專利名稱：雙滾式渣料喂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種纖維渣狀燃燒鍋爐附屬裝置，特別是蔗渣燃料鍋爐和其它細 小絲塊類(如粉碎的秸稈、棕櫚絲、碎木屑等)燃料鍋爐的燃料入料喂料器。
背景技術(shù)：
國內(nèi)蔗渣爐及纖維渣狀燃燒爐在燃料的入料輸送上一般采用以下四種方式1、噴 渣機直接將燃料噴入爐膛，采用冷風(fēng)吹入爐膛。2、燃料通過調(diào)節(jié)刮板送到燃料導(dǎo)槽，落到噴 渣機調(diào)節(jié)板上，用噴渣機將燃料噴入爐膛，由二次熱風(fēng)吹入爐膛。3、采用傳統(tǒng)的單滾排料 閥進料。4、采用滾筒式蔗渣喂料器輔助進料。以上的入料輸送裝置存在以下問題1、無論 是冷風(fēng)直吹輸送還是熱風(fēng)通過噴渣機吹送，均不可避免的由于無密封問題而帶入過量的冷 風(fēng)，使?fàn)t溫降低引起燃燒不完全，排煙量大，排煙熱損增大，鍋爐熱效率低。2、直吹方式解決 不了密封和均勻入料，而密封性稍好于直吹方式的單滾排料閥則不能解決燃料投放量的均 勻性，燃料投放不均勻，無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)控制燃燒，使?fàn)t內(nèi)燃燒不穩(wěn)定，爐膛溫度忽高 忽低，鍋 爐金屬及爐墻溫度呈周期性變化，故障率和磨損率高，爐子運行安全性可靠性得不到保證。 3、采用滾筒式蔗渣喂料器輔助進料，盡管可以解決密封和均勻入料的問題，但在適用性和 維修及操作性能上有較大的局限性。滾筒式蔗渣喂料器僅適用于蔗渣燃料，同時由于三滾 的相互牽扯，對絲狀物較易引起堵塞。同時滾筒式蔗渣喂料器由于入料間隙的不可調(diào)性，在 選型上對物料形狀及鍋爐能力適用性較差，即物料形狀(如蔗渣和蔗髓)及鍋爐能力(如 75噸與25噸鍋爐)的不同均需選用不同型號的滾筒式蔗渣喂料器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服背景技術(shù)的不足，避免傳統(tǒng)進料方式存在的問題， 并適應(yīng)多種燃料，改善此類鍋爐的節(jié)能和環(huán)保問題的雙滾式渣料喂料器。本實用新型是在原有滾筒式蔗渣喂料器(三滾筒)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過研究改進而 成。三滾筒蔗渣喂料器是本發(fā)明申請并獲得授權(quán)的實用新型專利申請?zhí)?00420048043， 申請日2004年4月8日，公告號2690757，授權(quán)日2005年4月6日，發(fā)明名稱滾筒式 蔗渣喂料器，發(fā)明人韋錦然；高吉勵，申請人韋錦然；高吉勵，文摘一種滾筒式蔗渣喂料 器，它主要由聯(lián)軸器、電機、減速器、傳動鏈輪、轉(zhuǎn)動鏈條、喂料輥、入料輥、儲料斗、蔗渣帶、 蔗渣刮板、料位探頭、調(diào)節(jié)器、導(dǎo)料槽等部件組成，蔗渣由蔗渣帶輸送至儲料斗中，通過入料 輥的相對內(nèi)旋，將蔗渣帶到喂料輥上方，再由喂料輥齒條帶動使蔗渣勻速地進入導(dǎo)料槽，不 但達到了有效地控制鍋爐的燃燒工況，穩(wěn)定蒸汽參數(shù)，提高鍋爐運行安全性，提高鍋爐燃燒 效率，而且還節(jié)省了燃料，降低工人勞動強度，改善工廠的生產(chǎn)環(huán)境。本實用新型的雙滾式渣料喂料器的結(jié)構(gòu)特征如下雙滾式渣料喂料器，包括殼體、與渣料傳送帶連接的儲料斗、與鍋爐入口相連的導(dǎo) 料槽、電機、大小滾筒和大小鏈輪，其特點是儲料斗安裝在渣料喂料器殼體上方，其入口放 置于渣料輸送帶的下方，儲料斗的外壁上有料位探頭，導(dǎo)料槽安裝在渣料喂料器殼體下部，與鍋爐入口連接，檢查門裝在喂料器殼體的外壁上，喂料器殼體的內(nèi)部設(shè)有上部齒狀小滾筒，與下部同樣為齒狀的大滾筒形成雙滾輸送器；大滾筒同一軸端有一大一小兩個鏈輪，大 滾筒軸的大鏈輪通過鏈條與減速機的輸出軸鏈輪連接，小鏈輪經(jīng)一傳動鏈條和上部的小滾 筒鏈輪、下部的輔助鏈輪及張緊鏈輪串聯(lián)在一起，減速機的輸入軸與電動機輸出軸經(jīng)聯(lián)軸 器連接。