一種適用于油換熱的換熱器板片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于油換熱的換熱器板片，包括板片本體，所述板片本體上設(shè)有換熱區(qū)，所述換熱區(qū)的兩端各設(shè)有一呈等腰三角形的導(dǎo)流區(qū)，導(dǎo)流區(qū)內(nèi)設(shè)有若干直線型導(dǎo)流片，每個(gè)導(dǎo)流區(qū)頂部對(duì)稱(chēng)均設(shè)有一對(duì)供介質(zhì)進(jìn)出的角孔，所述每一對(duì)角孔之間均設(shè)有一掛片口，所述角孔、導(dǎo)流區(qū)、換熱區(qū)的外圍由一環(huán)形密封槽包圍，其中，所述換熱區(qū)內(nèi)設(shè)有若干平行設(shè)置的人字形波紋狀換熱片。本實(shí)用新型對(duì)普通板式換熱器板片進(jìn)行了合理的改良，以特殊的人字波紋形式，保證了換熱效果的同時(shí)，降低了介質(zhì)的阻力，從而達(dá)到提高實(shí)用性的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及到一種換熱器板片，具體涉及到一種適用于油介質(zhì)換熱的換熱器 板片。 一種適用于油換熱的換熱器板片

【背景技術(shù)】
[0002] 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換 熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器 相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有 取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。
[0003] 板式換熱器作為一種液一液、液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備，具有換熱效率高、熱 損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同 壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3?5倍，占地面積為管式換熱器的三分之 一，熱回收率可高達(dá)90 %以上。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、 紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。
[0004] 但當(dāng)換熱介質(zhì)為油等黏度較高的液體時(shí)，一般還是采用管殼式換熱器，如果用板 式換熱器，一般也會(huì)選用平直波紋。但不管哪種方法，都大大降低了換熱效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型針對(duì)目前板式換熱器在換熱介質(zhì)為油等運(yùn)動(dòng)黏度高的液體情況下，普 通板式換熱器無(wú)法很好適應(yīng)，使得換熱效果降低。針對(duì)這種情況，對(duì)普通板式換熱器板片進(jìn) 行了合理的改良，以特殊的人字波紋形式，保證了換熱效果的同時(shí)，降低了介質(zhì)的阻力，從 而達(dá)到提高實(shí)用性的目的。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種適用于油換熱的換熱器板片，包括板片本體，所述板片本體上設(shè)有換熱區(qū)，所 述換熱區(qū)的兩端各設(shè)有一呈等腰三角形的導(dǎo)流區(qū)，導(dǎo)流區(qū)內(nèi)設(shè)有若干直線型導(dǎo)流片，每個(gè) 導(dǎo)流區(qū)頂部對(duì)稱(chēng)均設(shè)有一對(duì)供介質(zhì)進(jìn)出的角孔，所述每一對(duì)角孔之間均設(shè)有一掛片口，所 述角孔、導(dǎo)流區(qū)、換熱區(qū)的外圍由一環(huán)形密封槽包圍，其中，所述換熱區(qū)內(nèi)設(shè)有若干平行設(shè) 置的人字形波紋狀換熱片。
[0008] 作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)流區(qū)呈等腰直角三角形。
[0009] 作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)流片平行于等腰直角三角形導(dǎo)流區(qū)的一條以直角邊形式存 在的邊框。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述換熱片的兩端分別與換熱區(qū)的兩個(gè)寬邊相連接，使換熱片的 人字形波紋在板片本體中呈縱向排列。
