一種多孔性淀粉質容器的成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型模具，尤其是一種多孔性淀粉質容器的成型模具。
【背景技術】
[0002]請參閱圖1~4所示，一模具100’用于使淀粉固化成型，該模具100’包括一公模20’以及一母模10’。公模20’以及母模10’之間會成型一容器成品30’。該母模10’具有一模穴11’，該模穴11’大約位于該母模10’的中心，而該模穴11’通常會連接設置多個脫模導氣孔12’。該公模20’通常具有外凸成型部21’，該外凸成型部21’的結構輪廓會對應于模穴11’的尺寸。在制造時將淀粉面團置于模穴11’中，然后利用公模20’的外凸成型部21’將淀粉面團擠壓成型，其形狀即等同于該模穴11’及該外凸成型部21’之間的模狀空間，然后利用加熱裝置對整個模具100’加熱，以使淀粉固化成型，最后冷卻硬化為容器成品 30’。
[0003]在現有技術中一般會在母模10’的模穴11’的底部或其他適當位置設置多個脫模導氣孔12’，以便可以將空氣導入脫模導氣孔12’，當公模20’與母模10’分離后，該容器成品30’從模穴11’中頂出，因此順利取出。
[0004]而在淀粉質發(fā)泡性材料的制作過程中，由于淀粉質發(fā)泡性材料于發(fā)泡階段時會產生氣體，而且因發(fā)泡時體積膨脹可能會阻塞模具的通氣孔，使模具內的氣體無法通過通氣孔排出。而模具本身又是非多孔性材料，因此也無法排出任何氣體，因此淀粉質發(fā)泡性材料的發(fā)泡效果不佳，會產生不均勻的氣泡，同時也會導致模具內的壓力過大而產生震爆的危險。
[0005]故本實用新型希望提出一種新型的多孔性淀粉質容器的成型模具及其制造方法，以克服現有技術上的缺陷。
【實用新型內容】
[0006]所以本實用新型的目的為解決上述現有技術上的問題，提出一種多孔性淀粉質容器的成型模具，本實用新型的優(yōu)點在于采用具有多孔性結構的材質來制作該多孔性公模與該多孔性母模，使其特別適合于淀粉質發(fā)泡材料的成形作業(yè)，可適度導出淀粉質發(fā)泡材料的蒸發(fā)氣體，讓模具內部的壓力均勻且穩(wěn)定，使該淀粉質發(fā)泡材料能產生均質的發(fā)泡效果，同時由于本實用新型的脫模導氣孔設置于多孔性公模上，使該多孔性淀粉質容器的內部表面不需噴涂脫模劑即可順利脫模，以達到食品安全上的標準。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提出一種多孔性淀粉質容器的成型模具，用以將一淀粉質發(fā)泡材料加熱成型為一多孔性淀粉質容器，該成型模具包括:一多孔性母模，為一種成型模具，該多孔性母模的結構體具有多個微小孔隙且彼此互相連通，使得該多孔性母模具有透氣性；該多孔性母模上開設有一模穴；一多孔性公模，為一種成型模具，該多孔性公模的結構體具有多個微小孔隙且彼此互相連通，使得該多孔性公模具有透氣性；該多孔性公模包括一外凸成型部，該外凸成型部從該多孔性公模的底表面凸伸而出，其中該多孔性公模具有至少一脫模導氣孔，該脫模導氣孔貫穿該多孔性公模及該外凸成型部；當該多孔性母模與該多孔性公模模合時，該外凸成型部位于該模穴內，兩者并未接觸且形成一成型空間，用于成型該多孔性淀粉質容器，該成型空間與該多孔性公模的脫模導氣孔連通，因此可與外部環(huán)境連通。
[0008]其中該多孔性公模與多孔性母模的外緣，各自包覆一組鋼模具；其中該鋼模具包括一上鋼模，該上鋼模的下方形成一中空的空間，其內部型態(tài)恰可緊繞在該多孔性公模的外緣；且該上鋼模的側邊形成多個橫向通孔，該上鋼模的頂部還設置一導氣孔，該導氣孔的位置對應該脫模導氣孔的位置；該鋼模具還包括一下鋼模，該下鋼模的上方形成一中空的空間，其內部型態(tài)恰可緊繞在該多孔性母模的外緣；且該下鋼模的側邊形成多個橫向通孔；在組合時該上鋼模及該下鋼?？梢跃o貼方式結合。
[0009]其中，該外凸成型部的表面形成多個溝槽。
[0010]其中，該外凸成型部的表面為一粗糙表面。
[0011]其中，該多孔性母模包括一母模本體以及一母模模合板，該母模模合板與該母模本體的上方連結，且于該母模模合板上開設有一貫通至母模本體內的模穴。
[0012]其中，該母模模合板與該母模本體為一體成形的結構。