以上所述的渣料喂料器入口處的大、小滾筒向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，大滾筒四周均布有齒或無 齒直板，小滾筒為光滾或四周均布有齒，強制渣料進入鍋爐。以上所述的喂料器殼體的內(nèi)部的上部齒狀小滾筒轉(zhuǎn)動方向與下部的齒狀的大滾 筒轉(zhuǎn)動方向相反，例如，喂料器殼內(nèi)的上部齒狀小滾筒轉(zhuǎn)動方向為逆時針轉(zhuǎn)動，而下部齒狀 的大滾筒轉(zhuǎn)動方向為順時針轉(zhuǎn)動。以上所述的減速機為擺針輪減速機。以上所述的大滾筒和小滾筒間有調(diào)節(jié)裝置，使得入料間距可以通過調(diào)節(jié)裝置在水 平線上移動調(diào)節(jié)，滿足不同鍋爐的燃燒燃料量和應(yīng)有的渣料噴播口數(shù)量，因此大、小鍋爐均 能選用同一型號使用。以上所述的儲料斗做成倒喇叭狀，即上口小，下口大，可以安裝料位控制裝置，以 保證儲料斗中的渣料能順利地依靠重力下落，同時為能始終保證儲料斗的儲料密封狀態(tài)。本實用新型的雙滾式渣料喂料器工作原理主要是依靠渣料喂料器入口處的大、小 滾筒向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，大滾筒四周均布有齒或均布無齒直板，小滾筒為光滾或四周均布有齒，強制 渣料進入鍋爐，通過變頻電機調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速的快慢，就可改變渣料的投放量。本實用新型由三滾筒改為雙滾筒后的顯著特點有1.入料的雙重調(diào)節(jié)性(1)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)具體技術(shù)方案是滾筒的進料量可以根據(jù)需求通過變頻電機的 轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，電機的最快和最慢調(diào)節(jié)可以使進料量在0-15噸/小時的范圍內(nèi)可調(diào)。(2)雙滾間距調(diào)節(jié)具體技術(shù)方案是大滾筒和小滾筒間的入料間距可以通過調(diào)節(jié) 裝置移動調(diào)節(jié)，即可以根據(jù)需求(特別是進入過輕和過細的渣粒時，間距較易被爐膛負壓 吸入而產(chǎn)生儲料困難)來增大或減小渣料進料口，此調(diào)節(jié)適用性強，大、小鍋爐均能選用同 一型號使用；而三滾筒喂料器的每個滾筒位置是固定的，無法調(diào)節(jié)，大、小鍋爐只能選用不 同型號的喂料器。2.檢修更加方便具體技術(shù)方案是小滾筒整個部件裝置與后蓋處于同一水平線， 檢修時只要打開后蓋就能整體拆出，極易檢查和更換軸承；而三滾筒喂料器的小滾筒位置 是固定的，檢修時小滾筒需從兩側(cè)抽出，受安裝位置限制，檢修比較麻煩；此外，本實用新型 的前后均有檢查門，檢查、維修、管理、維護都很方便；3.結(jié)構(gòu)小巧本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊小巧，外形更加美觀。本實用新型 的整機外形尺寸比原機要小，更為重要的是，本實用新型的整機外形尺寸即為安裝尺寸，而 原滾筒式ZWG900型的安裝尺寸在長度上比本實用新型的大一倍以上。4.變頻電機本實用新型的電機采用變頻變速，比原來的滑差調(diào)速更具穩(wěn)定性， 同時小巧的電機裝置使整機的尺寸大為減小。