專利名稱：急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在急淬冷工藝制程中產(chǎn)生的水蒸汽處理裝置，具體涉及在磷 產(chǎn)品和化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及其他生產(chǎn)制程中治理急淬冷工藝產(chǎn)品所產(chǎn)生的水蒸汽的
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)普遍認(rèn)同的對工業(yè)生產(chǎn)制程中產(chǎn)生的水蒸汽治理的方案是采用制冷設(shè) 備加冷凝裝置的方式，雖然急淬冷工藝中產(chǎn)生的水蒸汽可以很好地治理和解決，但這種裝 置往往需要較大的設(shè)備前期投資，并且機組的動力耗能和運行維護(hù)成本都很高，導(dǎo)致全程 的投資運行費用較高，因而直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊， 布局合理可靠，不但可以有效地處理水蒸汽，而且可以減少裝置設(shè)備投資，降低機組動力耗 能，節(jié)省運行維護(hù)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本實用新型的技術(shù)方案是一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，該裝置包括集氣 罩、降溫冷凝吸收塔、排風(fēng)機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降溫冷凝 吸收塔通過風(fēng)管與集氣罩、排風(fēng)機相連，排氣管設(shè)置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣體。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，該裝置包 括集氣罩、降溫冷凝吸收塔、排風(fēng)機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降 溫冷凝吸收塔通過風(fēng)管與集氣罩、排風(fēng)機相連，排氣管設(shè)置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣 體；所述降溫冷凝吸收塔通過供水管和出水管與冷卻塔相連，供水管上安裝有給水泵，出水 管上安裝有回水泵；所述冷卻塔與給水泵之間設(shè)有過濾沉淀水箱；所述排氣管上設(shè)置有溫 濕度檢測裝置；所述降溫冷凝吸收塔與排風(fēng)機之間的風(fēng)管上設(shè)置補風(fēng)器；所述回水泵、冷 卻塔、給水泵、補風(fēng)器、溫濕度檢測裝置、排風(fēng)機由電器控制器自動控制。本實用新型更詳細(xì)的技術(shù)方案是一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，該裝置包 括集氣罩、降溫冷凝吸收塔、排風(fēng)機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降 溫冷凝吸收塔通過風(fēng)管與集氣罩、排風(fēng)機相連，排氣管設(shè)置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣 體；所述降溫冷凝吸收塔通過供水管和出水管與冷卻塔相連，供水管上安裝有給水泵，出水 管上安裝有回水泵；所述冷卻塔與給水泵之間設(shè)有過濾沉淀水箱；所述排氣管上設(shè)置有溫 濕度檢測裝置；所述降溫冷凝吸收塔與排風(fēng)機之間的風(fēng)管上設(shè)置補風(fēng)器；所述回水泵、冷 卻塔、給水泵、補風(fēng)器、溫濕度檢測裝置、排風(fēng)機由電器控制器自動控制；所述排風(fēng)機與排氣 管之間設(shè)有除霧器；所述集氣罩上開設(shè)有若干補進(jìn)氣口。本實用新型優(yōu)點是1.本實用新型以冷卻循環(huán)水為換熱媒介質(zhì)，裝置的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，布局合理可靠， 不但可以有效地處理水蒸汽，而且減少了裝置設(shè)備投資，降低了機組動力耗能，節(jié)省了運行維護(hù)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2.本實用新型在排氣管內(nèi)外設(shè)置溫濕度檢測裝置由電器控制器控制補風(fēng)器的啟 閉，避免了在排氣管出口處產(chǎn)生二次水蒸汽的現(xiàn)象。3.本實用新型采用水泵設(shè)備使得處理過程中的溫?zé)崴诶鋮s塔中冷卻并在降溫 冷凝吸收塔中循環(huán)使用，大大降低了設(shè)備的運行成本。4.本實用新型在排風(fēng)機出口與排氣管之間設(shè)置除霧器，有效去除了排放氣體中的 水霧滴。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為水蒸汽發(fā)生池；2為集氣罩；3為風(fēng)管；4為降溫冷凝吸收塔；5為回水 泵；6為冷卻塔；7為過濾沉淀水箱；8為給水泵；9為補風(fēng)器；10為電氣控制器；11為溫濕度 檢測裝置；12為排氣管；13為除霧器；14為排風(fēng)機。
具體實施方式
實施例一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，如
