爐頭及其引射管組件、燃氣灶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種爐頭及其引射管組件、燃氣灶，爐頭的引射管組件包括：引射管，位于引射管內(nèi)的擾動板；其中，擾動板與引射管固定相連，且擾動板設(shè)有供混合氣體通過的通孔。本發(fā)明公開的爐頭的引射管組件中，通過在引射管內(nèi)設(shè)置擾動板，該擾動板具有供混合氣體通過的通孔，則燃氣與空氣的混合氣體到達擾動板的實板部分時，混合氣體與擾動板的實板部分發(fā)生碰撞，且混合氣體被擾動板的實板部分阻擋，使得混合氣體發(fā)生擾動，經(jīng)過碰撞發(fā)生擾動的混合氣體經(jīng)擾動板的通孔流出。因此，上述爐頭的引射管組件，增加了燃氣與空氣在引射管內(nèi)的擾動頻率，提高了燃氣與空氣的混合均勻度，則提高了燃氣的燃燒充分性，從而提高了燃氣的燃燒效率。
【專利說明】
爐頭及其引射管組件、燃氣灶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燃氣灶技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種爐頭及其引射管組件、燃氣灶?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，燃氣灶中，燃氣與空氣的混合氣體從噴嘴噴出后進入引射管，混合氣體在引射管內(nèi)經(jīng)過一定的擾動后流入混氣室，然后由燃燒器噴出。
[0003]引射管的長度較短，即引射管的引射路徑較短，導(dǎo)致混合氣體的擾動頻率較小、使得燃氣與空氣混合不均勻就噴出燃燒，出現(xiàn)非正常燃燒工況，出現(xiàn)黃焰的幾率較大，導(dǎo)致燃氣的燃燒效率較低。
[0004]綜上所述，如何設(shè)置引射管，以增加燃氣與空氣在引射管內(nèi)的擾動頻率，從而提高燃氣的燃燒效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種爐頭的引射管組件，以增加燃氣與空氣在引射管內(nèi)的擾動頻率，從而提高燃氣的燃燒效率。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述引射管組件的爐頭、一種具有上述爐頭的燃氣灶。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種爐頭的引射管組件，包括:引射管，位于所述引射管內(nèi)的擾動板;其中，所述擾動板與所述引射管固定相連，且所述擾動板設(shè)有供混合氣體通過的通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔至少為兩個。
[0009]優(yōu)選地，所述擾動板至少為兩個，且沿所述引射管的軸向依次分布。
[0010]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個所述擾動板中，一個所述擾動板中的所述通孔與另一個所述擾動板中的所述通孔錯位分布。
[0011]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個所述擾動板中，一個所述擾動板中的所述通孔與另一個所述擾動板中的所述通孔沿所述引射管的徑向錯位分布。
[0012]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個所述擾動板分別為第一擾動板和第二擾動板，所述第一擾動板的所述通孔在所述第二擾動板上的投影與所述第二擾動板上的通孔不重疊。
[0013]優(yōu)選地，所述擾動板為蜂窩板。
[0014]優(yōu)選地，所述引射管的橫截面呈圓形，所述擾動板為圓形板。
[0015]優(yōu)選地，所述擾動板與所述引射管通過卡接固定相連。
[0016]優(yōu)選地，所述引射管的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向限位所述擾動板的第一卡接結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述擾動板設(shè)有與所述第一卡接結(jié)構(gòu)配合的第二卡接結(jié)構(gòu)，所述引射管的內(nèi)壁設(shè)有能夠與所述第二卡接結(jié)構(gòu)配合的讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述第一卡接結(jié)構(gòu)為卡槽，所述讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為讓位導(dǎo)向槽，所述第二卡接結(jié)構(gòu)為凸起，所述卡槽和所述讓位導(dǎo)向槽連通。