5.燃料應(yīng)用范圍廣除適應(yīng)蔗渣外，還適應(yīng)蔗髓和粉碎的桔桿、棕櫚絲、碎木屑等 (三滾筒的滾筒式蔗渣喂料器僅能用于蔗渣)，能較好地達到密封(防止漏入冷風(fēng))和均勻給料的作用。6.由于喂料器上料筒儲存著一段渣料，故其能像煤粉爐的給粉機一樣根據(jù)需要均 勻的喂給渣料。當(dāng)送料系統(tǒng)故障或其它原因使料帶過渣不均勻時，儲槽的儲料尚能給喂料 器維持均勻入料一定的時間，避免當(dāng)來料不均勻時所造成的燃燒工況即時波動；同時調(diào)速 電機能根據(jù)鍋爐的需要進行調(diào)速，以一定的燃料需要進行均勻給料，在節(jié)能和操作上均能 達到一個較高的水準(zhǔn)，顯著提高鍋爐的工作效率！7.雙滾式渣料喂料器在蔗渣鍋爐的應(yīng)用中可獲到以下效果(1)減少漏入冷風(fēng)量，鍋爐效率可提高5%。(2)有效地控制鍋爐的燃燒工況，提高鍋爐產(chǎn)汽量，穩(wěn)定蒸汽參數(shù)(汽溫、汽壓)， 滿足工藝生產(chǎn)要求。(3)節(jié)約燃料，提高蔗渣打包量。(4)提高鍋爐運行安全性、可靠性，降低鍋爐維修費。 (5)降低工人勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境。
以下結(jié)合附圖描述本實用新型的實施結(jié)構(gòu)。


圖1是雙滾式渣料喂料器整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是
圖1的俯視圖。 圖3是雙滾式渣料喂料輥與入料輥的A-A剖視圖。圖4是雙滾式渣料喂料器意圖。
具體實施方式
從說明書附
圖1、2看出，本實用新型包括喂料器殼體、滾筒裝置、鏈輪組、擺針輪 減速機和變頻電機。以上所述本體裝置主要由1.變頻調(diào)速電機、2.擺針輪減速機、3.主 動鏈輪、4.主傳動鏈、5.張緊鏈輪、6.大滾筒鏈輪、7.傳動鏈輪、8.聯(lián)動鏈、9.小滾筒鏈輪、 10.后檢查門、11.入料口、12.機架底座、13.大滾筒、13. 1大滾筒齒條、13. 2大滾筒無齒直 板、14.張緊裝置、15.輔助鏈輪、16.喂料器殼體、17.小滾筒調(diào)節(jié)塊、18.小滾筒、18. 1小滾 筒齒條、18. 2小滾筒光滾、19.小滾筒封蓋、20.前下檢查門、21.前上檢查門、22.大滾筒主 軸、23.小滾筒軸承裝置、24.大滾筒軸承裝置、25.安全網(wǎng)罩等部件組成。1.聯(lián)軸器、2.電機減速機、3.擺針輪減速機、固定安裝在支架上，4.主動鏈輪、裝 在3.減速機的輸出軸上，由5.傳動鏈條與16.大滾筒大鏈輪連接；，12.小滾筒安裝在 7.大滾筒右上側(cè)，8.張緊輪裝置(即調(diào)節(jié)器)裝在6.喂料器殼體上。兩者由5.大滾筒傳 動鏈條、10.輔助鏈輪、8.張緊輪和10.小滾筒傳動鏈條帶動。儲料斗安裝在渣料喂料器殼體16上方，其入口放置于渣料輸送帶的下方，儲料斗 的外壁上有料位探頭。導(dǎo)料槽安裝在渣料喂料器殼體下部，與鍋爐入口連接。檢查門裝在 喂料器殼體的外壁上。喂料器殼體的內(nèi)部設(shè)有上部齒狀小滾筒18(逆時針轉(zhuǎn)動)，與下部同 樣為齒狀的大滾筒13 (順時針轉(zhuǎn)動)形成雙滾輸送器；大滾筒13同一軸端有一大一小兩個 鏈輪6和9，大滾筒軸的大鏈輪6通過鏈條與減速機2的輸出軸鏈輪連接，大滾筒軸的小鏈 輪經(jīng)一傳動鏈條和上部的小滾筒鏈輪、下部的輔助鏈輪及張緊鏈輪串聯(lián)在一起，減速機的輸入軸與電動機輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接。 