圖1所示，該裝置包括集氣罩2、降 溫冷凝吸收塔4、排風(fēng)機14和排氣管12，所述集氣罩2固定安裝在水蒸汽發(fā)生池1上，降溫 冷凝吸收塔4通過風(fēng)管3與集氣罩2、排風(fēng)機14相連，排風(fēng)機14出口連接有除霧器13，除 霧器13與排氣管12相連；所述降溫冷凝吸收塔4通過供水管和出水管與冷卻塔6相連，供 水管上安裝有給水泵8，出水管上安裝有回水泵5，冷卻塔6與給水泵8之間設(shè)有過濾沉淀 水箱7 ；所述排氣管12上設(shè)置有溫濕度檢測裝置11，降溫冷凝吸收塔4與排風(fēng)機14之間的 風(fēng)管3上設(shè)置補風(fēng)器9 ；所述回水泵5、冷卻塔6、給水泵8、補風(fēng)器9、溫濕度檢測裝置11、排 風(fēng)機14由電器控制器10自動控制；所述集氣罩2上開設(shè)有若干補進(jìn)氣口。本實用新型中排風(fēng)機14可以通過風(fēng)管3設(shè)置在降溫冷凝吸收塔4之后，也可以設(shè) 置在降溫冷凝吸收塔4之前。當(dāng)排風(fēng)機14啟動后，裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得水蒸汽發(fā)生池1 內(nèi)的高溫水蒸汽被吸抽入降溫冷凝吸收塔4內(nèi)，降溫冷凝吸收塔4內(nèi)布置足夠的水蒸汽顯 熱傳質(zhì)換熱面積并控制氣體的流速，高溫水蒸氣在降溫冷凝吸收塔4中進(jìn)行顯熱傳質(zhì)換熱 降溫冷凝還原為水；經(jīng)噴淋顯熱交換的溫?zé)崴诨厮?的作用下被泵入冷卻塔6中進(jìn)行 冷卻，冷卻水在過濾沉淀水箱7中將夾雜其中的塵粒、雜質(zhì)去除，然后給水泵8將過濾沉淀 后的冷卻水泵入降溫冷凝吸收塔4內(nèi)循環(huán)使用；排放氣體通過除霧裝置13后由排氣管12 排出。當(dāng)設(shè)置在排氣管12內(nèi)外的溫濕度檢測裝置11測得排氣管12內(nèi)外的溫濕度超過所 設(shè)定的數(shù)值范圍時，補風(fēng)器9將自動開啟，補入外界新風(fēng)以平衡排氣管12內(nèi)的溫濕度，達(dá)到 無汽化現(xiàn)象排氣之目的。本實用新型以冷卻循環(huán)水為換熱媒介質(zhì)，裝置的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，布局合理可靠，不 但可以有效地處理水蒸汽，而且減少了裝置設(shè)備投資，降低了機組動力耗能，節(jié)省了運行維 護(hù)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；本實用新型在排氣管內(nèi)外設(shè)置溫濕度檢測裝置由電器控制 器控制補風(fēng)器的啟閉，避免了在排氣管出口處產(chǎn)生二次水蒸汽的現(xiàn)象；本實用新型采用水 泵設(shè)備使得處理過程中的溫?zé)崴诶鋮s塔中冷卻并在降溫冷凝吸收塔中循環(huán)使用，大大降低了設(shè)備的運行成本；本實用新型在排風(fēng)機出口與排氣管之間設(shè)置除霧器，有效去除了排 放氣體中的水霧滴。 以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于該裝置包括集氣罩(2)、降溫冷凝吸收塔(4)、排風(fēng)機(14)和排氣管(12)，所述集氣罩(2)固定安裝在水蒸汽發(fā)生池(1)上，降溫冷凝吸收塔(4)通過風(fēng)管(3)與集氣罩(2)、排風(fēng)機(14)相連，排氣管(12)設(shè)置在降溫冷凝吸收塔(4)之后排出氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述降溫冷凝 吸收塔(4)通過供水管和出水管與冷卻塔(6)相連，供水管上安裝有給水泵(8)，出水管上 安裝有回水泵(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述冷卻塔(6) 與給水泵(8)之間設(shè)有過濾沉淀水箱(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述排氣管 (12)上設(shè)置有溫濕度檢測裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述降溫冷凝 吸收塔(4)與排風(fēng)機(14)之間的風(fēng)管(3)上設(shè)置補風(fēng)器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述回水泵 (5)、冷卻塔(6)、給水泵(8)、補風(fēng)器(9)、溫濕度檢測裝置(11)、排風(fēng)機(14)由電器控制器 (10)自動控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述排風(fēng)機 (14)與排氣管(12)之間設(shè)有除霧器(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述集氣罩(2) 上開設(shè)有若干補進(jìn)氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，包括集氣罩、降溫冷凝吸收塔、排風(fēng)機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降溫冷凝吸收塔通過風(fēng)管與集氣罩、排風(fēng)機相連，排氣管設(shè)置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，布局合理可靠，不但可以有效地處理水蒸汽，而且減少了裝置設(shè)備投資，降低了機組動力耗能，節(jié)省了運行維護(hù)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；排氣管內(nèi)外設(shè)置溫濕度檢測裝置由電器控制器控制補風(fēng)器開閉，避免了排氣管出口產(chǎn)生二次水蒸汽；采用水泵使處理中的溫?zé)崴诶鋮s塔中冷卻并在降溫冷凝吸收塔中循環(huán)使用，降低了設(shè)備的運行成本。
文檔編號F28B9/04GK201628488SQ20102006141
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者楊健康, 譚玉剛 申請人:蘇州艾特斯環(huán)保材料有限公司