一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)，一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐壁，爐壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火層，耐火層內(nèi)設(shè)有階梯型的膨脹體，爐壁的內(nèi)壁上設(shè)有位于耐火層內(nèi)的依次排列的錨固件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：階梯型膨脹體的設(shè)置，使?fàn)t內(nèi)的高溫火焰不能直接烘烤到爐壁上的錨固件，減少了爐內(nèi)高溫火焰對錨固件的損傷，避免了爐墻的塌落。
【專利說明】
一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在澆注循環(huán)流化床鍋爐爐墻時(shí)，留設(shè)的是直線型的膨脹縫，使用時(shí)，爐墻內(nèi)為高溫火焰，高溫火焰通過膨脹縫對爐墻內(nèi)的錨固件高溫破壞，錨固件長時(shí)間處于高溫烘烤，很容易炭化，造成爐墻塌落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)。
[0004]基于上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
[0005]一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括循環(huán)流化床鍋爐爐壁，爐壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火層，耐火層內(nèi)設(shè)有階梯型的膨脹體，爐壁的內(nèi)壁上設(shè)有位于耐火層內(nèi)的依次排列的錨固件。
[0006]所述膨脹體的材質(zhì)為硅酸鋁纖維紙，寬度為I?2cm，間距為1.2 — 1.5m。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:階梯型膨脹體的設(shè)置，使?fàn)t內(nèi)的高溫火焰不能直接烘烤到爐壁上的錨固件，減少了爐內(nèi)高溫火焰對錨固件的損傷，避免了爐墻的塌落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括循環(huán)流化床鍋爐爐壁1，爐壁I的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火層5，耐火層5內(nèi)設(shè)有階梯型的膨脹體4，爐壁I的內(nèi)壁上設(shè)有位于耐火層5內(nèi)的依次排列的錨固件3。所述膨脹體4的材質(zhì)為硅酸鋁纖維紙，寬度為I?2cm,間距為 1.2—1.5mο
[0010]使用時(shí)，外側(cè)為循環(huán)流化床鍋爐爐壁1，內(nèi)側(cè)為預(yù)制板2，爐壁I上設(shè)有依次排列的錨固件4，爐壁I和預(yù)制板2之間設(shè)有寬度為I?2cm、間距為1.2 — 1.5m、內(nèi)部填充硅酸鋁纖維紙的膨脹體4，耐火層5用混凝土澆注。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括循環(huán)流化床鍋爐爐壁，爐壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火層，耐火層內(nèi)設(shè)有階梯型的膨脹體，爐壁的內(nèi)壁上設(shè)有位于耐火層內(nèi)的依次排列的錨固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膨脹體的材質(zhì)為娃酸招纖維紙，寬度為I?2cm,間距為1.2一1.5m。
【文檔編號】F23C10/18GK203940420SQ201420244202
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】楊桂香, 張世磊 申請人:新密市泰興耐磨襯里材料有限公司