本實用新型涉及一種不僅能夠同時實現(xiàn)蝸輪定心和蝸輪的撐緊安裝，而且結構簡單、生產(chǎn)成本低的鋼球自定心組合夾具，屬于滾齒工裝制造領域。

背景技術：

CN 104759706 A、名稱“一種滾齒加工用工裝夾具”，包括底板、芯軸、墊套及工裝組件，所述芯軸底端插接固定在底板上，所述工裝組件及墊套依次套設在芯軸上，墊套的底面抵靠在底板上，所述工裝組件包括固定錐套及頂套，所述固定錐套位于墊套的頂面，固定錐套插接在頂套內(nèi)且與頂套間隙配合，在固定錐套與頂套之間設置有多個鋼球，各鋼球分別與固定錐套的底面及頂套的側壁相切，所述頂套上端由下至上依次設置有螺紋套、寸套及螺母，螺紋套、寸套及螺母均套設在芯軸上且螺母與芯軸螺紋連接，在螺紋套的外緣處由上至下依次設置壓緊螺母及壓板，所述壓緊螺母與螺紋套螺紋連接。所述固定錐套的截面呈等腰梯形，所述頂套的截面呈矩形且在頂套靠近固定錐套的一側設置有與固定錐套相配合的錐形凹槽，固定錐套插接在錐形凹槽內(nèi)與錐形凹槽間隙配合。不足之處：該種滾齒加工用工裝夾具在裝夾蝸輪時需要先進行蝸輪定心工序，再進行蝸輪壓緊工序，從而延長了蝸輪的裝夾時間。

技術實現(xiàn)要素：

設計目的：為避免背景技術中的不足，設計一種不僅能夠同時實現(xiàn)蝸輪定心和蝸輪的撐緊安裝，而且結構簡單、生產(chǎn)成本低的鋼球自定心組合夾具。

設計方案：為實現(xiàn)上述設計目的。1、所述固定錐套通過芯軸安裝在底板上且固定錐套的外壁面與蝸輪中心孔的內(nèi)壁面間設有多個鋼球的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于：所述錐形軸段的外壁面與蝸輪中心孔的內(nèi)壁面間設有多個鋼球，在向下旋轉螺母后螺母推動頂套下移，下移的頂套將多個鋼球壓至多個鋼球上端面齊平并使鋼球撐緊蝸輪，即蝸輪用鋼球自定心工裝在實現(xiàn)蝸輪定心的同時實現(xiàn)蝸輪的撐緊安裝，這樣不僅提高了蝸輪的定心精度，而且縮短了蝸輪的定心裝夾時間。2、所述芯軸上套設有墊片且墊片位于螺母和頂套間的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于：所述窄徑軸段上套設有墊片且墊片位于螺母和頂套間，墊片能夠確保螺母下旋時頂套上端面均勻受力，從而提高了鋼珠對蝸輪的定心效果。3、底板圓徑小于蝸輪的外圓圓徑的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣設計的目的在于：所述底板圓徑小于蝸輪的外圓圓徑這樣利于外力作用于蝸輪底面，從而便于蝸輪在滾齒加工后被取出。

技術方案：一種鋼球自定心組合夾具，包括底板、芯軸、固定錐套、頂套和蝸輪，所述底板上端面設有蝸輪，所述底板上端面豎直插裝有芯軸且芯軸位于蝸輪的中心孔中，所述固定錐套通過芯軸安裝在底板上且固定錐套的外壁面與蝸輪中心孔的內(nèi)壁面間設有多個鋼球，所述芯軸上套設有頂套且頂套下端面抵靠多個鋼球的上端，所述頂套下端面設有錐形凹槽且錐形凹槽尺寸與固定錐套尺寸匹配，所述芯軸上旋設有螺母且螺母位于頂套上方。

本實用新型與背景技術相比，一是鋼球自定心組合夾具能夠同時實現(xiàn)蝸輪定心和蝸輪的撐緊安裝；二是鋼球自定心組合夾具組件更少，生產(chǎn)成本更低。

附圖說明

圖1是鋼球自定心組合夾具的剖視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種鋼球自定心組合夾具，包括底板1、芯軸2、固定錐套3、頂套4和蝸輪5，所述底板1上端面設有蝸輪5，所述底板1上端面豎直插裝有芯軸2且芯軸2位于蝸輪5的中心孔中，所述芯軸2上部的側面設有螺紋，所述固定錐套3通過芯軸2安裝在底板1上且固定錐套3的外壁面與蝸輪5中心孔的內(nèi)壁面間設有多個鋼球6，所述芯軸2上套設有頂套4且頂套4下端面抵靠多個鋼球6的上端，所述頂套4下端面設有錐形凹槽41且錐形凹槽41尺寸與固定錐套3尺寸匹配，即在頂套4下壓鋼球6時固定錐套3插接在錐形凹槽41內(nèi)且固定錐套3與錐形凹槽41間隙配合，所述芯軸2上旋設有螺母7且螺母7位于頂套4上方。所述固定錐套3的截面呈等腰梯形。所述芯軸2上套設有墊片8且墊片位于螺母7和頂套4間。所述固定錐套3的下端面的圓徑大于上端面的圓徑且固定錐套3的下端面的圓徑小于蝸輪5的中心孔孔徑，所述固定錐套3的上端面的圓徑與芯軸2圓徑相同，所述底板1圓徑小于蝸輪5的外圓圓徑且底板1圓徑大于蝸輪5的中心孔孔徑。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。