[0019]優(yōu)選地，所述第二卡接結(jié)構(gòu)至少為兩個，且沿所述擾動板的周向均勻分布。
[0020]優(yōu)選地，所述引射管的外壁設(shè)有標(biāo)記所述第一卡接結(jié)構(gòu)位置的安裝標(biāo)識。
[0021]本發(fā)明提供的爐頭的引射管組件中，通過在引射管內(nèi)設(shè)置擾動板，該擾動板具有供混合氣體通過的通孔，則燃氣與空氣的混合氣體到達擾動板的實板部分時，混合氣體與擾動板的實板部分發(fā)生碰撞，且混合氣體被擾動板的實板部分阻擋，使得混合氣體發(fā)生擾動，經(jīng)過碰撞發(fā)生擾動的混合氣體經(jīng)擾動板的通孔流出。因此，本發(fā)明提供的爐頭的引射管組件，增加了燃氣與空氣在引射管內(nèi)的擾動頻率，提高了燃氣與空氣的混合均勻度，則提高了燃氣的燃燒充分性，從而提高了燃氣的燃燒效率。
[0022]基于上述提供的爐頭的引射管組件，本發(fā)明還提供了一種爐頭，該爐頭包括:混氣室，上述任意一項所述的引射管組件;其中，所述引射管組件的引射管與所述混氣室連通。
[0023]基于上述提供的爐頭，本發(fā)明還提供了一種燃氣灶，該燃氣灶包括爐頭，所述爐頭為上述一項所述的爐頭?！靖綀D說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實施例提供的引射管組件中擾動板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例提供的引射管組件中擾動板的主視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例提供的引射管組件中擾動板的俯視圖；
[0028]圖4為混合氣體在本發(fā)明實施例提供的引射管組件中的流向示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實施例提供的爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實施例提供的爐頭的俯視圖；[〇〇31]圖7為圖6的A-A向剖視圖；[〇〇32]圖8為本發(fā)明實施例提供的爐頭的側(cè)視圖；[〇〇33]圖9為本發(fā)明實施例提供的爐頭中引射管與擾動板的分解圖；[〇〇34]圖10為本發(fā)明實施例提供的爐頭中引射管的剖視圖。
[0035]上圖 1-10 中:
[0036]1為擾動板、11為通孔、2為第二卡接結(jié)構(gòu)、3為引射管、4為基座、5為混氣室、6為爐腳、7為第一卡接結(jié)構(gòu)、8為讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?！揪唧w實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]如圖1-10所示，本發(fā)明實施例提供的爐頭的引射管組件，包括:引射管3和擾動板 1;其中，擾動板1位于引射管3內(nèi)且擾動板1與引射管3固定相連，擾動板1設(shè)有供混合氣體通過的通孔11。
[0039]需要說明的是，擾動板1位于引射管3內(nèi)，可在引射管3內(nèi)固定擾動板1，也可在引射管3外固定擾動板1，本發(fā)明實施例對擾動板1的固定位置和固定方式不做限定。
[0040]本發(fā)明實施例提供的爐頭的引射管組件中，通過在引射管3內(nèi)設(shè)置擾動板1，該擾動板1具有供混合氣體通過的通孔11，則燃氣與空氣的混合氣體到達擾動板1的實板部分時，混合氣體與擾動板1的實板部分發(fā)生碰撞，且混合氣體被擾動板1的實板部分阻擋，使得混合氣體發(fā)生擾動，經(jīng)過碰撞發(fā)生擾動的混合氣體經(jīng)擾動板1的通孔11流出。因此，本發(fā)明實施例提供的爐頭的引射管組件，增加了燃氣與空氣在引射管3內(nèi)的擾動頻率，則提高了燃氣的燃燒充分性，提高了燃氣與空氣的混合均勻度，從而提高了燃氣的燃燒效率。
[0041]上述爐頭的引射管組件中，為了保證擾動效果，優(yōu)先選擇擾動板3位于引射管3的軸向中部。該軸向中部是指，除了擾動板3的兩端的端面的其他位置。
[0042]上述擾動板1中，通孔11的數(shù)目可根據(jù)實際需要進行設(shè)計。為了提高擾動效果，上述通孔11至少為兩個。進一步地，通孔11為多個，且通孔11沿至少兩個套設(shè)的環(huán)形分布。為了提高混合均勻性，上述通孔11沿環(huán)形均勻分布，和/或環(huán)形沿擾動板1的徑向均勻套設(shè)。
[0043]上述通孔11至少為兩個時，任意兩個通孔11的孔徑可相等，也可不等。為了方便加工，優(yōu)先選擇任意兩個通孔11的孔徑相等。
