本實用新型涉及養(yǎng)殖設備領域，具體涉及一種自動化的用于規(guī)?；B(yǎng)豬場的下料可控的養(yǎng)豬喂料器。

背景技術：

隨著規(guī)?；B(yǎng)豬業(yè)的快速發(fā)展，喂料的自動化和效率化程度不斷提高，傳統(tǒng)的人工喂法已被淘汰，因為它不僅會使飼養(yǎng)人員的勞動強度增大，而且飼養(yǎng)員頻繁出入喂料場地也會影響豬群的正常生長，從而影響?zhàn)B豬時的經濟效益。而在規(guī)?；B(yǎng)豬時，為控制其生長品質，飼料的喂量需要科學管控，做到定時定量的供給。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術存在的缺陷，本實用新型提供一種自動化的用于規(guī)?；B(yǎng)豬場的下料可控的養(yǎng)豬喂料器。

本實用新型實現(xiàn)上述技術效果所采用的技術方案是：

一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器，包括懸掛于食槽上方的給料筒，所述給料筒連接于帶動所述給料筒沿著所述食槽的長度方向移動的水平驅動機構以及使所述給料筒保持平穩(wěn)移動的水平導向機構，所述給料筒包括上部的筒狀給料筒主體和一體成型于所述給料筒主體下端的錐形下料斗，所述給料筒主體的上端設有封蓋，所述錐形下料斗的斗口連接有橫截面為正方形的下料管，所述下料管的下端連接有波紋管，所述波紋管的下端設有斗狀的圍罩，所述圍罩的下口部直徑大于所述圍罩的上口部直徑，所述下料管內與所述錐形下料斗的斗口相銜接的部位設有下料控制機構，所述下料控制機構包括固定在所述下料管管壁上的下料伺服電機和設在所述下料管內的轉軸輥，所述轉軸輥的長度大于所述錐形下料斗的斗口直徑，所述轉軸輥的輥面上設有長度與所述轉軸輥的長度相同的下料葉片，所述給料筒主體上固定有連接件，所述水平驅動機構和所述水平導向機構均連接在所述連接件上。

上述的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器，所述連接件包括箍套在所述給料筒主體上的環(huán)形箍體以及成型于所述環(huán)形箍體箍壁上的第一連接臂和第二連接臂，所述第一連接臂和所述第二連接臂位于所述環(huán)形箍體的同一直徑方向上。

上述的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器，所述水平驅動機構包括一設置在食槽上方的絲桿，所述絲桿的長度方向與所述食槽的長度方向相同，所述絲桿連接有伺服電機，所述第一連接臂上設有絲桿軸套，所述絲桿穿套在所述絲桿軸套內。

上述的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器，所述水平導向機構包括一設置在食槽上方的導向桿，所述導向桿的長度方向與所述食槽的長度方向相同，所述第二連接臂上設有滑動軸套，所述導向桿穿套在所述滑動軸套內。

上述的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器，所述下料伺服電機通過一固定在所述下料管管壁上的法蘭盤固定在所述下料管上。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的下料可控的養(yǎng)豬喂料器在水平驅動機構和水平導向機構的帶動下可自動將飼料沿著食槽輸送補給，節(jié)省了人工喂料的成本。設置在下料管內的下料控制機構通過變換下料伺服電機的轉速可改變經過下料管處的飼料流量，以此可精確控制在單位時間內投放在食槽內的飼料量。配合水平驅動機構的帶動，飼料可均勻地投放在食槽內，設置于給料筒另一側壁的水平導向機構與水平驅動機構配合，可使得給料筒平穩(wěn)無偏差地沿著食槽的長度方向移動，飼料的輸送穩(wěn)定可靠，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述下料控制機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述連接件在對應于第一連接臂和第二連接臂處的橫截面示意圖。

圖中：1-給料筒、2-連接件、3-下料管、4-波紋管、5-圍罩、6-下料控制機構、7-食槽、8-絲桿、9-導向桿、11-給料筒主體、12-錐形下料斗、21-環(huán)形箍體、22-第一連接臂、23-第二連接臂、61-下料伺服電機、62-轉軸輥、63-下料葉片、64-法蘭盤、81-絲桿軸套、91-滑動軸套、111-封蓋、121-斗口。

具體實施方式

為使對本實用新型作進一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器，包括懸掛于食槽7上方的給料筒1，給料筒1連接有水平驅動機構和水平導向機構，水平驅動機構帶動該給料筒1沿著食槽7的長度方向移動，水平導向機構配合水平驅動機構使給料筒1在移動過程中保持穩(wěn)定。給料筒1包括上部的筒狀給料筒主體11和一體成型于該給料筒主體11下端的錐形下料斗12。給料筒主體11的上端設有封蓋111，錐形下料斗12的斗口121連接有橫截面為正方形的下料管3。該下料管3的下端連接有波紋管4，波紋管4的下端設有斗狀的圍罩5。圍罩5的下口部直徑大于圍罩5的上口部直徑，在飼料從波紋管4落下時，圍罩5可擋住在波紋管4處發(fā)生下料偏移的飼料。下料管3內在與錐形下料斗12的斗口121相銜接的部位設有下料控制機構6，該下料控制機構6包括固定在下料管3的管壁上的下料伺服電機61和設在下料管3內的轉軸輥62，下料伺服電機61的電機軸與轉軸輥62連接。轉軸輥62的長度大于錐形下料斗12的斗口121的直徑，轉軸輥62的輥面上設有長度與轉軸輥62的長度相同的下料葉片63，該結構的設計使得至斗口121經過下料管3的飼料的流量可被轉軸輥62和下料葉片63所限制，在下料伺服電機61轉速越快時，飼料的下料速度越快，在下料葉片63的阻攔控制下，飼料在單位時間內的流量精確可控。給料筒主體11上固定有連接件2，水平驅動機構和水平導向機構均連接在該連接件2上。

具體的，在上述的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器中，該連接件2包括箍套在給料筒主體11上的環(huán)形箍體21以及成型于該環(huán)形箍體21的箍壁上的第一連接臂22和第二連接臂23。第一連接臂22和第二連接臂23位于環(huán)形箍體21的同一直徑方向上，即第一連接臂22和第二連接臂23位于給料筒主體11的相對側壁處，相對設置的水平驅動機構和水平導向機構可在帶動給料筒1沿食槽7的長度方向移動的同時保持給料筒1的平穩(wěn)移動。

具體的，在上述的一種下料可控的養(yǎng)豬喂料器中，該水平驅動機構包括一設置在食槽7上方的絲桿8，該絲桿8的長度方向與食槽7的長度方向相同。絲桿8連接有伺服電機(圖中未示出)，第一連接臂22上設有絲桿軸套81，絲桿8穿套在絲桿軸套81內。在伺服電機正向轉動時，絲桿8帶動給料筒1朝著飼料投放方向移動。在伺服電機反向轉動時，絲桿8帶動給料筒1朝著起始工作位移動。在起始工作位時，打開給料筒主體11上端的封蓋111，可往給料筒1內補充飼料。水平導向機構包括一設置在喂食槽7上方的導向桿9，該導向桿9的長度方向與喂食槽7的長度方向相同。第二連接臂23上設有滑動軸套91，導向桿9穿套在滑動軸套91內，在絲桿8帶動給料筒1移動，第二連接臂23沿著導向桿9滑動，導向桿9與絲桿8配合可為給料筒1提供移動時的穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內，本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。