本實(shí)用新型涉及線切割工件裝夾裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及軸類零件線切割加工時(shí)的定位夾緊工裝。

背景技術(shù)：

隨著線切割加工技術(shù)的不斷完善和線切割機(jī)床的不斷普及，線切割加工在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，快速、合理地對(duì)工件進(jìn)行裝夾是提高線切割加工效率、保證線切割加工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，由于切削力的存在，工件的裝夾既要考慮到定位準(zhǔn)確，又要考慮到夾緊足夠，以保證在整個(gè)加工過程中工件始終處于一個(gè)正確的位置。線切割在正常切割時(shí)，鉬絲與工件之間是非接觸的，不存在切削力，因此，線切割加工時(shí)工件的裝夾一般只需要考慮工件的定位準(zhǔn)確?，F(xiàn)有的線切割加工中常用的工件裝夾方法。1、采用專用夾緊工裝，由于加工過程中并不存在切削力，線切割加工中的夾緊主要是為了防止工件在受到外力（非切削力）作用下而可能發(fā)生的位移，切割時(shí)機(jī)床的振動(dòng)也可能引起工件位置的改變，因此，一定的夾緊是必要的。2、采用膠水粘合的方式，但要注意工件與工作臺(tái)之間的導(dǎo)電情況，必要時(shí)可以用導(dǎo)線或其他導(dǎo)體來加以連接。對(duì)于一個(gè)操作工可以同時(shí)操作多臺(tái)線切割機(jī)床的傳統(tǒng)習(xí)慣來說，單獨(dú)操作一臺(tái)機(jī)床，造成一定的人力浪費(fèi)。另外，頻繁的重復(fù)操作還會(huì)增加出現(xiàn)操作失誤的概率，鉬絲松緊程度控制不好，工件定位誤差增大，甚至造成廢品。

現(xiàn)有的切割工裝，適用于某一種特定產(chǎn)品的裝夾定位，通用性不強(qiáng)，存在工裝應(yīng)用范圍小、重復(fù)設(shè)計(jì)工裝的成本浪費(fèi)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種軸類零件線切割加工通用工裝，解決了軸類零件裝夾定位問題，不同直徑、形狀的軸類零件均可使用，通用性好，還可實(shí)現(xiàn)長度方向的定位；每次可裝夾多個(gè)零件，加工效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：該軸類零件線切割加工通用工裝，其特征在于：具有夾持主體，所述夾持主體為長方體結(jié)構(gòu)，在夾持主體內(nèi)的一側(cè)排列設(shè)置有多個(gè)V型槽，在每個(gè)V型槽對(duì)應(yīng)的夾持主體的側(cè)壁上配合設(shè)置有對(duì)軸類零件進(jìn)行固定的壓緊螺釘，所述夾持主體的上端部設(shè)有與V型槽長度方向一致的通槽，限位板伸入至所述多個(gè)V型槽空間內(nèi)，所述限位板的下部由固定螺釘對(duì)限位板進(jìn)行固定。

所述夾持主體內(nèi)的另一側(cè)相對(duì)應(yīng)的也排列設(shè)置有多個(gè)V型槽。

所述相對(duì)應(yīng)的兩排V型槽的大小不同。

采用上述技術(shù)方案的有益效果：該軸類零件線切割加工通用工裝是用于線切割機(jī)床加工軸類零件的通用工裝，其夾持主體的一側(cè)具有排列設(shè)置有多個(gè)V型槽，軸類零件放置在V型槽內(nèi)定位，并由壓緊螺釘壓緊，可實(shí)現(xiàn)裝夾不同直徑、形狀的軸類零件。通過限位板實(shí)現(xiàn)長度方向定位，主體上設(shè)計(jì)有多個(gè)V形定位槽，每次可加工多個(gè)零件。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單合理，應(yīng)用廣泛，實(shí)現(xiàn)了不同直徑、不同形狀軸類零件的裝夾定位，節(jié)省了重復(fù)設(shè)計(jì)工裝的弊端，提高了加工效率。

試驗(yàn)證明本實(shí)用新型的通用工裝可靠實(shí)用，加工零件質(zhì)量得到保證，機(jī)床和人工效率提高數(shù)倍，可以推廣到類似零件線切割成批加工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2所示的軸類零件線切割加工通用工裝，具有夾持主體1，所述夾持主體為長方體結(jié)構(gòu)，在夾持主體內(nèi)的一側(cè)排列設(shè)置有多個(gè)V型槽5，在每個(gè)V型槽對(duì)應(yīng)的夾持主體的側(cè)壁上配合設(shè)置有對(duì)軸類零件7進(jìn)行固定的壓緊螺釘3，所述夾持主體的上端部設(shè)有與V型槽長度方向一致的通槽6，限位板2伸入至所述多個(gè)V型槽空間內(nèi)，所述限位板2的下部由固定螺釘4對(duì)限位板2進(jìn)行固定。所述夾持主體內(nèi)的另一側(cè)相對(duì)應(yīng)的也排列設(shè)置有多個(gè)V型槽，所述相對(duì)應(yīng)的兩排V型槽的大小不同，V型槽的大小可根據(jù)加工的軸類零件的尺寸確定。

使用時(shí)，調(diào)整好限位板2的長度尺寸，用固定螺釘4固緊限位板2，實(shí)現(xiàn)長度方向定位，后裝入待加工的軸類零件7，用壓緊螺釘3壓緊工件，通過V型槽實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件的中心自定位，實(shí)現(xiàn)裝夾不同直徑，不同形狀的軸類零件，及軸類零件的批量加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。