[0044]上述爐頭的引射管組件中，擾動板1的數(shù)目越多，越能增加混合氣體的擾動頻率。 因此，優(yōu)先選擇擾動板1至少為兩個，且沿引射管3的軸向依次分布。由于引射管3的長度較短，為了保證混合氣體的流速，選擇擾動板1為三個，如圖4所示，混合氣體會經(jīng)過三次撞擊混合，提尚了混合效果。
[0045]上述擾動板1至少為兩個時，擾動板1可沿引射管3的軸向均勻分布，也可不均勻分布。為了提高擾動效果，優(yōu)先選擇擾動板1以等間距分布，即任意相鄰的兩個擾動板1的間距為同一個設(shè)定值。當(dāng)然，也可選擇擾動板1以非等間距分布，例如間距逐漸增大或者間接逐漸減小，并不局限于上述實施例。
[0046]上述擾動板1至少為兩個時，任意兩個擾動板1的通孔的孔徑可相等，也可不等。為了方便加工，優(yōu)先選擇任意兩個擾動板1的通孔的孔徑相等。
[0047]為了進一步增加混合氣體的擾動頻率，上述爐頭的引射管組件中，任意相鄰的兩個擾動板1中，一個擾動板1中的通孔11與另一個擾動板1中的通孔11錯位分布。[〇〇48] 可以理解的是，一個擾動板1中的任意一個通孔11與另一個擾動板1中的任意一個通孔11錯位分布。需要說明的是，一個擾動板1中的通孔11與另一個擾動板1中的通孔11錯位分布，是指，一個擾動板1中的通孔11的中心點與另一個擾動板1中的通孔11的中心點錯位分布，即錯位分布的兩個通孔11的中心線不共線。此時，優(yōu)先選擇任意兩個擾動板1的通孔的孔徑相等，以增加混合氣體的擾動頻率。
[0049]采用上述爐頭的引射管組件后，燃氣經(jīng)噴嘴噴出混合一定量的空氣后，進入引射管3，經(jīng)過擾動板3進行分流，混合氣體被分成若干小股氣流，由于通孔11的直徑小于引射管 3的直徑，則分流后混合氣體的流速增大，小股氣流沖擊擾動板1，由于相鄰的兩個擾動板1 上的通孔11錯位分布，則小股氣流會遇到擾動板1的實板部分的阻擋，被阻擋的氣流與后續(xù)氣流沖撞分散，有效地增加了擾動，氣體進行一次混合后，當(dāng)氣體堆積較多，壓強增大后，混合氣體從前面的擾動板1的通孔11流出，進行后續(xù)的碰撞和混合，直至混合氣體流出引射管3并進入混氣室，準備噴出燃燒。因此，上述結(jié)構(gòu)，有效增加了撞擊頻率，從而有效增加了混合氣體的擾動頻率。
[0050]任意相鄰的兩個擾動板1中，一個擾動板1中的通孔11與另一個擾動板1中的通孔 11錯位分布，存在兩種錯位分布方式，一種為沿引射管3的徑向錯位分布，另一種為沿引射管3的周向錯位分布。為了提高混合氣體的擾動效果，優(yōu)先選擇前者，具體地，任意相鄰的兩個擾動板1中，一個擾動板1中的通孔11與另一個擾動板1中的通孔11沿引射管3的徑向錯位分布，如圖4所示。
[0051]上述爐頭的引射管組件中，任意相鄰的兩個擾動板1中，一個擾動板1中的通孔11 與另一個擾動板1中的通孔11錯位分布，有兩種錯位結(jié)構(gòu)，一種為兩個通孔11在同一豎直面內(nèi)的投影具有重疊部，另一種為兩個通孔11在同一豎直面內(nèi)的投影無重疊部，該豎直面垂直于引射管3的軸線。為了提高混合氣體的擾動效果，優(yōu)先選擇后者，具體地，任意相鄰的兩個擾動板1分別為第一擾動板和第二擾動板，第一擾動板的通孔11在第二擾動板上的投影與第二擾動板上的通孔11不重疊。[〇〇52]為了便于生產(chǎn)和制造，上述擾動板1為蜂窩板。當(dāng)然，也擾動板1為其他類型的孔板，并不局限于此。[〇〇53]優(yōu)選地，上述引射管3的橫截面呈圓形，擾動板1為圓形板。這樣，方便了生產(chǎn)和加工，也便于擾動板1的安裝?？梢岳斫獾氖?，引射管3為圓形管，該引射管3可為等徑圓管，也可為非等徑圓管，擾動板1至少為兩個時，兩個擾動板1的直徑可相同，可不同，本發(fā)明實施例對引射管3以及擾動板3的大小不做限定。
[0054]當(dāng)然，也選擇引射管3為方向管，或者橢圓管等其他形狀的管，相應(yīng)地，擾動板1適應(yīng)引射管3的形狀，并不局限于上述實施例。
[0055]為了保證增加混合氣體的擾動頻率，優(yōu)先選擇擾動板1與引射管3密封連接，以保證混合氣體均通過通孔11流過。
[0056]上述爐頭的引射管組件中，擾動板1與引射管3固定相連，為了便于更換擾動板1， 擾動板1與引射管3可拆卸地固定相連。具體地，上述擾動板1與引射管3二者可通過連接件或者卡接實現(xiàn)可拆卸地固定相連。[〇〇57]為了簡化安裝，上述擾動板1與引射管3通過卡接固定相連。[〇〇58]例如，引射管3沿混合氣體的流向漸縮，擾動板1自引射管3的大端放入引射管3內(nèi)， 當(dāng)擾動板1到達引射管3的預(yù)設(shè)位置時，擾動板1無法在移動，此時，實現(xiàn)引射管3與擾動板1 通過過盈配合實現(xiàn)卡接。[〇〇59]為了保證卡接強度，上述引射管3的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向限位擾動板1的第一卡接結(jié)構(gòu) 7。