[0011] 作為優(yōu)選方案，所述兩個(gè)導(dǎo)流區(qū)互呈鏡像對(duì)稱(chēng)。
[0012] 本實(shí)用新型對(duì)普通板式換熱器板片進(jìn)行了合理的改良，以特殊的人字波紋形式， 保證了換熱效果的同時(shí)，降低了介質(zhì)的阻力，從而達(dá)到提高實(shí)用性的目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖中，A、換熱區(qū)；B、導(dǎo)流區(qū)；1、角孔；2、導(dǎo)流片；3、換熱片；4、密封槽；5、掛片口。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016] 如圖1所示，板片本體上設(shè)有換熱區(qū)A的兩端各設(shè)有一呈等腰直角三角形的導(dǎo)流 區(qū)B，兩個(gè)導(dǎo)流區(qū)B互呈鏡像對(duì)稱(chēng)，換熱區(qū)A內(nèi)平行設(shè)有若干人字形波紋狀帶環(huán)熱片3,每個(gè) 換熱片3的兩端均與換熱區(qū)A的兩個(gè)寬邊相連接，使換熱片的人字形波紋在板片本體中呈 縱向排列。導(dǎo)流區(qū)B內(nèi)設(shè)有若干直線型導(dǎo)流片2,導(dǎo)流片2平行于導(dǎo)流區(qū)B的一條以直角邊 形式存在的邊框，每個(gè)導(dǎo)流區(qū)B的頂部對(duì)稱(chēng)均沖有一對(duì)供介質(zhì)進(jìn)出的角孔1，每對(duì)角孔1之 間均設(shè)有一掛片口 5,角孔1、換熱區(qū)A、導(dǎo)流區(qū)B的外圍由一環(huán)形密封槽4包圍。
[0017] 導(dǎo)流區(qū)B對(duì)常用導(dǎo)流形式進(jìn)行改進(jìn)，一方面有效將流體沿板片寬度方向均勻分 布，減少死區(qū)，另一方面減少流體阻力；換熱區(qū)A的人字形波紋在板片本體中呈縱向排列， 能增加對(duì)流體的擾動(dòng)，使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果，較一般的人字 波紋，減少了流體阻力，更適合黏度高的介質(zhì)；密封槽4用于放置密封墊，保證兩種流體介 質(zhì)不會(huì)串漏。板片上下掛片口 5,用于板片定位，便于安裝。
[0018] 本實(shí)用新型對(duì)普通板式換熱器板片進(jìn)行了合理的改良，以特殊的人字波紋形式， 保證了換熱效果的同時(shí)，降低了介質(zhì)的阻力，同等條件下，用此種板型換熱面積可節(jié)省30% 之多，從而達(dá)到提高實(shí)用性的目的。
[0019] 最后有必要在此說(shuō)明的是：以上實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 詳細(xì)地說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新 型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于油換熱的換熱器板片，包括板片本體，其特征在于：所述板片本體上設(shè) 有換熱區(qū)，所述換熱區(qū)的兩端各設(shè)有一呈等腰三角形的導(dǎo)流區(qū)，導(dǎo)流區(qū)內(nèi)設(shè)有若干直線型 導(dǎo)流片，每個(gè)導(dǎo)流區(qū)頂部對(duì)稱(chēng)均設(shè)有一對(duì)供介質(zhì)進(jìn)出的角孔，所述每一對(duì)角孔之間均設(shè)有 一掛片口，所述角孔、導(dǎo)流區(qū)、換熱區(qū)的外圍由一環(huán)形密封槽包圍，其中，所述換熱區(qū)內(nèi)設(shè)有 若干平行設(shè)置的人字形波紋狀換熱片。
2. 如權(quán)利要求1所述的換熱器板片，其特征在于：所述導(dǎo)流區(qū)呈等腰直角三角形。
3. 如權(quán)利要求1所述的換熱器板片，其特征在于：所述導(dǎo)流片平行于等腰直角三角形 導(dǎo)流區(qū)的一條以直角邊形式存在的邊框。
4. 如權(quán)利要求1所述的換熱器板片，其特征在于：所述換熱片的兩端分別與換熱區(qū)的 兩個(gè)寬邊相連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的換熱器板片，其特征在于：所述兩個(gè)導(dǎo)流區(qū)互呈鏡像對(duì)稱(chēng)。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK203881195SQ201420243910
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】陶曉鋼 申請(qǐng)人:上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司