔26與擴(kuò)壓腔27。
[0028]參閱圖7與圖8,所述爐頭4包括第一進(jìn)氣通道5和第二進(jìn)氣通道6,所述第一進(jìn)氣通道5連通于第一燃?xì)馔ǖ?8,所述第二進(jìn)氣通道6連通第二燃?xì)馔ǖ?7。在燃?xì)庠钍褂脮r(shí),內(nèi)環(huán)火蓋I與外環(huán)火蓋2采用不同的通道進(jìn)氣,操作者可根據(jù)需要打開(kāi)第一進(jìn)氣通道5或第二進(jìn)氣通道6,以便獲得所需的熱能。所述第一進(jìn)氣通道5包括第一穩(wěn)氣腔19,所述第二進(jìn)氣通道6包括第二穩(wěn)氣腔20,所述第一穩(wěn)氣腔19與第二穩(wěn)氣腔20的孔徑均為14.8mm,此孔徑對(duì)燃?xì)饩哂休^好的穩(wěn)流作用。所述第一進(jìn)氣通道5的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣孔22,所述第二進(jìn)氣通道6的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣孔23與風(fēng)孔20。第一進(jìn)氣孔22與第二進(jìn)氣孔23的孔徑為10mm,由于孔徑的一致,燃?xì)庠诜至鲿r(shí),氣流相對(duì)穩(wěn)定,有利于燃?xì)獾娜紵?。風(fēng)孔20與第二進(jìn)氣孔23的軸線相互垂直,在外接設(shè)備時(shí)具有更多地操作空間,安裝燃?xì)庠罡鼮楹?jiǎn)捷。風(fēng)孔20的孔徑為10mm,采用與第二進(jìn)氣孔23相通的孔徑,此種設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于,風(fēng)孔20即可為燃?xì)馓峁┏渥愕囊淮慰諝庥帜苁箍諝馀c燃?xì)庾右粋€(gè)穩(wěn)定的環(huán)境能共存,保證燃?xì)獾暮靠刂圃诒O限之內(nèi)??讖綖?4.8mm的第二穩(wěn)氣腔20、孔徑為1mm的風(fēng)孔20與孔徑為1mm的第一進(jìn)氣孔22相互配合可為外環(huán)火蓋提供具有均勻速度場(chǎng)與濃度場(chǎng)的混合氣體,保證燃?xì)獾姆€(wěn)定輸送。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型爐頭火蓋,包括爐頭、火蓋底座、外環(huán)火蓋與內(nèi)環(huán)火蓋,所述外環(huán)火蓋包括圓環(huán)狀的蓋體,所述內(nèi)環(huán)火蓋包括下開(kāi)口的筒體,所述爐頭包括第一進(jìn)氣通道和第二進(jìn)氣通道,所述第一進(jìn)氣通道連通于內(nèi)環(huán)火蓋,所述第二進(jìn)氣通道連通于外環(huán)火蓋,其特征在于,蓋體的上表面向中心處凹陷形成圓錐面,所述圓錐面上均勻分布有若干個(gè)的凸塊,所述凸塊之間的圓錐面上開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)火孔,凸塊開(kāi)設(shè)有第二內(nèi)火孔,筒體的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一斜火孔,所述第一斜火孔的下方開(kāi)設(shè)有第二斜火孔,所述第一斜火孔與第二斜火孔交錯(cuò)排列,所述第一進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣孔,所述第二進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣孔,所述第二進(jìn)氣通道開(kāi)設(shè)有風(fēng)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型爐頭火蓋,其特征在于,所述第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔的數(shù)量都為12個(gè),第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔的孔徑均為3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型爐頭火蓋,其特征在于,所述第一斜火孔的孔徑為2mm~2.5mm,所述第二斜火孔的孔徑為所述第一斜火孔與第二斜火孔的數(shù)量均為24。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型爐頭火蓋,其特征在于,所述第一進(jìn)氣通道包括第一穩(wěn)氣腔,所述第二進(jìn)氣通道包括第二穩(wěn)氣腔,所述第一穩(wěn)氣腔與第二穩(wěn)氣腔的孔徑范圍均為 14mm~15mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型爐頭火蓋,其特征在于,所述第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔與風(fēng)孔的孔徑范圍均為
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型爐頭火蓋,包括其外環(huán)火蓋的上表面向中心處凹陷形成圓錐面,所述圓錐面上均勻分布有若干個(gè)的凸塊,所述凸塊之間的圓錐面上開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)火孔,凸塊開(kāi)設(shè)有第二內(nèi)火孔,其內(nèi)環(huán)火蓋的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一斜火孔,所述第一斜火孔的下方開(kāi)設(shè)有第二斜火孔,所述第一斜火孔與第二斜火孔交錯(cuò)排列,爐頭的第一進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣孔,爐頭的第二進(jìn)氣通道開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣孔與風(fēng)孔。第一內(nèi)火孔與第二內(nèi)火孔分成設(shè)置,增加了內(nèi)火孔之間的間距,使內(nèi)火孔處的火焰與二次空氣充分接觸,增加了燃?xì)獾睦寐?。第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔、風(fēng)孔特定尺寸的設(shè)計(jì)為火蓋提供了穩(wěn)定的燃?xì)?,保證燃?xì)獾某浞秩紵?br>【IPC分類】F24C15/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204901883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520656241
【發(fā)明人】馬信芳, 陳益鋒
【申請(qǐng)人】寧波市天馬廚具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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