本實(shí)用新型涉及擊針裝夾裝置，具體涉及一種用于擊針割扁的工藝裝置。

背景技術(shù)：

擊針是閉鎖機(jī)構(gòu)中撞擊底火的尖鎖。目前，國內(nèi)擊針零件扁的加工主要以銑削加工為主，而此處零件為淬火后加工，普通銑刀無法滿足。擊針中后部均為螺紋，不能用于定位；其頭部光桿處太短，也無法用于定位。由于該零件結(jié)構(gòu)形狀的特殊性，無法夾持外圓進(jìn)行尺寸加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種用于擊針割扁的工藝裝置，利用該裝置工裝本體型腔作為定位基準(zhǔn)，可使擊針裝夾牢固，定位可靠，滿足批量加工生產(chǎn)需求。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種用于擊針割扁的工藝裝置，包括定位板，在所述定位板上固設(shè)壓板，在定位板上設(shè)多個(gè)定位板型腔孔，定位板型腔孔為臺(tái)階孔；在壓板上對應(yīng)設(shè)多個(gè)定位銷孔，定位銷孔與定位板型腔孔垂直連通；在定位銷孔內(nèi)設(shè)定位銷，位于壓板內(nèi)的定位銷銷軸上套設(shè)推簧。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的用于擊針割扁的工藝裝置，通過定位銷實(shí)現(xiàn)了對定位板型腔孔內(nèi)的擊針進(jìn)行裝夾定位，裝夾牢固、快捷，定位可靠，解決了批量加工生產(chǎn)需求，克服了其它裝夾方式帶來的加工對稱性差的問題，提高了生產(chǎn)效率和零件良品率。

附圖說明

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示圖1中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示本實(shí)用新型擊針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型用于擊針割扁的工藝裝置的結(jié)構(gòu)作具體說明。

參見圖1至圖4，本實(shí)用新型用于擊針割扁的工藝裝置，包括定位板5，在定位板5上設(shè)壓板1，壓板1通過螺釘2固定在定位板5上。在定位板5上設(shè)多個(gè)定位板型腔孔6，定位板型腔孔6為臺(tái)階孔，定位板型腔孔6用于插入擊針。在壓板1上對應(yīng)設(shè)多個(gè)定位銷孔（圖中未示），定位銷孔與定位板型腔孔6相垂直連通。壓板1內(nèi)定位銷孔一部分的孔徑變大形成推簧放置孔7。在定位銷孔內(nèi)設(shè)定位銷4，位于壓板1內(nèi)的定位銷4的銷軸上套設(shè)推簧3, 推簧3位于推簧放置孔7內(nèi)，用于在定位銷4移動(dòng)時(shí)對定位銷4施加抗力。

使用時(shí)，首先將本實(shí)用新型固定在設(shè)備工作臺(tái)上，利用百分表打正平行，利用線切割設(shè)備校垂直。左手拿擊針，右手拉起定位銷4，左手將擊針插入到定位板型腔孔6內(nèi)，松開左手，定位銷4在推簧3抗力作用下自然壓緊擊針。取下一個(gè)擊針，重復(fù)直至全部擊針夾裝完畢。然后將鉬絲搖入起始位置，運(yùn)行設(shè)備，鉬絲按程序運(yùn)行切割零件，編制的程序割扁完成后，按程序退回起始位置。逐一拉開定位銷4，取下割好的零件，再放入下一組零件，如此循環(huán)操作。