此時，第一卡接結(jié)構(gòu)7可為用于固定在引射管3的卡柱或者卡板，也可為設(shè)于引射管3內(nèi)壁的卡槽，此時，可選擇擾動板1直接與該卡槽卡接，也可選擇在擾動板1上設(shè)置凸起，通過凸起與卡槽卡接來實現(xiàn)擾動板1與引射管3的卡接。為了提高卡接效果，優(yōu)先選擇后者。具體地，擾動板1設(shè)有與第一卡接結(jié)構(gòu)7配合的第二卡接結(jié)構(gòu)2。為了實現(xiàn)擾動板3的安裝，上述引射管3的內(nèi)壁設(shè)有能夠與第二卡接結(jié)構(gòu)2配合的讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)8。
[0060]具體地，第一卡接結(jié)構(gòu)7為卡槽，讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)8為讓位導(dǎo)向槽，第二卡接結(jié)構(gòu)2為凸起，卡槽和讓位導(dǎo)向槽連通?？梢岳斫獾氖牵ú垩匾涔?的周向延伸且卡槽為環(huán)形槽， 讓位導(dǎo)向槽為條形槽且讓位導(dǎo)向槽沿引射管3的軸向延伸。安裝時，將擾動板1的凸起對準讓位導(dǎo)向槽，并沿讓位導(dǎo)向槽將擾動板1推入讓位導(dǎo)向槽，當(dāng)擾動板1到達卡槽時，轉(zhuǎn)動擾動板1，使得擾動板1的凸起位于卡槽中，實現(xiàn)卡接。在安裝過程中，可采用工具進行安裝。[0061 ]當(dāng)然，也可選擇第一^接結(jié)構(gòu)7為凸起，讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)8為讓位導(dǎo)向凸起，第二卡接結(jié)構(gòu)2為卡槽;沿引射管3的周向，凸起與讓位導(dǎo)向凸起依次分布?？梢岳斫獾氖牵蛊鹪谝涔?上的軸向位置和讓位導(dǎo)向凸起在引射管3上的軸向位置相同。此時，安裝方法參照上述實施例提供的安裝方法進行安裝，本文不再贅述。
[0062]為了方便安裝，上述第二卡接結(jié)構(gòu)2設(shè)于擾動板1的周向側(cè)壁。當(dāng)然，可選擇第二卡接結(jié)構(gòu)2設(shè)于擾動板1的其他位置，并不局限于此。[〇〇63]為了保證擾動板1均勻受力，提高卡接穩(wěn)定性，上述第二卡接結(jié)構(gòu)2至少為兩個，且沿擾動板1的周向均勻分布。例如，第二卡接結(jié)構(gòu)2為三個、四個、五個或者六個等。[〇〇64]目前，引射管3為非透明管，安裝擾動板1是無法獲知第一卡接結(jié)構(gòu)7的位置，安裝較不方便。為了方便安裝，上述引射管3的外壁設(shè)有標(biāo)記第一卡接結(jié)構(gòu)7位置的安裝標(biāo)識。可以理解的是，第一卡接結(jié)構(gòu)7在引射管3上的軸向位置與安裝標(biāo)識在引射管3上的軸向位置相同。
[0065]當(dāng)然，在引射管3滿足性能要求的情況下，也可選擇引射管3為透明管，此時無需設(shè)置安裝標(biāo)識。
[0066]上述安裝標(biāo)識可為凸起，也為圖案標(biāo)識，本發(fā)明實施例對安裝標(biāo)識的具體結(jié)構(gòu)和形狀不做限定。
[0067]基于上述實施例提供的爐頭的引射管組件，本發(fā)明實施例還提供了一種爐頭，該爐頭包括:混氣室5,上述任意一項所述的引射管組件;其中，引射管組件的引射管3與混氣室5連通。
[0068]由于上述實施例提供的爐頭的引射管組件具有上述技術(shù)效果，本發(fā)明實施例提供的爐頭具有上述爐頭的引射管組件，則本發(fā)明實施例提供的爐頭也具有相應(yīng)地技術(shù)效果， 本文不再贅述。
[0069]上述爐頭主要包括:基座4,設(shè)于基座4的混氣室，設(shè)于基座4底端的爐腳，以及引射管組件。引射管組件的引射管3與混氣室連通，具體地，引射管3固定于混氣室，對于引射管3 的固定方式，可根據(jù)實際需要進行選擇，本發(fā)明實施例對此不做限定。
[0070]基于上述實施例提供的爐頭，本發(fā)明實施例還提供了一種燃氣灶，該燃氣灶包括爐頭，該爐頭為上述實施例所述的爐頭。
[0071]由于上述實施例提供的爐頭具有上述技術(shù)效果，本發(fā)明實施例提供的燃氣灶具有上述爐頭，則本發(fā)明實施例提供的爐頭也具有相應(yīng)地技術(shù)效果，本文不再贅述。
