本實(shí)用新型涉及閥體抽芯絲筒模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種具有快換結(jié)構(gòu)的閥體抽芯絲筒模具。

背景技術(shù)：

閥體抽芯絲筒模具在壓鑄生產(chǎn)時，開模前，油缸帶動型芯連接桿及型芯針在抽芯司套過孔內(nèi)完成抽芯，由于抽芯與抽芯司套是滑動配合，有一定的間隙，如間隙控制不好流動的鋁液會進(jìn)入間隙造成抽芯與抽芯司套卡死，油缸無法動作，此時需拆除抽芯機(jī)構(gòu)(型芯針、型芯連接桿、油缸)重新調(diào)整間隙，工作繁瑣，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種具有快換結(jié)構(gòu)的閥體抽芯絲筒模具，通過快換裝置的快換輔助塊以及螺釘，抽芯機(jī)構(gòu)連同卡死的抽芯司套就可以直接取出，可在壓鑄機(jī)上直接拆卸維護(hù)，省去模具下機(jī)的時間，快換輔助塊結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，提高工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供一種具有快換結(jié)構(gòu)的閥體抽芯絲筒模具，其包括：

定模主鑲塊；

定模輔助鑲塊，其與所述定模主鑲塊固定連接；所述定模輔助鑲塊與所述定模主鑲塊的連接處具有一容納腔，所述容納腔具有豎直方向設(shè)置的第一螺紋孔；所述定模輔助鑲塊上還設(shè)有油缸、油缸調(diào)整板、型芯連接桿、抽芯以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述型芯連接桿一端固定連接到所述油缸調(diào)整板、另一端穿伸至所述定模輔助鑲塊靠近所述容納腔的邊緣；以及，

快換裝置，其包括與所述容納腔形狀匹配的快換輔助塊以及螺釘；所述快換輔助塊具有豎直方向貫通設(shè)置的第二螺紋孔和供所述型芯連接桿匹配穿過的通孔；所述通孔沿水平方向呈倒置的U型，所述螺釘分別與所述第一螺紋孔以及所述第二螺紋孔匹配插接；

其中，所述定模主鑲塊設(shè)有與所述型芯連接桿對齊的抽芯司套；所述抽芯司套一端位于所述定模主鑲塊內(nèi)、另一端伸出至所述定模輔助鑲塊靠近所述容納腔的邊緣；

所述抽芯一端沿水平方向依次貫穿所述型芯連接桿以及所述油缸調(diào)整板固定連接到所述油缸；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述油缸沿水平方向運(yùn)動，帶動所述抽芯的另一端進(jìn)入位于所述通孔內(nèi)的所述抽芯司套。

優(yōu)選的是，所述通孔在豎直方向的高度略大于所述抽芯的直徑。

優(yōu)選的是，所述第二螺紋孔底部與所述容納腔貼合的位置固定有定位凸臺；所述定位凸臺與所述第一螺紋孔匹配插接。

優(yōu)選的是，所述第一螺紋孔、所述第二螺紋孔以及所述螺釘?shù)膫€數(shù)相同且均為兩個；兩個所述第二螺紋孔對稱設(shè)置在所述通孔兩側(cè)。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1)具有快換結(jié)構(gòu)的閥體抽芯絲筒模具，通過快換輔助塊以及螺釘實(shí)現(xiàn)快換裝置進(jìn)入或離開定模輔助鑲塊的容納腔，從而為抽芯機(jī)構(gòu)以及卡死的抽芯司套的直接取出提供便利，可在壓鑄機(jī)上直接拆卸維護(hù)，省去模具下機(jī)的時間，快換輔助塊結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸操作便捷，提高工作效率；

2)通孔在豎直方向的高度略大于抽芯的直徑，減小抽芯與通孔之間的摩擦；

3)第二螺紋孔底部與容納腔貼合的位置固定有定位凸臺，定位凸臺與第一螺紋孔匹配插接。螺釘貫穿所述第二螺紋孔進(jìn)入第一螺紋孔將快換輔助塊鎖緊到定模輔助鑲塊時，定位凸臺與第一螺紋孔匹配插接，可以快速定位、固定快速輔助塊，防止通孔位置偏移；

4)第一螺紋孔、第二螺紋孔以及螺釘?shù)膫€數(shù)相同且均為兩個；兩個第二螺紋孔對稱設(shè)置在通孔兩側(cè)，提高螺釘將快換輔助塊與定模輔助鑲塊鎖緊的 穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的閥體抽芯絲筒模具中快換輔助塊處于拆卸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(a)-圖2(b)為本實(shí)用新型所述的定模輔助鑲塊以及定模輔助鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)-圖3(b)為本實(shí)用新型所述的快換輔助塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10-定模主鑲塊；