[0013]其中，該多孔性公模包括一公模模合板及一外凸成型部，該外凸成型部從該公模模合板的底表面凸伸而出，該公模模合板及該外凸成型部為一體成型的結構。
[0014]其中，該多孔性母模及該多孔性公模的材質為多孔性金屬、高分子或陶瓷材料中的其中一種。
[0015]其中，該多孔性淀粉質容器的成型模具的組合方式為:(a)將該淀粉質發(fā)泡材料放置于該模穴內部；(b)將該多孔性母模與該多孔性公模模合，使該外凸成型部位于該模穴內且與該模穴之間形成該成型空間，該淀粉質發(fā)泡材料會逐漸受到該外凸成型部的擠壓而塑形并成形成該成型空間的形狀；(C)將該上鋼模覆罩在該多孔性公模的上方，且將該下鋼模覆罩在該多孔性母模的下方，而使得該上鋼模與該下鋼模的邊緣緊密結合；(d)在制造時對該成型模具進行加熱，使該淀粉質發(fā)泡材料產生發(fā)泡現象，最后成形為該多孔性淀粉質容器。
[0016]其中，該淀粉質發(fā)泡材料的表面硬度控制在10~20 HA (shao' hardness A型)之間，且該多孔性公模與該多孔性母模于灌入該淀粉質發(fā)泡材料前，先預熱至表面溫度高于200。。。
[0017]由下文的說明可更進一步了解本實用新型的特征及其優(yōu)點，閱讀時請參考附圖。
【附圖說明】
[0018]圖1:現有技術的模具立體示意圖；
[0019]圖2:現有技術的模具合模的剖面示意圖；
[0020]圖3:現有技術的公模與母模分離的剖面示意圖；
[0021]圖4:在現有技術中，將容器成品自母模取出的示意圖；
[0022]圖5:本實用新型的多孔性淀粉質容器的成型模具立體示意圖；
[0023]圖6:本實用新型的多孔性淀粉容器的成型模具的剖面示意圖；
[0024]圖7:在本實用新型中，在該多孔性公模與多孔性母模的外緣包覆一組鋼模具的立體圖；
[0025]圖8:在本實用新型中，在該多孔性公模與多孔性母模的外緣包覆一組鋼模具的剖面圖；
[0026]圖9:本實用新型該多孔性公模與多孔性母模與鋼具的分解圖；
[0027]圖10:本實用新型的多孔性公模與多孔性母模分離時，多孔性淀粉質容器附著于外凸成型部上的示意圖；
[0028]圖11:在本實用新型中，將多孔性淀粉質容器自多孔性公模取下的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]現就本實用新型的結構組成，及所能產生的功效與優(yōu)點，配合附圖，舉本實用新型的一較佳實施例詳細說明如下。
[0030]請參考圖5至圖11所示，為本實用新型的多孔性淀粉質容器30的成型模具，包括下列組件:
[0031]一多孔性母模10，為一種成型模具且其材質可為多孔性金屬、高分子或陶瓷等材料，該多孔性母模的結構體具有多個微小孔隙且彼此互相連通，使得該多孔性母模10具有透氣性，同時使該多孔性母模10具有釋壓功能，該孔隙的孔徑可小于0.2_。
[0032]該多孔性母模10包括一母模本體11以及一母模模合板12，該母模模合板12與該母模本體11的上方連結，兩者也可為一體成形的結構，且于該母模模合板12上開設有一貫通至母模本體11內的模穴13。
[0033]一多孔性公模20，為一種成型模具且其材質可為多孔性金屬、高分子或陶瓷等材料，該多孔性公模20的結構體具有多個微小孔隙且彼此互相連通，使得該多孔性公模20具有透氣性，同時使該多孔性公模20具有釋壓功能，該孔隙的孔徑可小于0.2_。
[0034]該多孔性公模20包括一公模模合板21及一外凸成型部22，該外凸成型部22從該公模模合板21的底表面凸伸而出，該公模模合板21及該外凸成型部22可為一體成型的結構，該多孔性公模20具有至少一脫模導氣孔23，該脫模導氣孔23貫穿該公模模合板21及該外凸成型部22。較佳的，該公模模合板21的尺寸對應該母模模合板12。
[0035]較佳的，如圖7~9所示，本實用新型也可于該多孔性公模20與多孔性母模10的外緣，包覆一組鋼模具，用于增加該多孔性公模20與多孔性母模10的結構強度，使其在加熱時不易變形且保持材質的完整性，并于該鋼模具上設置多個橫向通孔43，以排出氣體。
[0036]其中該鋼模具包括一上鋼模41，該上鋼模41的下方形成一中空的空間，其內部型態(tài)恰可緊繞在該多孔性公模20的外緣。且該上鋼模41的側邊形成多個橫向通孔43，使得在熱鑄時由材質所溢散出的空氣可通過這些通孔43引導到外部空間，該上鋼模的頂部還設置一導氣孔44，且其位置對應該脫模導氣孔23的