本實(shí)用新型涉及模具澆注系統(tǒng)，具體涉及一種可減緩進(jìn)料沖蝕的新型進(jìn)澆口流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓鑄模具，是一種采用壓鑄工藝生產(chǎn)產(chǎn)品的模具，是重要的生產(chǎn)資料,特別對于大型模具，因其體積大使用材料多，加工裝配復(fù)雜，所以成本相對都很高，是企業(yè)的重要資產(chǎn),如何提高這些大型模具的使用壽命，減少其在生產(chǎn)當(dāng)中的損耗，關(guān)鍵在于如何保護(hù)好模仁結(jié)構(gòu)，減少?zèng)_蝕的侵害。

壓鑄的生產(chǎn)原理為:液態(tài)的產(chǎn)品合金材料在高溫高壓的狀態(tài)下通過流道的進(jìn)澆口高速注入模具型腔內(nèi)，快速冷卻成型，而因?yàn)檫M(jìn)澆口的橫截面尺寸非常小，導(dǎo)致材料從進(jìn)澆口出來時(shí)的射料速度非常高，這些液態(tài)金屬材料高速?zèng)_向型腔的同時(shí)對模具型腔內(nèi)壁進(jìn)行著猛烈的沖擊和摩擦，時(shí)間久了會(huì)把模具模仁型腔表面沖蝕，模仁一旦沖蝕嚴(yán)重將很難修補(bǔ)，整套模具就會(huì)很快報(bào)廢,造成不必要的損失,如何能夠在保證產(chǎn)品壓鑄品質(zhì)的前提下減緩材料從進(jìn)澆口處直接對型腔重要部位對沖的損害,以延長模具的使用壽命是企業(yè)要解決的重要難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中高速的液態(tài)金屬材料對模具型腔的沖蝕損害，本實(shí)用新型提供了一種通過改變進(jìn)澆流向的方向，減緩壓鑄時(shí)液態(tài)材料對模具薄弱部位的沖擊和摩擦的作用，從而提高模具使用壽命的新型進(jìn)澆口流道結(jié)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下：

一種可減緩進(jìn)料沖蝕的新型進(jìn)澆口流道結(jié)構(gòu)，包括流道、緩沖包和進(jìn)澆口，緩沖包安裝在流道和進(jìn)澆口之間,緩沖包設(shè)有內(nèi)凹的緩沖室，從流道高速流出的液態(tài)材料經(jīng)緩沖室拐彎緩沖后從進(jìn)澆口進(jìn)入模具型腔。

優(yōu)選的，所述緩沖包包括上弧面、側(cè)面和出料口，上弧面左右兩側(cè)連接側(cè)面，上弧面、側(cè)面封閉形成緩沖室，緩沖室下方開口與流道連通，上弧面尾端連通出料口，出料口橫截面為長方形。

優(yōu)選的，液態(tài)材料向上傾斜45°進(jìn)入緩沖室拐彎后水平進(jìn)入模具型腔。

本實(shí)用新型的有益效果：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的進(jìn)澆口結(jié)構(gòu)在原有的流道基礎(chǔ)上，增加了緩沖包結(jié)構(gòu)，有效改變進(jìn)澆流向的方向、減緩壓鑄時(shí)液態(tài)材料對模具薄弱部位的沖擊和摩擦，減少?zèng)_蝕的損害，從而增加模具使用壽命，降低生產(chǎn)維修成本，滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的緩沖包的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

一種可減緩進(jìn)料沖蝕的新型進(jìn)澆口流道結(jié)構(gòu)，包括流道1、緩沖包2和進(jìn)澆口，緩沖包2安裝在流道1和進(jìn)澆口之間,緩沖包2設(shè)有內(nèi)凹的緩沖室，從流道1高速流出的液態(tài)材料如圖1箭頭方向所示經(jīng)緩沖室拐彎緩沖后從進(jìn)澆口進(jìn)入模具型腔，液態(tài)材料在模具型腔內(nèi)成型為產(chǎn)品3，速度變慢的液態(tài)材料既能保證壓鑄進(jìn)澆填充到位，又能避免進(jìn)澆口直接對準(zhǔn)產(chǎn)品3薄弱部位對沖，利于產(chǎn)品3成型和增加模具的使用壽命。

如圖2所示，所述緩沖包2包括上弧面21、側(cè)面22和出料口23，上弧面21左右兩側(cè)連接側(cè)面22，上弧面21、側(cè)面22封閉形成緩沖室，緩沖室下方開口與流道1連通，上弧面21尾端連通出料口23，出料口23橫截面為長方形，出料口23連通進(jìn)澆口，液態(tài)材料向上傾斜45°進(jìn)入緩沖室拐彎后水平從進(jìn)澆口進(jìn)入模具型腔。

綜上所述，本實(shí)用新型的進(jìn)澆口流道結(jié)構(gòu)可有效減緩高速進(jìn)料對模具的沖蝕，在不增加新零件的前提下，于流道1和進(jìn)澆口之間安裝緩沖包2結(jié)構(gòu)，改變進(jìn)澆流向的方向、減緩壓鑄時(shí)液態(tài)材料對模具薄弱部位的沖擊和摩擦，增加模具使用壽命。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明，對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。