11-抽芯司套；

20-定模輔助鑲塊；

21-容納腔；211-第一螺紋孔；

22-油缸；23-油缸調(diào)整板；24-型芯連接桿；25-抽芯；

30-快換輔助塊；

31-第二螺紋孔；32-通孔；33-定位凸臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1、圖2(a)、圖2(b)、圖3(a)以及圖3(b)所示，本實(shí)用新型提供一種具有快換結(jié)構(gòu)的閥體抽芯絲筒模具，其包括：

定模主鑲塊10；

定模輔助鑲塊20，其與定模主鑲塊10固定連接；定模輔助鑲塊20與定模主鑲塊10的連接處具有一容納腔21；容納腔21具有豎直方向(如圖中Y 方向)設(shè)置的第一螺紋孔211；定模輔助鑲塊20上還設(shè)有油缸22、油缸調(diào)整板23、型芯連接桿24、抽芯25以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)；型芯連接桿24一端固定連接到油缸調(diào)整板23、另一端穿伸至定模輔助鑲塊20靠近容納腔21的邊緣；以及，

快換裝置，其包括與容納腔形狀匹配的快換輔助塊30以及螺釘(圖中未示出)；快換輔助塊30具有豎直方向(如圖中Y方向)貫通設(shè)置的第二螺紋孔31和供型芯連接桿24匹配穿過的通孔32；通孔32沿水平方向(如圖中X方向)呈倒置的U型，螺釘分別與第一螺紋孔211以及第二螺紋孔31匹配插接；

其中，定模主鑲塊10設(shè)有與型芯連接桿24對齊的抽芯司套11；抽芯司套11一端位于定模主鑲塊10內(nèi)、另一端伸出至定模輔助鑲塊20靠近容納腔21的邊緣；

抽芯25一端沿水平方向(如圖中X方向)依次貫穿型芯連接桿24以及油缸調(diào)整板23固定連接到油缸22；

驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動油缸22沿水平方向(如圖中X方向)運(yùn)動，帶動抽芯25的另一端進(jìn)入位于通孔32內(nèi)的抽芯司套11。

上述實(shí)施方式中，定模主鑲塊10設(shè)有的抽芯司套11，其另一端伸出至定模輔助鑲塊20靠近容納腔21的邊緣，此時，快換輔助塊30具有呈倒置U型的通孔32，對抽芯司套伸出定模主鑲塊10的部分起到很好的固定，且保證抽芯司套11的另一端與型芯連接桿24對齊。

壓鑄生產(chǎn)時，螺釘貫穿第二螺紋孔31連接到容納腔21的第一螺紋孔211，從而將快換輔助塊30固定連接到定模輔助鑲塊20；壓鑄過程中出現(xiàn)抽芯機(jī)構(gòu)(如油缸22、油缸調(diào)整板23、型芯連接桿24、抽芯25)與抽芯司套11卡死時，轉(zhuǎn)動、取出螺釘，從而將快換輔助塊30剝離定模輔助鑲塊20、露出抽芯司套11，此時可以依次取出抽芯司套11以及抽芯25等抽芯機(jī)構(gòu)，取出、拆卸動作可在壓鑄機(jī)上直接操作，省去模具下機(jī)的時間，快換輔助塊30結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸操作便捷，提高工作效率。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，通孔32在豎直方向(如圖中Y方向)的高度略大于抽芯25的直徑，減小抽芯25與通孔32之間的摩擦。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，第二螺紋孔31底部與容納腔21貼合的位置固定有定位凸臺33，定位凸臺33與第一螺紋孔211匹配插接。螺釘貫穿第二螺紋孔31進(jìn)入第一螺紋孔211將快換輔助塊30鎖緊到定模輔助鑲塊20時，定位凸臺33與第一螺紋孔211匹配插接，可以快速定位、固定快速輔助塊30，防止通孔32位置偏移。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，第一螺紋孔211、第二螺紋孔31以及螺釘?shù)膫€數(shù)相同。本實(shí)施方式優(yōu)選第一螺紋孔211、第二螺紋孔31以及螺釘均為兩個；兩個第二螺紋孔31對稱設(shè)置在通孔32兩側(cè)，提高螺釘將快換輔助塊30與定模輔助鑲20鎖緊的穩(wěn)定性。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。