飼料用喂料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種飼料用喂料器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的飼料生產(chǎn)是先將玉米、小麥等原料通過(guò)粉碎機(jī)打碎，由混合機(jī)混合后由喂料器輸送給造粒機(jī)進(jìn)行造粒。但是，粉碎機(jī)在粉碎原料時(shí)，有時(shí)不能將原料完全粉碎，還存在顆粒較大的物料，這樣會(huì)影響飼料顆粒的品質(zhì)，且粉碎后的物料在輸送過(guò)程中會(huì)附著在喂料器的內(nèi)壁上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種飼料用喂料器，其能將粉碎后的物料中的較大顆粒分離出來(lái)重復(fù)利用，也能防止粉碎后的物料附著在機(jī)筒的內(nèi)壁上，還能對(duì)粉碎后的物料進(jìn)tx殺菌，從而提尚伺料的品質(zhì)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種飼料用喂料器，包括:
[0005]料斗，料斗的上部為直徑較大的圓柱體形，料斗的下部逐漸縮小呈錐形，所述料斗內(nèi)部中空，所述料斗的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述料斗的底部設(shè)置有第一出料口，所述料斗的上部的側(cè)壁上設(shè)置有排渣口；
[0006]濾網(wǎng)，其為內(nèi)部中空的圓臺(tái)形，所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述料斗的上部中，所述濾網(wǎng)的頂部沿水平方向設(shè)置，且與所述進(jìn)料口相對(duì)，所述濾網(wǎng)的頂部為封閉結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)的底部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)的側(cè)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔；
[0007]支撐裝置，其包括:
[0008]支撐柱，其為圓筒體形，所述支撐柱的外徑大于或等于所述濾網(wǎng)的底部的直徑，所述支撐柱的軸線(xiàn)與所述濾網(wǎng)的軸線(xiàn)重合，所述支撐柱的頂部與所述濾網(wǎng)的底部固定連接，所述支撐柱的底部設(shè)置有一斜截面；
[0009]支撐板，其為橢圓形，所述支撐板設(shè)置在所述料斗的上部中，所述支撐板與所述支撐柱的底部的斜截面平行，且所述支撐板的上表面與所述支撐柱的底部固定連接，所述支撐板上與所述支撐柱的內(nèi)部相對(duì)的位置處為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，所述支撐板上位置較低的一端的高度與所述排渣口的最低處的高度相等；
[0010]機(jī)筒，所述機(jī)筒的一端與所述第一出料口聯(lián)通，所述機(jī)筒的另一端設(shè)置有第二出料口；
[0011 ]螺桿，其設(shè)置在所述機(jī)筒內(nèi)，所述螺桿在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，以使物料從所述第一出料口一端向所述第二出料口處輸送。
[0012]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述排渣口與粉碎機(jī)聯(lián)通。
[0013]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述料斗的頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有紫外燈。
[0014]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述料斗的內(nèi)壁上涂覆有光觸媒層。
[0015]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述進(jìn)料口為圓形，所述飼料用喂料器還包括:
[0016]漏斗，其為上大下小的圓臺(tái)形，所述漏斗內(nèi)部中空，所述漏斗的頂部和底部敞開(kāi)，所述漏斗的頂部的內(nèi)徑與所述進(jìn)料口的直徑相等，所述漏斗的頂部的中心與所述進(jìn)料口的中心重合，所述漏斗的頂部與所述料斗的頂部固定連接，所述漏斗的軸線(xiàn)與所述濾網(wǎng)的軸線(xiàn)重合，且所述漏斗的底部的內(nèi)徑與所述濾網(wǎng)的頂部的直徑相等。
[0017]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述機(jī)筒由內(nèi)套筒和外套筒組成，所述內(nèi)套筒和所述外套筒間設(shè)置有熱源。
[0018]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述螺桿的一端與一電機(jī)相連，所述螺桿在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0019]優(yōu)選的是，所述的飼料用喂料器中，所述螺桿的軸線(xiàn)與所述內(nèi)套筒的軸線(xiàn)重合，所述螺桿上靠近所述第一出料口的一端沿其圓周方向間隔設(shè)置有多根第一攪拌葉，所述第一攪拌葉與所述螺桿垂直，且所述第一攪拌葉的外壁與所述內(nèi)套筒的內(nèi)壁接觸，所述第一攪拌葉上遠(yuǎn)離所述螺桿的一端沿所述螺桿的長(zhǎng)度方向均設(shè)置有一根第二攪拌葉，所述第二攪拌葉與所述內(nèi)套筒的內(nèi)壁接觸。
[0020]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型能將粉碎后的物料中的較大顆粒分離出來(lái)重復(fù)利用，節(jié)約了原料，且提高了飼料顆粒的品質(zhì)。
[0022]本實(shí)用新型在料斗內(nèi)設(shè)置有紫外燈，通過(guò)紫外線(xiàn)對(duì)飼料進(jìn)行殺菌，能防止原料攜帶細(xì)菌。
[0023]本實(shí)用新型在料斗的內(nèi)壁上涂覆有光觸媒層，光觸媒在紫外線(xiàn)的照射下能殺滅附著在料斗內(nèi)壁上的細(xì)菌，防止細(xì)菌污染飼料。
[0024]本實(shí)用新型在螺桿上設(shè)置有第一攪拌葉，在第一攪拌葉上設(shè)置有第二攪拌葉，第一攪拌葉和第二攪拌葉在螺桿的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，能防止輸送的物料附著在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上。
[0025]本實(shí)用新型在機(jī)筒的內(nèi)套筒和外套筒間設(shè)置有熱源，能給輸送的物料進(jìn)行加熱，從而減輕造粒時(shí)的負(fù)擔(dān)。
[0026]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型所述的飼料用喂料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型所述的料斗和支撐裝置的連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0030]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供一種飼料用喂料器，包括:
[0032]料斗100，料斗100的上部為直徑較大的圓柱體形，料斗100的下部逐漸縮小呈錐形，所述料斗100內(nèi)部中空，所述料斗100的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 1I，所述料斗100的底部設(shè)置有第一出料口 102，所述料斗100的上部的側(cè)壁上設(shè)置有排渣口 103;大顆粒的物料從排渣口103出來(lái)，合格的物料從第一出料口 102出來(lái)。
[0033]濾網(wǎng)110，其為內(nèi)部中空的圓臺(tái)形，所述濾網(wǎng)110設(shè)置在所述料斗100的上部中，所述濾網(wǎng)110的頂部沿水平方向設(shè)置，且與所述進(jìn)料口 101相對(duì)，所述濾網(wǎng)110的頂部為封閉結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)110的底部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)110的側(cè)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔；
[0034]支撐裝置120，其包括:
[0035]支撐柱121，其為圓筒體形，所述支撐柱121的外徑大于或等于所述濾網(wǎng)110的底部的直徑，所述支撐柱121的軸線(xiàn)與所述濾網(wǎng)110的軸線(xiàn)重合，所述支撐柱121的頂部與所述濾網(wǎng)110的底部固定連接，所述支撐柱121的底部設(shè)置有一斜截面；
[0036]支撐板122，其為橢圓形，所述支撐板122設(shè)置在所述料斗100的上部中，所述支撐板122與所述支撐柱121的底部的斜截面平行，且所述支撐板122的上表面與所述支撐柱121的底部固定連接，所述支撐板122上與所述支撐柱121的內(nèi)部相對(duì)的位置處為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，所述支撐板122上位置較低的一端的高度與所述排渣口 103的最低處的高度相等;