一種多通道多介質(zhì)焊接式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多通道多介質(zhì)焊接板式換熱器，包括左壓緊板和右壓緊板，所述左壓緊板和右壓緊板之間由下至上依次設(shè)有第一檔板、第二檔板、第三檔板和第四檔板，所述第一檔板的下方設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接管，所述第一檔板和第二檔板之間設(shè)有二次側(cè)進(jìn)口接管，所述第二檔板與第三檔板之間、以及第三檔板與第四擋板之間均設(shè)有若干換熱片，第三檔板和第四檔板之間還設(shè)有二次側(cè)出口接管，所述第四檔板上方設(shè)有封頭，所述封頭上設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)進(jìn)口接管和一次側(cè)第二種介質(zhì)進(jìn)口接管。本實(shí)用新型新型具有耐溫、耐壓、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強(qiáng)、無橡膠密封易泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種多通道多介質(zhì)焊接式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本產(chǎn)品涉及到一種多介質(zhì)同時(shí)進(jìn)出換熱的可承受高壓高溫的新型焊接式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 板式換熱器是液一液、液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備，由一系列具有一定波紋形 狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn) 行熱量交換。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng) 用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍， 占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。
[0003] 普通的板式換熱器只有4個(gè)接口，用于熱端的進(jìn)出口和冷端的進(jìn)出口；其次普通 的板式換熱器無法用在高壓的場(chǎng)合，且容易發(fā)生臟堵的現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型是根據(jù)低碳經(jīng)濟(jì)對(duì)技術(shù)的需求，圍繞以節(jié)能減排為主題的基礎(chǔ)上提出 的。提高板式換熱換熱器的承壓能力以及耐溫性。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種多通道多介質(zhì)焊接板式換熱器，其包括左壓緊板和右壓緊板，所述左壓緊板 和右壓緊板之間由下至上依次設(shè)有第一檔板、第二檔板、第三檔板和第四檔板，所述第一檔 板的下方設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接管，所述第一檔板和 第二檔板之間設(shè)有二次側(cè)進(jìn)口接管，所述第二檔板與第三檔板之間、以及第三檔板與第四 擋板之間均設(shè)有若干換熱片，第三檔板和第四檔板之間還設(shè)有二次側(cè)出口接管，所述第四 檔板上方設(shè)有封頭，所述封頭上設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)進(jìn)口接管和一次側(cè)第二種介質(zhì)進(jìn)口 接管。
[0007] 作為優(yōu)選方案，所述左壓緊板和右壓緊板由壓緊螺栓同第一檔板、第二檔板、第三 檔板和第四檔板固定連接。
[0008] 作為優(yōu)選方案，所述一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管的兩側(cè)和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口 接管的兩側(cè)均設(shè)有支腳。
[0009] 作為優(yōu)選方案，相鄰換熱片之間均焊接在一起。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述左壓緊板的底端和右壓緊板的底端之間設(shè)有底板。
[0011] 作為優(yōu)選方案，所述板式換熱器的正面和背面分別設(shè)有正護(hù)板和背護(hù)板。
[0012] 作為優(yōu)選方案，所述換熱片的波紋深度大于6mm。
[0013] 本實(shí)用新型具有耐溫，耐壓、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強(qiáng)、無橡膠密封易泄漏 等優(yōu)點(diǎn)；用焊接取代了板片間的橡膠密封墊，使用的介質(zhì)溫度壓力可大大提高，比可拆卸式 換熱器密封更為可靠；板片波紋深度達(dá)到6_以上，提高流道截面積降低阻力損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型中換熱片的放大剖視圖；