[0072]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種爐頭的引射管組件，包括引射管(3)，其特征在于，所述引射管組件還包括位于 所述引射管(3)內(nèi)的擾動板(1)，所述擾動板(1)與所述引射管(3)固定相連，且所述擾動板 (1)設(shè)有供混合氣體通過的通孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射管組件，其特征在于，所述通孔(11)至少為兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射管組件，其特征在于，所述擾動板(1)至少為兩個，且沿所 述引射管(3)的軸向依次分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引射管組件，其特征在于，任意相鄰的兩個所述擾動板(1)中， 一個所述擾動板(1)中的所述通孔(11)與另一個所述擾動板(1)中的所述通孔(11)錯位分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引射管組件，其特征在于，任意相鄰的兩個所述擾動板(1)中， 一個所述擾動板(1)中的所述通孔(11)與另一個所述擾動板(1)中的所述通孔(11)沿所述 引射管(3)的徑向錯位分布。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引射管組件，其特征在于，任意相鄰的兩個所述擾動板(1)分 別為第一擾動板和第二擾動板，所述第一擾動板的所述通孔(11)在所述第二擾動板上的投 影與所述第二擾動板上的通孔(11)不重疊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射管組件，其特征在于，所述擾動板(1)為蜂窩板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射管組件，其特征在于，所述引射管(3)的橫截面呈圓形，所 述擾動板(1)為圓形板。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的引射管組件，其特征在于，所述擾動板(1)與所 述引射管(3)通過卡接固定相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的引射管組件，其特征在于，所述引射管(3)的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向 限位所述擾動板(1)的第一卡接結(jié)構(gòu)(7)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的引射管組件，其特征在于，所述擾動板(1)設(shè)有與所述第一 卡接結(jié)構(gòu)(7)配合的第二卡接結(jié)構(gòu)(2)，所述引射管(3)的內(nèi)壁設(shè)有能夠與所述第二卡接結(jié) 構(gòu)(2)配合的讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(8)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的引射管組件，其特征在于，所述第一卡接結(jié)構(gòu)(7)為卡槽，所 述讓位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(8)為讓位導(dǎo)向槽，所述第二卡接結(jié)構(gòu)(2)為凸起，所述卡槽和所述讓位導(dǎo) 向槽連通。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的引射管組件，其特征在于，所述第二卡接結(jié)構(gòu)(2)至少為兩 個，且沿所述擾動板(1)的周向均勻分布。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的引射管組件，其特征在于，所述引射管(3)的外壁設(shè)有標(biāo)記 所述第一卡接結(jié)構(gòu)(7)位置的安裝標(biāo)識。15.—種爐頭，包括混氣室(5)，其特征在于，所述爐頭還包括如權(quán)利要求1-14中任意一 項所述的引射管組件，所述引射管組件的引射管(3)與所述混氣室(5)連通。16.—種燃氣灶，包括爐頭，其特征在于，所述爐頭為如權(quán)利要求15所述的爐頭。
【文檔編號】F23D14/04GK106090917SQ201610639909
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610639909.0, CN 106090917 A, CN 106090917A, CN 201610639909, CN-A-106090917, CN106090917 A, CN106090917A, CN201610639909, CN201610639909.0
【發(fā)明人】陳云, 林玉綿, 葉偉林, 孫婭麗, 劉小平
【申請人】珠海格力電器股份有限公司