大滾筒和小滾筒間的入料間距可以通過調(diào)節(jié)裝置在水平線上移動調(diào)節(jié)，滿足不同 鍋爐的燃燒燃料量和應(yīng)有的渣料噴播口數(shù)量，因此大、小鍋爐均能選用同一型號使用；依據(jù) 安裝的一些尺寸要求(如附圖安裝圖示)，在保證導(dǎo)料槽的高度和角度后，要注意儲料斗的 高度和上下槽的開口要求。為能保證儲料斗中的渣料能順利地依靠重力下落，蔗料儲斗應(yīng) 做成倒喇叭狀，即上口小，下口大。同時為能始終 保證儲料斗的儲料密封狀態(tài)，儲斗應(yīng)裝上 料位控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種雙滾式渣料喂料器，包括殼體(3)、與渣料輸送帶連接的儲料斗(1)、與鍋爐入口相連的導(dǎo)料槽(8)、電機和減速機(6)、大小滾筒(4)和大小鏈輪(7)，其特征在于儲料斗安裝在渣料喂料器殼體上方，其入口放置于渣料輸送帶的下方，導(dǎo)料槽安裝在渣料喂料器殼體下部，與鍋爐入口連接，喂料器殼體的內(nèi)部設(shè)有上部齒狀小滾筒，與下部同樣為齒狀的大滾筒形成雙滾輸送器；大滾筒同一軸端有一大一小兩個鏈輪，大滾筒軸的大鏈輪通過鏈條與減速機的輸出軸鏈輪連接，小鏈輪經(jīng)一傳動鏈條和上部的小滾筒鏈輪、下部的輔助鏈輪及張緊鏈輪串聯(lián)在一起，減速機的輸入軸與電動機輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式渣料喂料器，其特征在于渣料喂料器入口處的大、小 滾筒向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，大滾筒四周均布有齒或無齒直板，小滾筒為光滾或四周均布有齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式渣料喂料器，其特征在于所述的喂料器殼體的內(nèi)部 的上部齒狀小滾筒轉(zhuǎn)動方向與下部的齒狀的大滾筒轉(zhuǎn)動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式渣料喂料器，其特征在于所述的儲料斗，其外壁上安 裝有料位探頭(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式渣料喂料器，其特征在于喂料器殼體的外壁上安裝有檢查門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式渣料喂料器，其特征在于所述的大滾筒和小滾筒間 有調(diào)節(jié)裝置(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾式渣料喂料器，其特征在于所述的儲料斗(1)做成倒 喇叭狀，即上口小，下口大。
專利摘要一種雙滾式渣料喂料器，其儲料斗安裝在渣料喂料器殼體上方，其入口放置于渣料輸送帶的下方，導(dǎo)料槽安裝在渣料喂料器殼體下部，喂料器殼體的內(nèi)部設(shè)有上部齒狀小滾筒，與下部同樣為齒狀的大滾筒形成雙滾輸送器；大滾筒同一軸端有一大一小兩個鏈輪，大滾筒軸的大鏈輪通過鏈條與減速機的輸出軸鏈輪連接，小鏈輪經(jīng)一傳動鏈條和上部的小滾筒鏈輪、下部的輔助鏈輪及張緊鏈輪串聯(lián)在一起，減速機的輸入軸與電動機輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接。該喂料器可作為甘蔗糖廠蔗渣入料設(shè)備，也適用于燃燒粉碎的秸稈、碎木屑等物料的鍋爐，能夠提高鍋爐運行可靠性，降低鍋爐維修費以及工人的勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境等優(yōu)點。
文檔編號F23K3/00GK201589285SQ20102006090
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者韋錦然, 高吉勵 申請人:南寧吉然糖業(yè)技術(shù)有限公司