一種編織管自動分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分料機(jī)構(gòu)，具體是一種用于長編織管分料的編織管自動分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，膠管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料。膠管生產(chǎn)過程中，為防止外層擠出時(shí)編織管卡在擠出機(jī)中，對編織管外徑有尺寸要求，對尺寸超差的編織管需進(jìn)行處理；目前編織機(jī)生產(chǎn)時(shí)將編織管統(tǒng)一下到料槽中，需人工分離合格與不合格編織管，效率低，且容易漏檢，對下工序造成不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是針對上述問題，提供一種編織管自動分料裝置，該機(jī)構(gòu)可根據(jù)編織機(jī)控制器發(fā)出的產(chǎn)品是否合格信號自動對編織管進(jìn)行分離。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種編織管自動分料裝置，所述編織管自動分料裝置包括基架1、托架2、支撐桿3、料槽4、轉(zhuǎn)軸5、連桿6、上氣缸7和下氣缸8;所述基架I上設(shè)有氣缸座9;支撐桿3位于基架I上，料槽4通過轉(zhuǎn)軸5與支撐桿3轉(zhuǎn)動連接，所述下氣缸8通過圓柱銷安裝在氣缸座9上;所述托架2包含兩組，分別對稱安裝在支撐桿3兩側(cè)；
[0006]所述連桿6兩端分別設(shè)有軸孔10和銷孔11;所述轉(zhuǎn)軸5通過螺釘固定在軸孔10中，所述上氣缸7通過圓柱銷連接到連桿6上。
[0007]所述上氣缸7和下氣缸8的活塞桿通過連桿器12連接在一起。
[0008]—種編織管自動分料裝置的控制方法，其特征在于包括以下步驟:
[0009]步驟1:控制器獲取料槽2中編織管的外徑值并判斷是否合格；
[0010]步驟2:若合格，控制器輸出控制上氣缸7收縮，通過連桿6帶動料槽5向一側(cè)轉(zhuǎn)動，編織管落到托架2其中一組上，上氣缸7伸出復(fù)位，回步驟I;
[0011 ]步驟3:若不合格，控制器輸出控制下氣缸8伸出，通過連桿6帶動料槽5向另一側(cè)轉(zhuǎn)動，編織管落到托架2另一組上，下氣缸8收縮復(fù)位，回步驟I。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的編織管自動分料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動分離合格與不合格膠管，可以進(jìn)行生產(chǎn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的編織管自動分料裝置的立體圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的編織管自動分料裝置的正視圖。
[0016]附圖標(biāo)識說明:1、基架;2、托架;3、支撐桿;4、料槽;5、轉(zhuǎn)軸;6、連桿;7、上氣缸;8、下氣缸;9、氣缸座;10、軸孔;11、銷孔;12、連桿器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]結(jié)合附圖1，一種編織管自動分料裝置，所述編織管自動分料裝置包括基架1、托架
2、支撐桿3、料槽4、轉(zhuǎn)軸5、連桿6、上氣缸7和下氣缸8 ；所述基架I上設(shè)有氣缸座9 ；支撐桿3位于基架I上，料槽4通過轉(zhuǎn)軸5與支撐桿3轉(zhuǎn)動連接，所述下氣缸8通過圓柱銷安裝在氣缸座9上;所述托架2包含兩組，分別對稱安裝在支撐桿3兩側(cè)；
[0019]所述連桿6兩端分別設(shè)有軸孔10和銷孔11;所述轉(zhuǎn)軸5通過螺釘固定在軸孔10中，所述上氣缸7通過圓柱銷連接到連桿6上。
[0020]所述上氣缸7和下氣缸8的活塞桿通過連桿器12連接在一起。
[0021 ]結(jié)合附圖2，一種編織管自動分料裝置的控制方法，包括以下步驟:
[0022]步驟1:控制器獲取料槽2中編織管的外徑值并判斷是否合格；
[0023]步驟2:若合格，控制器輸出控制上氣缸7收縮，通過連桿6帶動料槽5向一側(cè)轉(zhuǎn)動，編織管落到托架2其中一組上，上氣缸7伸出復(fù)位，回步驟I;
[0024]步驟3:若不合格，控制器輸出控制下氣缸8伸出，通過連桿6帶動料槽5向另一側(cè)轉(zhuǎn)動，編織管落到托架2另一組上，下氣缸8收縮復(fù)位，回步驟I。
[0025]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編織管自動分料裝置，其特征是:所述編織管自動分料裝置包括基架(I)、托架(2)、支撐桿(3)、料槽(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、連桿(6)、上氣缸(7)和下氣缸(8);所述基架(I)上設(shè)有氣缸座(9);支撐桿(3)位于基架(I)上，料槽(4)通過轉(zhuǎn)軸(5)與支撐桿(3)轉(zhuǎn)動連接，所述下氣缸(8)通過圓柱銷安裝在氣缸座(9)上;所述托架(2)包含兩組，分別對稱安裝在支撐桿(3)兩側(cè);所述連桿(6)兩端分別設(shè)有軸孔(10)和銷孔(11);所述轉(zhuǎn)軸(5)通過螺釘固定在軸孔(10)中，所述上氣缸(7)通過圓柱銷連接到連桿(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織管自動分料裝置，其特征在于:所述上氣缸(7)和下氣缸(8)的活塞桿通過連桿器(12)連接在一起。
【專利摘要】一種編織管自動分料裝置，其特征是：所述編織管自動分料裝置包括基架(1)、托架(2)、支撐桿(3)、料槽(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、連桿(6)、上氣缸(7)和下氣缸(8)；所述基架(1)上設(shè)有氣缸座(9)；支撐桿(3)位于基架(1)上，料槽(4)通過轉(zhuǎn)軸(5)與支撐桿(3)轉(zhuǎn)動連接，所述下氣缸(8)通過圓柱銷安裝在氣缸座(9)上；所述托架(2)包含兩組，分別對稱安裝在支撐桿(3)兩側(cè)；所述連桿(6)兩端分別設(shè)有軸孔(10)和銷孔(11)。本實(shí)用新型的編織管自動分料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動分離合格與不合格膠管，可以進(jìn)行生產(chǎn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29L23/00, B29C47/06, B29C47/10
【公開號】CN205255461
【申請?zhí)枴緾N201520922530
【發(fā)明人】袁昊, 張先明, 王慶平, 王磊
【申請人】南京利德東方橡塑科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月18日