[0017] 圖中：11、左壓緊板；12、右壓緊板；21、第一擋板；22、第二擋板；23、第三擋板； 24、第四擋板；3、壓緊螺栓；41、一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管；42、一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接 管；43、二次側(cè)進(jìn)口接管；44、二次側(cè)出口接管；45、一次側(cè)第一種介質(zhì)進(jìn)口接管；46、一次側(cè) 第二種介質(zhì)進(jìn)口接管；5、換熱片；51、波紋；61、正護(hù)板；62、背護(hù)板；7、支腳；8、底板；9、封 頭。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0019] 如圖1、圖2和圖3所示：左壓緊板11和右壓緊板12之間由下至上通過壓緊螺栓 3依次固定連接有第一檔板21、第二檔板22、第三檔板23和第四檔板24,利用螺栓固定，方 便拆卸，左壓緊板11和右壓緊板12的低端之間設(shè)有底板8,第一檔板21的下方設(shè)有一次側(cè) 第一種介質(zhì)出口接管41和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接管42, 一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管41 的兩側(cè)和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接管42的兩側(cè)均設(shè)有支腳7,第一檔板21和第二檔板22 之間設(shè)有二次側(cè)進(jìn)口接管43,第二檔板22與第三檔板23之間、以及第三檔板23與第四擋 板24之間均設(shè)有若干波紋51深度大于6mm的換熱片5,波紋51深度達(dá)到6mm以上可提高 流道截面積降低阻力損失；相鄰兩換熱片5之間均通過焊接的方式連接在一起，用焊接結(jié) 構(gòu)取代了板片間的橡膠密封墊，使用的介質(zhì)溫度壓力可大大提高，比可拆卸式換熱器密封 更為可靠，具有耐溫、耐壓、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強(qiáng)、無橡膠密封易泄漏等優(yōu)點(diǎn)；第 三檔板23和第四檔板24之間還設(shè)有二次側(cè)出口接管44,二次側(cè)出口接管44位于二次側(cè)進(jìn) 口接管43的對(duì)側(cè)，第四檔板24上方設(shè)有封頭9,封頭9上設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)進(jìn)口接管 45和一次側(cè)第二種介質(zhì)進(jìn)口接管46, 一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管41、一次側(cè)第二種介質(zhì)出 口接管42、二次側(cè)進(jìn)口接管43、二次側(cè)出口接管44、一次側(cè)第一種介質(zhì)進(jìn)口接管45和一次 側(cè)第二種介質(zhì)進(jìn)口接管46的六個(gè)接管尤其適用于MVR系統(tǒng)上的特殊板換；整個(gè)板式換熱器 的正面和背面還分別設(shè)有正護(hù)板61和背護(hù)板62。
[0020] 最后有必要說明的是：以上實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì) 的說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的 上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多通道多介質(zhì)焊接板式換熱器，其特征在于：包括左壓緊板和右壓緊板，所述 左壓緊板和右壓緊板之間由下至上依次設(shè)有第一檔板、第二檔板、第三檔板和第四檔板，所 述第一檔板的下方設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接管，所述第 一檔板和第二檔板之間設(shè)有二次側(cè)進(jìn)口接管，所述第二檔板與第三檔板之間、以及第三檔 板與第四擋板之間均設(shè)有若干換熱片，第三檔板和第四檔板之間還設(shè)有二次側(cè)出口接管， 所述第四檔板上方設(shè)有封頭，所述封頭上設(shè)有一次側(cè)第一種介質(zhì)進(jìn)口接管和一次側(cè)第二種 介質(zhì)進(jìn)口接管。
2. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于：所述左壓緊板和右壓緊板由壓緊螺 栓同第一檔板、第二檔板、第三檔板和第四檔板固定連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于：所述一次側(cè)第一種介質(zhì)出口接管的 兩側(cè)和一次側(cè)第二種介質(zhì)出口接管的兩側(cè)均設(shè)有支腳。
4. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于：相鄰換熱片之間均焊接在一起。
5. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于：所述左壓緊板的底端和右壓緊板的 底端之間設(shè)有底板。
6. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于：所述板式換熱器的正面和背面分別 設(shè)有正護(hù)板和背護(hù)板。
7. 如權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于：所述換熱片的波紋深度大于6mm。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK203881186SQ201420243605
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】陶曉鋼 申請(qǐng)人:上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司