本實(shí)用新型涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冰箱散熱器的鑄造模具。

背景技術(shù)：

一般說來普通風(fēng)冷散熱器自然要選擇金屬作為散熱器的材料，對(duì)于所選用的材料，希望其同時(shí)具有高比熱和熱傳導(dǎo)系數(shù)，鋁的這兩個(gè)參數(shù)都居于前列，是一個(gè)相當(dāng)不錯(cuò)的選擇，不過純鋁硬度不足，切削性能差，所以在實(shí)際生產(chǎn)中，廠商為了保證有適當(dāng)?shù)挠捕?，都采用鋁合金來制造實(shí)際產(chǎn)品。

鋁合金散熱器具有質(zhì)量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛采用，而在生產(chǎn)鋁合金材質(zhì)的散熱器時(shí)一般采用壓鑄工藝，我們都知道，傳統(tǒng)的鋁合金散熱器模具一般都采用整體鑄造的方式，由于散熱器翼片薄，且間距小，深度較深，模具型腔難以制造，即便制造出來了，結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜，同時(shí)殘留在腔體內(nèi)部的殘?jiān)灰浊宄?，這樣影響了產(chǎn)品的外觀和精度，同時(shí)，傳統(tǒng)的鋁合金散熱器模具散熱較慢，生產(chǎn)周期較長，影響了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種冰箱散熱器的鑄造模具，包括底模，所述底模的中央位置設(shè)有凹槽，所述凹槽的中央位置設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的圓周側(cè)邊設(shè)有環(huán)形陣列的成型模塊，所述成型模塊的底部位于凹槽內(nèi)，成型模塊與凸臺(tái)之間設(shè)有型腔，成型模塊的頂部設(shè)有拉環(huán)，底模的頂部側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別連接有第一夾具的一端和第二夾具的一端，所述第一夾具和第二夾具均為半圓空心結(jié)構(gòu)，第一夾具與第二夾具遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)有鎖模扣，第一夾具和第二夾具的頂部均設(shè)有弧形的冷卻水槽，成型模塊位于第一夾具和第二夾具圍成的空心區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選的，所述型腔的結(jié)構(gòu)尺寸與冰箱散熱器的結(jié)構(gòu)尺寸相同。

優(yōu)選的，所述成型模塊組成的結(jié)構(gòu)的外直徑與凹槽的直徑相同。

優(yōu)選的，所述第一夾具和第二夾具的空心半圓的內(nèi)直徑與凹槽的直徑相同。

優(yōu)選的，所述第一夾具和第二夾具的側(cè)壁上均設(shè)有入水口和排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)新穎，通過將整體模具改變成多個(gè)的成型模塊，這樣，非常便于模具進(jìn)行維修、清理，提高了鑄造件表面的精度，從而降低了鑄件廢品率；通過設(shè)置第一夾具和第二夾具，可以很好地將成型模塊固定在凹槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)非常緊湊，操作簡(jiǎn)單；通過在第一夾具和第二夾具的上表面設(shè)置冷卻水槽，可以達(dá)到快速降溫的目的，從而縮短鑄件的生產(chǎn)周期，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具的成型模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一夾具、2轉(zhuǎn)軸、3第二夾具、4凸臺(tái)、5成型模塊、6型腔、7鎖?？?、8底模、9拉環(huán)、10冷卻水槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種冰箱散熱器的鑄造模具，包括底模8，底模8的中央位置設(shè)有凹槽，凹槽的中央位置設(shè)有凸臺(tái)4，凸臺(tái)4的圓周側(cè)邊設(shè)有環(huán)形陣列的成型模塊5，成型模塊5的底部位于凹槽內(nèi)，成型模塊5與凸臺(tái)4之間設(shè)有型腔6，成型模塊5的頂部設(shè)有拉環(huán)9，底模8的頂部側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上分別連接有第一夾具1的一端和第二夾具3的一端，第一夾具1和第二夾具3均為半圓空心結(jié)構(gòu)，第一夾具1與第二夾具3遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸2的一端均設(shè)有鎖?？?，第一夾具1和第二夾具3的頂部均設(shè)有弧形的冷卻水槽10，成型模塊5位于第一夾具1和第二夾具3圍成的空心區(qū)域內(nèi)，型腔6的結(jié)構(gòu)尺寸與冰箱散熱器的結(jié)構(gòu)尺寸相同，成型模塊5組成的結(jié)構(gòu)的外直徑與凹槽的直徑相同，第一夾具1和第二夾具3的空心半圓的內(nèi)直徑與凹槽的直徑相同，第一夾具1和第二夾具3的側(cè)壁上均設(shè)有入水口和排水口。

實(shí)施方式或工作流程

在使用本實(shí)用新型時(shí)，用拉環(huán)9將成型模塊5按圓周陣列的方式布置在凹槽內(nèi)，接著將第一夾具1和第二夾具3通過鎖模扣7固定，接著從頂部注入鋁合金液體，待鋁合金液體凝固后可以在冷卻水槽10內(nèi)注入冷水，一段時(shí)間后打開鎖?？?，用拉環(huán)9將成型模塊5取走，即可得到鋁合金散熱器的鑄件。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。